Ведомость материалов

[Cas 0]

На создание вручную Ведомости материалов уходит довольно много времени. Естественно, что нет никакой ассоциативности. Может быть, кто-то решил для себя эту проблему?

(Поиск по форуму ответов мне не дал.)

[VOleg 228]

PDM - ведомость материалов (в виде заявки в снабжение) создается за сколько-то там секунд. А еще одновременно с этим ведомость крепежа, ведомость покупных (все одной кнопкой). Хотя можно для каждого документа нажать и свою кнопку.

[Cas 0]

PDM - ведомость материалов (в виде заявки в снабжение) создается за сколько-то там секунд. А еще одновременно с этим ведомость крепежа, ведомость покупных (все одной кнопкой). Хотя можно для каждого документа нажать и свою кнопку.

О-о … эта сладкая аббревиатура ПиДиЭм!

[Ruslan 459]

Почему не попытаться настроить стандартную спецификацию, на вывод определенного параметра пользователя?

[VOleg 228]

Почему не попытаться настроить стандартную спецификацию, на вывод определенного параметра пользователя?

Да можно (у меня солид настроен на вывод после материала размеров заготовки), а потом составить перекрестную таблицу и составить ведомость материалов. Потом пересчитать их в единицы измерения поставщика, потом передать это в материальную группу и они составят заявку на материалы на плановый объем. (трудоемкость от 2 до 5 дней)

А можно просто набрать плановый объем (1 цифра) и сразу распечатать заявку на материалы (в PDM). (трудоемкость от 2 до 5 секунд).

[Ruslan 459]

это в материальную группу и они составят заявку на материалы на плановый объем. (трудоемкость от 2 до 5 дней)

Помоему Вы чутка перемудрили.

Как и ПДМ нужно настраивать, здесь тоже придется повозится. Но не каждый же раз.

Тем более, если нужна просто ведомость материалов по ГОСТ, на основе данных модели. Правда нужно, что бы в моделях все необходимое было прописано.

[VOleg 228]

Тем более, если нужна просто ведомость материалов по ГОСТ

Зачем?

Кому она нужна?

Кто ее на стенку в рамочке повесит?

Она раньше была нужна - т.к. материальная группа работала только по ней.

Теперь материальная группа работает в PDM. Точнее уже не работает - НЕТ больше материальной группы. Ее СЪЕЛ PDM!

Начальник производства, получив план, вводит кол-во изделий и нажимает "заявки в отдел снабжения" и из принтера выезжает необходимое кол-во документов. Все! (почти все - т.к. есть еще и раскрой - а для него отдельная кнопочка "листовой материал в программу раскроя")

Пока между отделом снабжения и начальником производства есть принтер. Зачем - отдельный разговор.

PS. В моделях давно все прописано.

[Ruslan 459]

Зачем?

Кому она нужна?

Кто ее на стенку в рамочке повесит?

Проблема в том что не у всех есть ПДМ, как в Вашем случае.

И введение ПДМ по личной инициативе, тоже маловероятно.

Cas нужен выход из конкретной ситуации, с помощью имеющихся средств.

п.к. я сам за ПДМ.

[VOleg 228]

Cas нужен выход из конкретной ситуации, с помощью имеющихся средств.

Ну так этот выход уже известен и очень трудоемок (эксель - перекрестная таблица). Более того, очень много ошибок. Более того, нет никакой ассоциативности.

А средств в Солиде я не нашел... М.б. в ПРО-Е или Кате есть? В T-flex?

[Ruslan 459]

А средств в Солиде я не нашел... М.б. в ПРО-Е или Кате есть?

Я имел в виду встроенную таблицу SW. Насколько я смотрел, она может выводить нужные параметры. Да с уравнениями проблема.

По поводу ПроЕ, вопрос решаем настраиванием нужной структуры таблицы (фильтры, чортировка, уравнения. Хотя это и не простая задача).

[Cas 0]

Я имел в виду встроенную таблицу SW. Насколько я смотрел, она может выводить нужные параметры. Да с уравнениями проблема.

Я только одного не пойму, где должны быть прописаны габариты заготовки. Я их, конечно могу вручную в свойства задолбить, но толку от этого действия не много. Думаю макрос написать, чтобы габариты детали с припуском заносились в свойства детали. (правда неуверен что в API найду длину/ширину/высоту детали). Но это мне надо еще сесть программирование вспоминать. Но опять же, как быть с сортаментом.

[VOleg 228]

Но опять же, как быть с сортаментом

Непонятно.

Сортамент (в "том" старом понимании) - это просто "база материалов" в Солиде... И что с ней быть?

Размеры заготовки заносите в свойства детали и ставите на модели - там, где надо (например, на развертке). Насчет припуска - ГОСТ запрещает конструктору определять припуск - это задача технолога. Впрочем - добавляете формулу для расчета припуска - естественно, в шаблоне...

В любом случае, при вводе в PDM решаются все проблемы припусков, неудачных раскроев, угаров... м.б. даже в отдельном поле - опять же задача технолога.

У меня после конструктора технолог обязательно все просматривает и добаляет свои данные - без этого как?

Или Вы и за технолога работаете?

(раньше это называлось "автомотовелофотокинорадиомонтер")

Более того, заявка в снабжение сначала поступает на склад для учета неиспользованных остатков. Чего лишнее-то заказывать?

[Shvg 67]

...Думаю макрос написать, чтобы габариты детали с припуском заносились в свойства детали. (правда неуверен что в API найду длину/ширину/высоту детали).

Можно воспользоваться функцией: status = Body2->IGetBodyBox ( BoxCorners )

[Cas 0]

Непонятно.

Сортамент (в "том" старом понимании) - это просто "база материалов" в Солиде... И что с ней быть?

Размеры заготовки заносите в свойства детали и ставите на модели - там, где надо (например, на развертке). Насчет припуска - ГОСТ запрещает конструктору определять припуск - это задача технолога. Впрочем - добавляете формулу для расчета припуска - естественно, в шаблоне...

В любом случае, при вводе в PDM решаются все проблемы припусков, неудачных раскроев, угаров... м.б. даже в отдельном поле - опять же задача технолога.

У меня после конструктора технолог обязательно все просматривает и добаляет свои данные - без этого как?

Или Вы и за технолога работаете?

(раньше это называлось "автомотовелофотокинорадиомонтер")

Более того, заявка в снабжение сначала поступает на склад для учета неиспользованных остатков. Чего лишнее-то заказывать?

С сортаментом согласен, мой косяк. Просто сейчас пользуюсь не очень "хорошей" базой материалов, где есть только материалы без сортамента, но это я исправлюсь.

Технолога у нас действительно нет и, к сожалению, вряд ли будет. Да и остальная организация труда тоже сильно хромает, хотя фирма солидная.

По "хорошему" Вам завидую, как у Вас все организовано, как в плане конструкторской работы, так и всего остального. Буду стремиться. Пойду смотреть в сторону ПиДиЭм

Shvg

Спасибо.