Параметр 3410?

[*ANTON* 4]

Создал трохоидальную обработку в UG так же написал пост для Fanuc0i-MC и стал отрабатывать в прорисовке.

Начинает прорисовывать нормально, делает круговые движения потом выскакивает ошибка 020 OVER TOLERANCE OF RADIUS!!

Посмотрел в списке ошибок и нашел параметр 3410 который за это дело отвечает, так вот вопрос как его изменить и стоит ли

А то инструкции нет как эти параметры меняются!

Товарищи подскажите пожалуйста как быть :surrender:

[Дядя 39]

3410 Допуск радиуса дуги

Когда выполняется команда круговой интерполяции (G02, G03),

задается допуск радиуса между начальной и конечной точкой.

Если разница в радиусах между начальной и конечной точкой,

превышает допуск установленные здесь, уведомляется сигнал

тревоги P/S ном. 20.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если заданное значение 0, разница радиусов не

проверяется.

Что именно делать не скажу взял из книги Parameter B-64120RU

[*ANTON* 4]

У меня сейчас установлено значение 200, и я его никак изменить не могу!!

[Дядя 39]

У меня сейчас установлено значение 200, и я его никак изменить не могу!! wallbash.gif

Для отображения окна установок, нажмите

функциональную клавишу OFS/SET необходимое

количество раз, либо нажмите ее один раз, а затем

нажмите дисплейную клавишу выбора раздела

SETTING. Появляется первая страница установок.

Клавишами курсора выделите пункт "PARAMETER

WRITE" (ЗАПИСЬ ПАРАМЕТРОВ).

Для установки "PARAMETER WRITE=" (ЗАПИСЬ

ПАРАМЕТРОВ) в 1, нажмите дисплейную клавишу

ON:1, либо введите 1 и нажмите дисплейную клавишу

INPUT (ВВОД). С этого момента, можно устанавливать

параметры. В это же время, на ЧПУ возникает сигнал

тревоги (P/S100 PARAMETER WRITE ENABLE)

(АКТИВИРОВАНА ЗАПИСЬ ПАРАМЕТРОВ).

Дерзай но осторожно !!!

Скинь мне свой mail я тебе книжицу скину по параметрам от Fanuc0i

[*ANTON* 4]

Дядя СПАСИБО все получилось, прорисовал нормально

Сейчас пойду на железе испытывать

Дядя еще вопрос по привязкам возник?

Методом тыка как то удалось привязаться к детали (привязывался фрезой)

Пару раз уезжал не туда куда надо

Не могли бы Вы описать как привязываться???

[Дядя 39]

Дядя еще вопрос по привязкам возник?

Методом тыка как то удалось привязаться к детали (привязывался фрезой)

Пару раз уезжал не туда куда надо thumbdown.gif

Не могли бы Вы описать как привязываться???

не понял вопроса !!! вы работаете на станке , привязываться не умеете

Какая привязка у вас не получается по оси Z или по осям X Y

[*ANTON* 4]

У меня сейчас два станка у первого стойка Anilam 6000 на нем я работаю спокойно, так как прошел обучение когда привозили!

А второй с фануком взяли неделю назад (брали б/У) и естественно никакого обучения не было, и с фануками я раньше не сталкивался вот щас и изучаю методом тыка!!!!!

По X Y вроде понял ввел машинные координаты в G54, обнулил относительные, вроде все похоже движется правильно а вот по Z появляются косяки!!

Вообще интересует весь принцип привязки

[Дядя 39]

У меня сейчас два станка у первого стойка Anilam 6000 на нем я работаю спокойно, так как прошел обучение когда привозили!

А второй с фануком взяли неделю назад (брали б/У) и естественно никакого обучения не было, и с фануками я раньше не сталкивался unsure.gif вот щас и изучаю методом тыка!!!!!

Рассмотрим ось Z если вы привязываетесь по детали !!! то выберите систему координат в которой будите работать это G54 G55 G56 G57 G58 G59 любая из них (не знаю как у вас но проверьте при нажатие кнопки RESET система координат МОЖЕТ СБРОСИТСЯ по умолчанию G54, это важно если привязываетесь и нажали на сброс) выбираете любой инструмент подводите к детали и в геометрии пишите ноль и в системе координат в которой привязываетесь например G55 пишите Z0 и нажимаете кнопку MESAUR (ИЗМЕРИТЬ) В системе координат в которой привязываетесь появится число равное МАШИННОЙ СИСТЕМЕ координат

Весь остальной инструмент привязывается по высоте (тоесть по Z) относительно относительно ноля который вы задали.

