Параметр 3410?

[Дядя 39]

А я своих операторов заставляю привязывать по Z в значение G54-G59 не торец инструмента, а торец шпинделя. А в значение коррекции вылета заносить для каждого инструмента расстояние то торца шпинделя до торца инструмента (т.е. - фактический вылет). Данную методику считаю более правильной, т.к. вылет инструмента можно предварительно замерить вне станка на микроскопе, который, конечно же настроен не от торца какого то конкретного инструмента, а от теоретического торца шпинделя. Да и непосредственно на станке померить фактический вылет - пара минут. Для этого в какой-нибудь мало используемой зоне стола (например - в углу), значения по X и Y заносятся в какую-нибудь привязку (мы используем G59). Далее, берем какую-нибудь эталонную меру (в нашем случае, мы выточили валики Ф50 мм длина 150 мм, закалили и шлифанули с торцов), касаемся торцом шпинделя нашей меры, заносим значение по Z с помощью кнопки MEASUR в G59.

Далее, чтобы измерить вылет, например 1го инструмента, жмем в MDI:

T1 M6;

G59 X0. Y0.;

касаемся с помощью маховика по Z торца эталонного валика. Отображающееся значение по Z заносим в корректор.

И меня так учили когда я проходил практику на заводе, эта методика привязки бесспорно хороша когда есть приблуда для измерения вылита инструмента.

Но когда такой приблуды нет мне кажется проще привязывать к торцу инструмента.

[Axel79 5]

И меня так учили когда я проходил практику на заводе, эта методика привязки бесспорно хороша когда есть приблуда для измерения вылита инструмента.

Но когда такой приблуды нет мне кажется проще привязывать к торцу инструмента.

Да эта методика хороша не только при наличии микроскопа. Повнимательнее мой предыдущий пост прочитайте: привязать инструмент непосредственно на станке тоже проще простого.