Перейти к публикации

гладкая стыковка граней(поверхностей)


Antonyony

Рекомендованные сообщения

  • 2 недели спустя...


Сорри за неоперативность!

Ссылку скинул.

хорошая модель ... есть где голову поломать и руку набить ... опыт - штука полезная!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Всем, привет!

А где в солиде можно посмотреть контроль гладкости сопряжений, посмотреть "зебру" и графики кривизны хотя бы???? Не могу найти никак???? Подскажите, пожалуйста!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем, привет!

А где в солиде можно посмотреть контроль гладкости сопряжений, посмотреть "зебру" и графики кривизны хотя бы???? Не могу найти никак???? Подскажите, пожалуйста!

ПКМ на поверхности (грани), Полосы (вместо зебры), Кривизна.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спс, нашел, но что насчет графика кривизны? А анализ отражения как сделать?

Кривизна через эскиз (ПКМ на кривой).

Анализ поверхностей чере верхнее меню Инструменты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...что насчет графика кривизны?

если по произвольной секущей поверхности, то можно в инструментах эскиза найти инструмент Intersection Curve, который строит по пересечению с поверхностью/гранью/плоскостью сплайн в 3д-эскизе, по сплайну можно поглядеть график через ПКМ, но он не перестраивается по изменению поверхности, также во FreeForm можно поглядеть всю поверхность по U/V-направлениям, с помощью опций отображения, на стык поверхностей можно поглядеть с помощью Deviation Analysis, но поверхности должны быть сшиты.

А анализ отражения как сделать?

здесь зебра только, по произвольной картинке нет отражения...

Изменено пользователем kfmut
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если по произвольной секущей поверхности, то можно в инструментах эскиза найти инструмент Intersection Curve, который строит по пересечению с поверхностью/гранью/плоскостью сплайн в 3д-эскизе, по сплайну можно поглядеть график через ПКМ, но он не перестраивается по изменению поверхности...

Перестраивается как сам сплайн, так и график кривизны (SW2007).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Перестраивается как сам сплайн, так и график кривизны (SW2007).

хм-м, странно, смотрел тоже в 2007-ом или по лофту, или по boundary surface, кмк менял набор кривых, взаимосвязь пересечения емнип оставалась на сплайне, только он сам не лежал на поверхности, но сейчас повторить не могу :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • fenics555
      Работа проделана конечно немаленькая, но русские буквы мешают (((
    • sikor
      Ребята, подскажите, кто какой стратегией пользуется при обработке фасок в отверстиях? и если фаски глубокие, за один раз не обработать, то как?, вот я допустим использую ZLEVEL_PROFILE, вроде как удобно, но допустим плита 1,5 метра, выбрал фаски, задал глубину, сгенер. прогнал постом и блин фаску сделала допустим х-600 мм, потом побежала +600,, т.е. не смог найти по короткому пути, это 1-ый момент, 2-ой, если фаска допустим 3х45 мм, хочу разбить за 3 раза, только припуском сыграл, а вот чтобы как-то опустился на всю глубину и боком подходил типа по спирали, такого не нашел, пробовал PLANAR_MILL, неудобно, кривые выделять надо, ну вобщем прошу помощи, спасибо!
    • Сергей Кочев
      Здравствуйте Соединил все станки в сеть, создал IP адреса для каждого станка, поставил старенький ПК из бугалтерии как сервер. Установил на ПК все необходимые программы, теперь ПК работает как мини сервер. К любому станку могу подключиться через удалённый стол, хоть с домашнего ПК, хоть с ноутбуку, хоть с телефона. ПО VNC видно панель оператора станка, и какие ошибки. на пк ВСЕ СХЕМЫ, сразу эл. схему можно глянуть. Ноутбуком уже давно не пользуюсь.
    • maxx2000
      @gunilla а что не так с постоянной подачей на фрезерном? 1000мм\мин она и в Африке 1000мм\мин, хоть на дуге 10мм, хоть на дуге 1000мм. Всё зависит от ускорений и кривой разгона, т.е. успеет разогнаться или нет станок. Другое дело что имеется ли возможность  отдельно настроить ускорения для линейной подачи и круговой. Если тебе нужна прям вот чисто конкретная подача на круговой интерполяции, то в постпроцессоре можешь прям вот конкретно указать либо фиксированное значение подачи либо забиндив её через формулу в зависимости от диаметра инструмента.
    • Viktor2004
      Там частота кажется 33Мгц посмотрите кварц на процессорной плате И разве там не 48 ножек? То что вы скачали, это еще не файловая система. Представьте что вы побитно скопировали информацию с блинов фрагментированного жесткого диска. Все сектора там вразнобой и только родной контроллер знает как их собрать. На плате Фром это контроллер GBDrive 4 6 или 8. Все они различаются. Так что я сомневаюсь в успехе мероприятия
    • ДмитрийКм
      20 проводочков 0,1 сечения. думаю запустится
    • Viktor2004
      А вы видели какое там расстояние до другой платы? Влезет?
    • gunilla
      Не понял, при чем тут скорость резанья на токарном станке, когда я спрашивал про подачу на фрезерном...
    • ДмитрийКм
      завтра адаптер спаяю чтоб без пайки подкидывать микросхемы можно было - проверю все варианты. можно будет потом файлы накидывать и подразобраться в устройстве расположения файлов
    • Viktor2004
      Прежле чем шить иикросхему проверили бы сначала будет работать на этом станке FROM с другого станка. Для этого надо вынуть плату FROM с одного станка и вставить в другой
×
×
  • Создать...