Подводите фрезу к детали смотрите что показывает Z обсолютное и записываете в геометрию. НЕ ЗАБЫВАЙТЕ ПРИ СМЕНЕ ИНСТРУМЕНТА ПЕРЕД ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ОСИ Z ПРИНИМАТЬ КОРРЕКЦИЮ G43 H1 если первый инструмент Н-это номер корректора. Это во время работы станка.

Во время привязки этого делать не надо.

если что не понятно спрашивайте

Как привязать по X Y расскажу по позже

[*ANTON* 4]

Как я делал: подвел фрезу к плоскости детали , забиваю Z0 ( в RELATIVE) и X Y обнулил

Захожу в офсеты-- далее WORK ввожу в G54 машинные координаты для X Y ноль для Z и нажимаю MESAUR ( где должно отобразится значение Машинной координаты??)

В коректорах на длину везде стоят нули

Запускаю программу и фреза уезжает по Z черти куда

И вопрос как выбрать систему координат???? это в офсетах??

[Дядя 39]

И вопрос как выбрать систему координат???? это в офсетах??

Если привязываешься !!! то в MDI набери желаемое G (G55) и пуск у тебя на мониторе где отображается активные G коды появится G55

Если в программе то приписывай вначале работы инструмента G55 (пример G0 G90 G55 X0 Y0 Z20)

Захожу в офсеты-- далее WORK ввожу в G54 машинные координаты для X Y ноль для Z и нажимаю MESAUR ( где должно отобразится значение Машинной координаты??)

прежде чем нажать MESAUR в веди в строку которая с низу Z0 после нажми MESAUR и в окошке где расположены координаты G55 появится значение Z равное машинным координатам.

В коректорах на длину везде стоят нули

недолжы быть там нули!!!

В геометрии по высоте всегда есть значение длинны инструмента относительно ноля детали и ноля первого инструмента по которой делал первую привязку только в этом инструменте стоит в геометрии ноль.

А в износе стоят нули.

есть несколько видов привязки инструмента к детали. Видать мы используем разные варианты по этому не понимаем друг друга.

[*ANTON* 4]

По Z удалось привязать ну аналогично X и Y

Спасибо Вам Дядя

А по коректорам длин я понял о чем Вы говорили, а вот графы износа у меня нет !!

В Anilame у меня есть таблица инструмента где указан номер инструмента, диаметр, длина, и коректора на длину и диаметр, а у фанука у меня тока таблица длин!

Только вот в режиме MDI не удалось сменить координатную систему как было G54 так и осталось ни G55, G56 не ввелись

[Дядя 39]

По Z удалось привязать ну аналогично X и Y clap_1.gif

по оси X Y привязывается только система координат G54 G55 итак далие.

Только вот в режиме MDI не удалось сменить координатную систему как было G54 так и осталось ни G55, G56 не ввелись dry.gif

пытайтесь а то не сможете привязать инструмент к другой системе координат.

Может не в режиме MDI а в каком то другом я так на память не помню, надо станок увидеть.

Просто набираете в преднаборе G56 ЕОВ INSERT и пуск (пуск тот которым вы програмку запускаете)

[*ANTON* 4]

Все оказалось проще я точку с запятой не ставил вот команда и не срабатывала

Все получилось

Вот еще бы узнать назначение кнопок SBK. BDT. M01. DRN, MLK, ZLK я так понимаю это вроде как блокировки?

[Дядя 39]

Вот еще бы узнать назначение кнопок SBK. BDT. M01. DRN, MLK, ZLK я так понимаю это вроде как блокировки? g.gif

с фоткайте стойку а то так непонятно !!!

DRN - это вроде Драйран если ее нажать то станок отработает все перемещения по G0

Остальное не знаю.

