Кто какие параметры использует

[stass_ik 2]

Подскажите, есть ли возможность у токарного станка сделать так чтобы при технологическом останове по команде М00 и М01 гедравличекий патрон при нажатие на пидаль, не срабатывал отжим или зажим.

Беда такая что педаль стоит прям под ногами и иногода на нее наступают )))

Можно. Подправив PMC. Сбрасывайте PMC попробую помочь.

[Дядя 39]

Госпада подскажите пожалуйста какой параметр отвечает за работу стнка без выхода в ноль при его включение.

Сейчас станок свободно работает если его не выводить в ноль при включение, считаю это не правельным, и хочу добится того чтобы после включения станка его обязательно выводили в нуливые точки.

Как это сделать ???

[Ander 122]

Похоже Станок так не считает. )))))) может он сам выходит в нули при включении.

Такое творится со старыми станками - они не сообщают, что не в нулях, зато можно работать по G91, иногда это спасало, они же старые.

[Дядя 39]

Похоже Станок так не считает. )))))) может он сам выходит в нули при включении.

Такое творится со старыми станками - они не сообщают, что не в нулях, зато можно работать по G91, иногда это спасало, они же старые.

Станок новый пару месяцев назад купили, сервестники говорят дело в параметре, обещали найти и исправить, вот и жду когда же наступит этот день. Ждать устал.

[Spinner 3]

Хм... В станки применяются жесткие концевые выключатели???

[Дядя 39]

Подскажите, ктонибудь сталкивался с подачами градус/минута есть ли в Фануке чтонибудь этакое ???

Интересует такой вопрос есть ли смысл настраивать в САМе эти подачи или в станке есть каконибудь параметр отвечающий за это.

Програмки пишу без интерполяции, маленькими линейными преремещениями.

[SEAL2327 5]

Добавлю и от себя немного:

3401 (#0 DPI) – вкл/выкл десятичной точки

Прошу прощения за глупый вопрос, но я не знаю как и где найти этот параметр чтобы отключить точку. Подскажите пожалуйста.

Заранее благодарен за помощь!

[Seryi 2]

Госпада подскажите пожалуйста какой параметр отвечает за работу стнка без выхода в ноль при его включение.

Сейчас станок свободно работает если его не выводить в ноль при включение, считаю это не правельным, и хочу добится того чтобы после включения станка его обязательно выводили в нуливые точки.

Как это сделать ???

Скорее всего у вас стоят абсолютные датчики положения которые не требуют выхода в ноль после включения. Вопрос в другом, есть ли в таких станках физические ограничители хода по осям или только ораничение в параметрах станка?

[cnc10 1]

Прошу прощения за глупый вопрос, но я не знаю как и где найти этот параметр чтобы отключить точку. Подскажите пожалуйста.

Заранее благодарен за помощь!

Жмеш кнопу OFFSET,затем кнопу под экраном SISTEM.Ставиш 1 в самой верхней строке,жмеш INPUT.Потом набираеш 3401 и жмеш найти. После изменения пар-ра, обязательно ставиш 0 в самой верхней строчке.

[SEAL2327 5]

Жмеш кнопу OFFSET,затем кнопу под экраном SISTEM.Ставиш 1 в самой верхней строке,жмеш INPUT.Потом набираеш 3401 и жмеш найти. После изменения пар-ра, обязательно ставиш 0 в самой верхней строчке.

СПАСИБО большое!

[SEAL2327 5]

Жмеш кнопу OFFSET,затем кнопу под экраном SISTEM.Ставиш 1 в самой верхней строке,жмеш INPUT.Потом набираеш 3401 и жмеш найти. После изменения пар-ра, обязательно ставиш 0 в самой верхней строчке.

Подскажите пожалуйста, все сделал как Вы сказали, но после того как набираю 3401 и кнопку поиск выходит параметр 5000. Почему? Стойка Fanuc Series Oi-MC. Просто в ручную поискал такой параметр, его нет. Такое разве может быть чтобы параметра 3401 не было? Изменено 31 мая 2010 пользователем SEAL2327

[MaximKl 8]

Режим MDI. Потом SYSTEM-PARAM-3401-NO.SRH. PARAM/NO.SRH - софт-кнопки на экране.

