Перейти к публикации

Соответсвие раскроя (модели) раскрою материала


Рекомендованные сообщения

Дяденьки поможите.

Насколько раскрой модели детали из листового материала (или попоросту развертка) соответствует реальному раскрою материала, из которого надо будет потом получить детальку по модели.

Делал листовые детали и в SolidWorks'Е и в Catia'е и всегда считал что получаемая развертка и есть то что должно быть вырезано из листа. Сталкнулся с двумя случаями, когда мне задали вопрос : вы как развертку считаете ?, на что давал разумный ответ о том что есть умные программки. Знаю и как в теории это считать.

Делают ли проги какую то погрешность при расчете длин или просто дяденьки тупят ? :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


или просто дяденьки тупят

Нет , не тупят!

А в программах нужно для различных материалов и различного оборудования создавать таблицы для расчета гибов, учитывать всяческие факторы. Вот по этим таблицам все должно сходиться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ежели мне не подводит память, то называется это К-фактор. Металл не всегда гнется по средней линии (или точнее никогда).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надежнее и проще У-фактор(применительно к ПроЕ).Если пресс для гибки с ЧПУ,то можно подогнать развертку с точностью до 2 знаков,но конкретно под этот пресс и его инструмент(матрицу).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Металл не всегда гнется по средней линии (или точнее никогда).

Это понятно что при растяжении и сжатии нейтральная линия смещается либо вверх либо вниз, но при расчете раскроя считают по средней линии. Неужели при расчете учитывают вверх или вниз гнут полку.

Или у меня пробел в образовании.

:sad: Трудно быть неучем.

Жду еще мнений. В споре рождается истина. :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В приминении к СВ это называется коэфф сгиба.

он может быть от 0 до 1

соответственно оговаривает положение средней линии

или можно использовать таблицы сгиба.

просто считая что ср. линия находится посередине, ни чего хорошего не получится. Поверенно на собственном опыте :blink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что по средней линии гнется упруго, но это не интересный случай.

В условиях упругопластической деформации с учетом мембранных напряжений понятно, что деформация на сторонах будет разной, что при разгрузке приведет к разным остаточным деформациям и искажению ранее задуманной формы. Тут считать надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To all

Да считаейте вы хоть как.Хоть через дифференциальные уравнения хоть какого порядка и с учетом хоть мембранных(особенно понравилось!),хоть немембранных напряжений. Все равно не отогнется так,как надо,если неизвестно на чем и ПО КАКОЙ ТЕХНОЛОГИИ это будут гнуть.

А таблицы гибов будут работать только для углов 90град.

А как быть,если надо отогнуть полку 5мм на толщине 1,5 под углом 74,5град?

А у SW вообще проблемы с листовым материалом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To all

Да считаейте вы хоть как.Хоть через дифференциальные уравнения хоть какого порядка и с учетом хоть мембранных(особенно понравилось!),хоть немембранных напряжений. Все равно не отогнется так,как надо,если неизвестно на чем и ПО КАКОЙ ТЕХНОЛОГИИ это будут гнуть.

Я вот как раз об этом. При гибке металла нейтральная линия тем ближе к геометрически средней линии чем тоньше материал. И как раз согласен что и технология гибки и то какой длины полка отгибается влияет на расчет.

Вопрос: а в рельной жизни это учитывается или все таки тонкий металл считают по средней линии. Кто решает эти задачи подскажите.

P.S. У меня есть сомнения что когда "ручками" считать будешь, то будешь учитывать изменение коэффициента (который от 0 до 1)

:sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У кого как, а у меня расчет проходил тривиальным образом.

согнули по моей развертке, нехватило по 1мм, пересчитал чтобы хватало, тем самым получив рельный для этого случая коэфф.

после этого подобные деталюхи получались на ура

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

P.S. У меня есть сомнения что когда "ручками" считать будешь, то будешь учитывать изменение коэффициента (который от 0 до 1)

зачем ручками. Создавайте свою базу знаний, для этого существуют таблицы расчетов гиба. Там есть формула по которой считается сам гиб, при этом учитываются толщина и угол гиба. Заполните такие таблицы для всего ряда ваших деталей и пользуйтесь ими. Так делают в Pro/E но аналогично наверное и в SolidWorks сделали. Они все лучшее из Pro/E пытаются применить у себя.

Говорят что есть даже справочник для расчета разверток, там все сведено в таблицы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

[quote]Заполните такие таблицы для всего ряда ваших деталей и пользуйтесь ими

Говорю же-не пройдет ЭТО. для тупых и острых углов.А так же для сложных деталей,где есть операции плющения или петли и т.п.

