Перейти к публикации

Обрботка деталей из чугуна СЧ-25


Рекомендованные сообщения

При обработке деталей из чугуна СЧ-25 возникли трудности: проблема в том, что он тяжело обрабатывается (практически никак) при даже самых маленьких режимах резания и фирменным инструментом. Вкратце: есть канавка глубиной 8 мм, а стенки 6 мм и во время обработки эти стенки разрывает. Деталь обрабатывается со звоном, свистом, дроблением, инструмент затирает. Стружка выходит не ломаная, а длиной 5-7см и более(при большом диаметре), вдобавок местами вьется. Марка чугуна СЧ-25. Такая марка чугуна обрабатывается без всяких проблем. При ударе об пол (бросали намеренно) - деталь ломается пополам. Этого быть не должно. Предположение: если хим.состав, твердость и марка соответствуют СЧ-25, возможно, с заготовки из чугуна не снято напряжение после литья? Такое возможно? Что Вы могли бы порекомендовать, чтобы он поддался нормальной механической обработке? Есть ли смысл в отжиге, отпуске чугуна или нормализации в данном конкретном случае?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Думаю в этом случае отжиг необходим, да и размеры не будут уходить помех. обработки, а вообще нужно посмотреть что в справочниках по этому поводу говорится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Уважаемые господа, чугуны так называют и не путают их со сталями потому, что высокое содержание углерода в них делает их хрупкими и соответственно они обязаны ломаться, биться и так далее. Однако они очень хорошо льются и работают на сжатие. Обрабатывать их резанием неблагодарное дело - очень малые подачи и скорости резания, твердые сплавы единственно. Хорошо шлифуются. Серый чугуг это материал преимущественнл для литья.

Изменено пользователем Цветочек
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При обработке деталей из чугуна СЧ-25 возникли трудности: проблема в том, что он тяжело обрабатывается (практически никак) при даже самых маленьких режимах резания и фирменным инструментом. Вкратце: есть канавка глубиной 8 мм, а стенки 6 мм и во время обработки эти стенки разрывает. Деталь обрабатывается со звоном, свистом, дроблением, инструмент затирает. Стружка выходит не ломаная, а длиной 5-7см и более(при большом диаметре), вдобавок местами вьется. Марка чугуна СЧ-25. Такая марка чугуна обрабатывается без всяких проблем. При ударе об пол (бросали намеренно) - деталь ломается пополам. Этого быть не должно. Предположение: если хим.состав, твердость и марка соответствуют СЧ-25, возможно, с заготовки из чугуна не снято напряжение после литья? Такое возможно? Что Вы могли бы порекомендовать, чтобы он поддался нормальной механической обработке? Есть ли смысл в отжиге, отпуске чугуна или нормализации в данном конкретном случае?

Вы ничего не говорите о применении смазочно-охлаждающих жидкостей. В этом есть доля истины (в замалчивании) при условии, когда известны режимы резания. Но в любом случае керосин для чугунов полезен --- кисточкой в зону резания (или капельницей). И вообще, категоричного, однозначного ответа Вам никто не даст просто потому, что значение имеет заточка резца, факт вибраций разной природы и т.д. и т.п. Даже советуя Вам "забандажировать" поверхность заготовки, нужно знать её конструкцию и принятую технологию резания.

P.S. "забандажировать" ? Поясню. При резке мраморных брусков дисковой фрезой для получения строительной плитки оч. велики потери --- крошится камень. В США предложили перед резкой брусок заворачивать в стеклоткань с эпоксидной смолой. Ко всем прочим эффектам эта смола при полимеризации даёт сильную усадку и камень сжимается, а с внешней стороны оказывается усилен. Толщину плитки в итоге удалось уменьшить в 1,5 раза. В вашем случае, вероятно, можно попробовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      SW стал средой для разработки печатных плат? как минимум с 2018 солидворкс не является средой для разработки печатных плат, соответственно программу сверловки\фрезеровки ПП можно в нём изготовить только загрузив в него внешний файл созданный в другой программе. Обычно это Gerber формат  содержит информацию  о слоях меди, маски припоя, условных обозначений, данных сверления и т.д.
    • gudstartup
      так во время загрузки клавиши опрашивает сначала лоадер а потом системное по и только при появлении экрана вашего приложения нажатие обязано передаваться ему. если вы работаете на экране setting то нажатые клавиши не передаются в редактирование потому что она не активна. системное по обязано помещать mdi ввод для активного приложения в какие либо переменные иначе просто невозможно наладить взаимодействие оператора и программы нужно только знать эти переменные. 
    • Fedor
      Есть еще закон Кулона для грунтов https://saitinpro.ru/glavnaya/nesushchie-konstruktsii/grunty-i-fundamenty/osnovaniya-fundamentov/soprotivlenie-gruntov-sdvigu-zakon-kulona/   Это примерно как Мизес для сталей.  https://studref.com/621812/stroitelstvo/prochnost_gruntov_zakon_kulona_svyaznyh_nesvyaznyh_gruntov  . Показывает когда начинается течение.  :)
    • Борман
      В голове у вас пластическое течение.
    • Shura762
      Это делается в файле кирпича, а не сборки. если у вас каждый кирпич = каждый файл, сочувствую, просто сначала необходимо продумывать свои действия.
    • egor-40
      Попробуй включить G98(минутная подача). подача будет G01 F100. или F300. 
    • Maik812
      с какой версии сам модуль.
    • Павлуха
      Отстали от жизни? В солиде уже давно кам-модуль вшит.
    • Ветерок
      В Солиде не получится. Солид - это КАД - в нем строится геометрия. И только. Потому в каком-нибудь КАМ строятся траектории, задаются скорости, направления и прочее. И только потом всё это преобразуется в Ж-коды при помощи постпроцессора именно под конкретную стойку. Нужны все три составляющие - КАД-КАМ-постпроцессор.
    • bubl leg
      Всем доброго, друзья!   Вопрос такой: по причине того, что собираю свой ЧПУ станочек настольный с довольно простыми для ЧПУ задачами (супержесткой рамы и прочего - не сильно обязательно) - рисование маркером печатных плат и сверловка их же - требуется какой то более менее подробный гайд на русском языке, по подготовке G-CODE в Solidworks. На youtube я нашел кучу конечно...Смотрю...Но, хоть и понимаю англицкий неплохо, всё равно не так "на лету", как хотелось бы.   Из этого вопрос: может ли кто то порекомендовать имеющийся тут, на форуме или ещё где то - русскоязычный более менее подробный гайд или видео - по моей задаче? Именно в Solidworks (не во FreeCAD и прочем).   Заранее спасибо!   P.S. Как собрать электронику для станка, как прошить - это всё не важно, это всё знаю. Интересует именно подготовка G-CODE в среде Solidworks,с примерами и (желательно) последующей отправкой на ЧПУ.
×
×
  • Создать...