Перейти к публикации

Контакт зубчатых колес


Рекомендованные сообщения

В зоне контакта сетка достаточно мелкая,если вы про это =).

И шо делать то? :smile:

И в чем нелинейность задачи?

Зы:я просто не совсем понимаю где моя ошибка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Так при росте нагрузки площадка увеличивается, следовательно, напряжения уменьшаются на площадке, а с другой стороны возрастают при росте нагрузки, отсюда и корень из главного вектора :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. перерешать как нелинейную?

Эм..И почему напряжения то возрастают,то уменьшаются при росте нагрузки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похоже Вам стоит почитать о механике контактного взаимодействия. Иначе вряд ли что-нибудь поможет :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там все настолько серьезно? :rolleyes: Ну киньте хоть ссылки на литературу,раз уж такое дело.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так я ж выше писал,что ручками уже посчитал все

Ну а так z1=25,z2=50,m=2.Момент на ведомом валу 60,500 об/мин.

Просто тут дело,так сказать,интереса

Cтесняюсь спросить, а что такое "Момент на ведомом валу 60,500 об/мин." Вы тут что вобще считаете и как? Хотел просто тоже по своей Эксель-табличке пересчитать, чтобы сравнить с вашими и Galant результатами, а потом смотрю такая фигня...

Хотя даже не разбираясь в том, какие напряжения нужно выводить на картинку Von Misses или Contact Stress, можно сказать, что ваши результаты (115 и 549 МПа) вполне ожидаемы. Я не знаю, что такое Cosmos, и как он там считает, но я думаю, что он все-же не учитывает целую кучу дополнительных факторов, таких как: коэфициент динамической нагрузки Kv, коэфициент концентрации нагрузки Khb, коэффициент концентрации нагрузки Kha, а также факторы Zel, Zh, Ze. Каждый из них может иметь значение от 1 до 4 примерно. Вот вам и разница между между fem и ручными вычислениями. К тому же каждый из этих факторов, в свою очередь зависит от кучи других параметров: точность, материал, масса, диаметры валов, скорость, радиальный зазор подшипниов опор....и.т.д.

Вообщем нужно читать ГОСТ 21354-87 (он есть в Анурьеве, том 2, который есть в сети), либо его аналог ISO 6336, либо какую нибудь програмку в которой зашиты формулы из этих ГОСТов. Сразу скажу, это сложно и долго, там много непонятного, они мне самому сразу не понравились, еще в институте, там как я уже сказал куча параметров, смысл которых не всегда очевиден, поэтому трактовать их можно по разному, и результат соответственно будет разный. Разница в 100 MPa - для этих методов - вполне нормальное явление. Я сам не люблю эти ГОСТЫ, на мой взгляд это какое-то шаманство и танцы с бубном. Нужен какой-то другой более простой и лоогичный метод, но другого не пока нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там все настолько серьезно? :rolleyes: Ну киньте хоть ссылки на литературу,раз уж такое дело.

Посмотрите точное название книги Джонсона в последней статье на www.pinega.da.ru

Ее можно найти в сети.

"сам не люблю эти ГОСТЫ, на мой взгляд это какое-то шаманство и танцы с бубном" - в книге Владимира Николаевича Кудрявцева по Деталям машин

более-менее логично и надежно можно считать. Он в этих делах хорошо разбирался и экспериментальная база была серьезная для проверок :unsure:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Момент 60 Н*м.а 500 эт скорость

У меня получилось S(H,0) = 568 MPa. Но это номинальное напряжение, завист только от геометрии и материала зуба. Чтобы вычислить максимальное S(H)=S(h,0)*(Ka*Kv*Kha*Khb)^1/2 , нужна куча других параметров, см пост выше. Ваша программа похоже их не учитывает, а так это напряжение может быть в 2-4 раза выше.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Момент 60 Н*м.а 500 эт скорость

[/quotВооьбще-то обычно дают момент на входном валу, но не суть, пересчитать всегда можно..

Так я правильно понял, что входной момент чуть больше 30 НМ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вооьбще-то обычно дают момент на входном валу, но не суть, пересчитать всегда можно..

Да, действительно, момент-то на колесе или на шестерне? Я посчитал, как на шестерне.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2galant

да,вы правы.