[*ANTON* 4]

http://fsapr2000.ru/style_images/pro/fold...attach_logo.png

http://fsapr2000.ru/style_images/pro/fold...attach_logo.png

[Дядя 39]

Вот еще бы узнать назначение кнопок SBK. BDT. M01. DRN, MLK, ZLK я так понимаю это вроде как блокировки? g.gif

SBK - полу автомат, отработка по кадрам

BDT - если в кадре есть галоча ( / ) то при нажатие этой кнопки кадр не читается

MLK - работа с флешки

М01 - если в проге есть М01 то принажатие кнопки станок остановится на этом кадре

ZLK - не понятно

[*ANTON* 4]

Спасибо вам Дядя за ответы

В понедельник с кнопками буду эксперементировать

[alex39an 0]

MLK - я знаю эту кнопку как machine lock станок блокируется....стойка - fanuc 18i -tb

[Axel79 5]

SBK - полу автомат, отработка по кадрам

BDT - если в кадре есть галоча ( / ) то при нажатие этой кнопки кадр не читается

MLK - работа с флешки

М01 - если в проге есть М01 то принажатие кнопки станок остановится на этом кадре

ZLK - не понятно

MLK - это блокировка перемещений по всем осям, т.е. на стойке циферки бегут, как будто станок едет, а сам станок никуда не перемещается. Придумано типа для предварительной отработки УП без перемещений. На практике - режим абсолютно ненужный.

ZLK - режим блокировки перемещений только по оси Z. Т.е. при запуске уп станок по X и Y катается, а по Z - не катается, хотя циферки на стойке бегут. На мой взгляд, режим тоже не шибко полезный.

Все оказалось проще я точку с запятой не ставил вот команда и не срабатывала

Все получилось

Вот еще бы узнать назначение кнопок SBK. BDT. M01. DRN, MLK, ZLK я так понимаю это вроде как блокировки?

DRN - режим DRY RUN (режим прогона уп на быстрых подачах). Применяется для быстрого прогона УП. Наиболее частое применение - при первом запуске УП при наладке. Оператор поднимает в привязке (G54 - G59, а еще лучше - в EXT) значение миллиметров на сто (по ситуации), нажимает кнопку DRN, и запускает УП. Все рабочие подачи будут выполняться на быстрой подаче (задается в каком-то параметре, на вскидку не помню, по умолчанию, производители станков обычно ставят где-то 5000). При отключении кнопки DRN станок будет перемещаться в соответствии с подачами, заданными в УП.

[Axel79 5]

Рассмотрим ось Z если вы привязываетесь по детали !!! то выберите систему координат в которой будите работать это G54 G55 G56 G57 G58 G59 любая из них (не знаю как у вас но проверьте при нажатие кнопки RESET система координат МОЖЕТ СБРОСИТСЯ по умолчанию G54, это важно если привязываетесь и нажали на сброс) выбираете любой инструмент подводите к детали и в геометрии пишите ноль и в системе координат в которой привязываетесь например G55 пишите Z0 и нажимаете кнопку MESAUR (ИЗМЕРИТЬ) В системе координат в которой привязываетесь появится число равное МАШИННОЙ СИСТЕМЕ координат

Весь остальной инструмент привязывается по высоте (тоесть по Z) относительно относительно ноля который вы задали.

Подводите фрезу к детали смотрите что показывает Z обсолютное и записываете в геометрию. НЕ ЗАБЫВАЙТЕ ПРИ СМЕНЕ ИНСТРУМЕНТА ПЕРЕД ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ОСИ Z ПРИНИМАТЬ КОРРЕКЦИЮ G43 H1 если первый инструмент Н-это номер корректора. Это во время работы станка.

Во время привязки этого делать не надо.

если что не понятно спрашивайте

Как привязать по X Y расскажу по позже

А я своих операторов заставляю привязывать по Z в значение G54-G59 не торец инструмента, а торец шпинделя. А в значение коррекции вылета заносить для каждого инструмента расстояние то торца шпинделя до торца инструмента (т.е. - фактический вылет). Данную методику считаю более правильной, т.к. вылет инструмента можно предварительно замерить вне станка на микроскопе, который, конечно же настроен не от торца какого то конкретного инструмента, а от теоретического торца шпинделя. Да и непосредственно на станке померить фактический вылет - пара минут. Для этого в какой-нибудь мало используемой зоне стола (например - в углу), значения по X и Y заносятся в какую-нибудь привязку (мы используем G59). Далее, берем какую-нибудь эталонную меру (в нашем случае, мы выточили валики Ф50 мм длина 150 мм, закалили и шлифанули с торцов), касаемся торцом шпинделя нашей меры, заносим значение по Z с помощью кнопки MEASUR в G59.

Далее, чтобы измерить вылет, например 1го инструмента, жмем в MDI:

T1 M6;

G59 X0. Y0.;

касаемся с помощью маховика по Z торца эталонного валика. Отображающееся значение по Z заносим в корректор.