[SEAL2327 5]

Режим MDI. Потом SYSTEM-PARAM-3401-NO.SRH. PARAM/NO.SRH - софт-кнопки на экране.

СПАСИБО! все получилось!

[kukscha 3]

  из-за износа станков 

 

1008    RAВх В абсолютных координатах ось вращается в направлении:     

  0:  кратчайшем   1: заданном знаком команды

  Параметр RAВх активирован, только если значение ROAx равно 1.

          

1241  Значение координаты второй исходной точки по каждой оси в системе

координат станка.

       

1320   Значение координаты I контроля 1 в положительном направлении по каждой оси.

 

1321   Значение координаты I контроля 1 в отрицательном направлении по каждой оси

 

1420               Скорость ускоренного перемещения для каждой оси.

 

1602     FWB Ускорение / торможение скорости рабочей подачи  до выполнения интерполяции:   0: А типа    1: В типа

            LS2 Ускорение/торможение рабочей подачи после выполнения интерполяции

  в режиме управления с просмотром вперед / в режиме высокоточного   контурного управления   0: экспоненциальное (показательное)     1: линейное 

      Необходимо наличие опции для линейного 

 

 1610  СТВх     CTLx   

              0           0  Экспоненциальное (показательное) уск. / торм. после выполнения интерполяции

              0          1        Линейное уск. / торм. после выполнения интерполяции. (Необходимо наличие)

             1           0        Колоколообразное уск. / торм. после выполнения интерполяции. (Необходимо

                                    наличие опции для колоколообразного ускорения / торможения после выполнения

       JGLx Уск. / торм. в режиме толчковой подачи:    0:  экспоненциальное (показательное)

        1:  линейное  или колоколообразное  после инт.

1620   Т  для линейного или Т1 колоколообразного  в режиме ускоренного перемещения по каждой                       отдельной оси

1621   Постоянная времени Т2   для колоколообразного

1622   Постоянная времени экспоненциального или колоколообразного или линейного после выполнения интерполяции в режиме рабочей подачи по каждой отдельной оси.

 

1630  Параметр 1 для настройки ускорения для линейного до выполнения интерполяции (скорость   обработки)

1631 Параметр 2 для настройки ускорения для линейного до выполнения инт. (время достижения скорости в 1630)

 

. В режиме упреждающего управления (с просмотром вперед) действуют настройки параметров   №   1770 или № 1771

1772  Постоянная времени для колоколообразного уск. / торм. времени фиксированного типа до инт. с  просмотром вперед

       если значение параметра BEL (бит # 7 параметра № 1603) равно 1  

     .Настройка значения (tb)

1762  Постоянная времени экспоненциального ускорения / торможения для рабочей подачи в режиме управления с просмотром вперед

 1763  Наименьшая скорость экспоненциального ускорения / торможения для

         рабочей подачи в режиме управления с просмотром вперед.

 1768  Постоянная времени линейного ускорения / торможения для рабочей

подачи в режиме управления с просмотром вперед

 

                При дрожании оси из-за люфта (из поста форума.Спасибо автору):

Увеличьте 2021 как можно больше до начала вибрации,дрожания оси при движении и уменьшить на                  25-30% чтобы был запас устойчивости

      ( 2021 коэфф. инерции нагрузки для практических целей .Это коэффициент усиления контура скорости.                Его настройка влияет на последующие.

затем 2003 #5 ->1;(  активация ускорения при компенсации люфта)

 2071-> 50; (Период в мсек работы по параметру 2048)

2048( Ускорение при выборке люфта. Максимум ставить 600) уберите пики; уменьшите 2071( чтобы убрать   перекомпенсацию.

  Настраивайте на малой подаче.

   На более быстрой подаче добавьте настройку 2114

    и на совсем быстрой 2338

 

1800 FFR Функция управления подачей с просмотром вперед для:     0: рабочей подачи

 1: рабочей подачи и ускоренного перемещения.

      RBK Функция раздельной коррекции люфта для рабочей подачи и для ускоренного перемещения:

    0: не выполняется      1: выполняется

 

1815   APZx Позиция согласно управляющему устройству и позиция по датчику

           абсолютного положения, если датчик абсолютного положения используется:

        APCx Датчик положения:

.1826   Диапазон хода по каждой оси до выдачи сигнала «в позиции».         