2Crippling

Нет,напряжение на колесе.Просто на выходном валу самый большой момент,поэтому имеет смысл считать по нему.А так за ликбез спасибо.И вы случайно не знаете,в какой литературе можно найти,откуда все эти коэффициенты взялись?Ну,т.е. как формулу то получили

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2Crippling

Нет,напряжение на колесе.Просто на выходном валу самый большой момент,поэтому имеет смысл считать по нему.А так за ликбез спасибо.И вы случайно не знаете,в какой литературе можно найти,откуда все эти коэффициенты взялись?Ну,т.е. как формулу то получили

Я вас возможно удивлю, но контактное напряжение на колесе и на шестерне будет одинаковым. Понятно, что на колесе момент будет больше, но вы не уточнили в условии, где задан момент, а по умолчанию это значит что на шестерне.

Ссылка на литературу уже была:

Вообщем нужно читать ГОСТ 21354-87 (он есть в Анурьеве, том 2, который есть в сети), либо его аналог ISO 6336

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Я вас возможно удивлю, но контактное напряжение на колесе и на шестерне будет одинаковым" - с тех пор, как Ньютон

опубликовал 3 закон механики, это никого не удивляет :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Контактное будет одинаковым,а вот изгибное нет.Всем спасибо за консультации!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Мрачный
      При пользовании народным макросом RecordDimM когда корректируешь резьбовое отверстие дважды вылазит в размере М, ММ14х1. Одно М ставит макрос, второе из обозначения отверстия с модели. Как сделать чтоб только одно М было? Забить первое ручками можно, только повторно макрос уже не воспринимает нормально такой правленый размер.
    • mamomot
      Я в свой адрес никогда не употреблял словосочетание "супер профи". Непонятно, чего Вы ко мне прилипли... Если у Вас есть какая-то конкретная критика по содержанию книги, оформлению, то от чего бы не высказать? Какой смысл в Вашем таком проведении?
    • maxx2000
      ну тогда делайте отдельно модель заготовки, либо отдельным файлом через публикацию геометрии, либо отдельным телом. Работайте, дураков работа любит 
    • maxx2000
      как нет? есть ГОСТ на резьбы в целом, канавки, и фаски и т.п. А ссылаться на него или нет это как фломастеры  по желанию
    • lem_on
      Мамомот, а ты и в самом деле не супер профи, просто понторез. 
    • lem_on
      09.02.2024 в 20:22, mamomot сказал: Я со сваркой конкретно имею дело с 1990 года   Чувствуешь что чем то, запахло, учитывая что запах не передаётся через интернет?  Я тебе ещё в той теме сказал, что свой опыт можешь намазать вазелином и засунуть куда подальше. И в этой теме сказал, что годы не значат опыт или мастерство. Так что можешь и дальше прикидываться дурачком. 
    • A_1
      Да, мы использовали её и на токарных и на фрезерных станках.
    • mamomot
      1. Ну, если попросить тебя привести мою цитату, где  я говорил о себе: "опытный супер профи", - ты же обгадишься. Что, в общем, для тебя обычное дело... 2. В 2020 году был карантин, и фирма, в которой я работал, обанкротилась, поэтому в конце апреля того года я выложил резюме, а в июне уже работал на новом месте. 3. Картинки обычные, вырезанные из 3Д редактора.
    • lem_on
      Не, ну ладно бы мужик был, а то сексуальное меньшинство, ему на Евровидение надо, там таких любят. А я то что, глупенький, мне и с бабами хорошо. 
    • Bot
      Оригинал — на сайте компании C3D Labs Результатом проекта стала модернизация первой в России системы комплексной автоматизации для мебельной отрасли «Базис», которая целиком основана на российском ПО и охватывает весь жизненный цикл мебельной продукции — от приема заказа до отгрузки. Компания «Базис-Центр» внедрила в основу конструкторских модулей системы «Базис» геометрическое ядро C3D, которое стало одним из ключевых элементов, определивших ее успех в сегменте мебельных САПР. Заказчик: «Базис-Центр» — ведущий российский разработчик автоматизированных систем проектирования, технологической подготовки и управления производством для предприятий мебельной отрасли и некоторых смежных отраслей, а также программного обеспечения для центров дистрибуции мебельных изделий. Основные направления деятельности: разработка программного обеспечения; подготовка специалистов в области автоматизации бизнес-процессов мебельных предприятий; консалтинговые услуги в области [...] View the full article
×
×
  • Создать...