У-фактор подобрать если под толщину,то..Правда,бывают случаи,что приходится корректировать,но в таком случае ошибку(если в +)сгоняем на другие гибы.Подбираем под КОНКРЕТНЫЙ пресс и КОНКРЕТНУЮ оснастку.Совпадает до сотых.Но у нас пресс с ЧПУ,который по заведенному в него профилю сам считает развертку и есть программа эмуляции этой ЧПУ.Естественно, что в таком случае нам было проще подобрать У-фактор.В любом случае все эти вещи на ОПЫТНЫХ образцах отрабатываются. Немаловажно еще то,как(с какой степенью точности) и на каком оборудовании вы получаете свою развертку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос: а в рельной жизни это учитывается или все таки тонкий металл считают по средней линии. Кто решает эти задачи подскажите.

Справочник по холодной штамповке /В.П. Романовский.

Это лучшая книга, из тех что встречались мне, по данному вопросу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Говорю же-не пройдет ЭТО. для тупых и острых углов.А так же для сложных деталей,где есть операции плющения или петли и т.п

Таблица создается для определенного материала, в ней учитываются только толщина и радиус гиба, угол нет. А какая ошибка получается если угол больше или меньше 90 градусов?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Справочник по холодной штамповке /В.П. Романовский.

Красненькая такая, читали, читали.

:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To SAS 17 and all

Моей настольной книгой по работе с листовым материалом является Pro/Sheetmetal and Pro/NC-Chek User's Guide(правда,она еще для 18релиза,но смысл не меняется).

Дам вольный перевод :)

Так вот в ней сказано про таблицы гибов(bend tables),что они применяются в основном для гибов с постоянным радиусом.Гибы с пермеменным радиусом(такие как конус и т.п.) нужно считать,

используя У-фактор.Кстати,таблицы гибов и содержать значения У-фактора и К-фактора,которые имеют определенную взаимосвязь.Далее написано,что таблицы гибов нормализованы для гибов под 90град.

Для других значений углов ПроЕ берет величины из таблицы и умножает их на значение А/90,где А-угол гиба в градусах,используя формулу L=(П/2XR+YXT)A/90.

Кроме всего этого,пользоваться такой таблицей неудобно-таблица хранится не в детали и изменения в ней ведут к изменениям во всех связанных с ней деталях.Помимо этого при использовании таблиц накалдываются

ограничения на создание некоторых фичеров(например,Conversion).Правда,есть возможность задать уравнения(свои собственные) для тупых и острых углов,но это опять ведет к тому,что надо экспериментировать с живым металлом,

затем подбирать коэффициенты для коррекции.Эти собственные уравнения придется включать в таблицу,программировать(условием If.. else) на основе все тех же У и К факторов.

Теперь еще информация:в большинстве случаев принято создавать модели с радиусом,равным толщине(по умолчанию).Если же вводить какие-то свои радиусы на разные гибы,то можно запутаться просто.

Современное гибочное оборудование в основном применяет метод Air bending(свободная гибка).В этом случае радиусы не всегда равны толщине,а зависят напрямую от инструмента(точнее,от раскрытия матрицы).

Просто используя радиус, равный толщине, проще работать с моделью в плане возможного изменения толщины и т.п.Наплясавшись с различными методами подсчета развертки,мы пришли в конце концов к У-фактору.

Подобрали к разным толщинам и теперь особых проблем нет(меняешь толщину-меняешь У-фактор и получаешь Flat State).Детали идут зачастую сложные,но в 90% случаев все совпадает с моделью(иногда до сотых).

Правда,все это благодаря оборудованию хорошему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Pro/Sheetmetal and Pro/NC-Chek User's Guide(правда,она еще для 18релиза,но смысл не меняется).

Неужели не меняется? А вот по данному поводу -

Кроме всего этого,пользоваться такой таблицей неудобно-таблица хранится не в детали и изменения в ней ведут к изменениям во всех связанных с ней деталях.

в Pro/E уже давно можно работать с таблицей, которая внутри файла модели или с внешней таблицей. Неувязочка выходит!?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хе-хе.. согласен bend tables

бывает 2 типов Part Bend Tbl и Feat Bend Tbl

В WF ,может, и изменилось(сейчас работаю в 2000и) и на новый пока переходит не собираюсь.Надо на этот счет хелп почитать к WF.Просто с таблицами неудобно работать было(каждый новый угол-новая запись в таблице или коррекция старых) вот поэтому эту тему и не развивали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Два варианта таблицы предложено с 2001 версии.

Кроме всего этого,пользоваться такой таблицей неудобно-таблица хранится не в детали и изменения в ней ведут к изменениям во всех связанных с ней деталях.

это тоже правильный подход. Если бы такая возможность отсутствовала, то появились бы критики, которых напрягало бы править каждую модель. А теперь все на ваш выбор - ХОШ так ХОШ эдак...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но у нас пресс с ЧПУ,который по заведенному в него профилю сам считает развертку и есть программа эмуляции этой ЧПУ

Наверное сложные гибы можно делать, если что можно к вам обратиться ?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
×
×
  • Создать...