.(Позиционирование завершено)

 

1827  Диапазон хода по каждой оси до выдачи сигнала «в позиции» в режиме рабочей подачи.          значение бита #4 (CCI) параметра № 1801 равно 1            

 

1828   Предел отклонения позиционирования для каждой оси при перемещении.

                                                    

1829   Предел отклонения позиционирования для каждой оси в состоянии останова

 

1830  Предел отклонения позиционирования в последовательности ось за осью во время отключения сервосистемы     (=параметр № 1829).                              

 

1832  Отклонение позиционирования останова подачи для каждой оси.

 

.1836 Значение ошибки сервосистемы в зоне возможного возврата в исходную позицию

 

1850 Смещение координатной сетки, а также смещение исходной позиции для каждой

 

1851  Значение коррекции люфта для каждой оси.

 

1852 Значение коррекции люфта по каждой оси в режиме ускоренного хода

Изменено 11 апреля 2014 пользователем kukscha

[IgorNN 2]

Уважаемые! Подскажите,будьте добры!

Какие параметры нужно подправить,если это возможно, для того,чтобы по нажатию на RESET чпу сбрасывала(не держала в мозгах своих) корректора на диаметр и длину инструмента и текущую рабочую систему.

Т.е. нужно - H и D  чтобы были пустыми, а текущая рабочая система заменялась машинным нулём.

 

Спасибо.

Да, система - Fanuc Oi-md

[ilya_w 85]

Какие параметры нужно подправить,если это возможно, для того,чтобы по нажатию на RESET чпу сбрасывала(не держала в мозгах своих) корректора на диаметр и длину инструмента и текущую рабочую систему. Т.е. нужно - H и D  чтобы были пустыми, а текущая рабочая система заменялась машинным нулём.

В конце программы всё это сбросьте и все дела. 

[IgorNN 2]

А когда программа длинная и много инструментов. Отладкой сейчас занимаюсь,и очень неудобно каждый раз в MDI забивать команды и исполнять их. Чтобы информация от предыдущего инструмента не мешала.

 

Но, в любом случае, спасибо.

[I'm true 2]

Доброго времени суток, товарищи!

Подскажите пожалуйста если кто сталкивался.

 

Интересует информация по параметрам отображения времени операции, а именно - 6751 и 6752.

Цитирую руководство по параметрам к стойке Fanuc 0i-TC:

 

6751 Время работы (интегрированное значение времени в течение автоматической работы) I

Следующий параметр может быть установлен на "Экране установок".

[Тип данных] Двойное слово

[Единица измерения данных] мсек

[Диапазон действит. данных] от 0 до 60000

 

6752 Время работы (интегрированное значение времени в течение автоматической работы) II

Следующий параметр может быть установлен на "Экране установок".

[Тип данных] Двойное слово

[Единица данных] мин

[Диапазон действит. данных] от 0 до 99999999

Данный параметр отображает интегрированное значение времени в течение автоматической работы (не включая ни время остановки,

ни время выстоя). Фактическое время, накопленное в течение работы, является суммой этого параметра ном. 6751 и параметра ном. 6752.

 

По факту сумма значений этих двух параметров - это значение, отображаемое в графе Cycle time непосредственно на самой стойке. Но в моем случае вопреки руководству "(не включая ни время остановки,ни время выстоя)"  время остановки плюсуется. Т.е. во время выполнения команды M00 время в графе Cycle time продолжает неумолимо нарастать, пока оператор не соизволит подойти к оборудованию.

 

Вопрос: 

1. Правильно ли я понимаю, что "время остановки", указанное в руководстве - это именно время ожидания по команде М00?

2. Осуществим ли подсчет времени без времени ожидания по команде М00?

 

Заранее признателен за любую информацию.

[A_1 231]

Можно ли программно изменять значения параметров?

 

Иногда требуется зигзагообразное нарезание резьбы.

Используем для этого формат ленты FS15, устанавливая 1 в бит 1 параметра 0001 (FCV).

Но в этой же программе используются цикл G71, который написан не в этом формате и не работает при этом значении параметра.

Можно ли программно изменять значение этого параметра, устанавливая 1 для нарезания такой резьбы и возвращая 0 после ее завершения?

Или есть другое решение этой, для нас пока, проблемы?

[andrey2147 172]

 Команда G10 для этого.