Перейти к публикации

фрезерование отверстия быстро и экономно


Рекомендованные сообщения

у кого есть опыт в обработке подобных вещей? Нужно выфрезеровать 1/3 часть отверстия быстро, и с приличной стойкостью инструмента. Отв 50мм глубина от 100 до 150. Лучший способ, который мы сейчас используем - это плунжерное фрезерование с шагом 3,5мм (пластинка прямоугольная 4кромки). Деталь в тисках, материал 18Х11МФБН, станок приличный, инструмент тоже. Пробовали еще меньшим диаметром трохоидальным фрезерованием, но стойкость не очень, а может режимы не те...

картинку прилагаю

post-1354-1220940350_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Плунжерное и есть самое то в данном случае. Я фрезеровал 20Х13 фрезой д50мм на глубину до 60мм с шагом 6мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может оно и самое подходящее, да стойкость хотелось бы повысить, даже за счет потери производительности ... говорят - дорого. Может еще кто какие варинты присоветует?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделайте приспособление и точите на токарном сразу по 2 детали.

P.S.

Можно сделать приспособление и к фрезерному. Если делать по 2 детали, условия резания для плунжерной фрезы станут намного лучше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так возьми сферу, на 50мм, и за один проход, если деталь конечно позволяет

а чем фрезеруете, сейчас и на каких режимах

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы посоветовать что-то дельное нужно видеть как крепиться деталь и конкретно знать что за инструмент. В моем случае 4-х пластин хватало выдрать объем металла на вскидку деталей на 150-200 показанных на картинке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы посоветовать что-то дельное нужно видеть как крепиться деталь и конкретно знать что за инструмент. В моем случае 4-х пластин хватало выдрать объем металла на вскидку деталей на 150-200 показанных на картинке.

в данном случае одной кромки хватает на 3 детали, фреза 3х зубая, пластинка имеет 4 кромки прямоугольная с положительной геометрией, Искар производитель, внутренний и наружний подвод СОЖ. Фреза насадная на 22мм, вылет оправки соответственно около 130мм это лучшее из всего что удалось попробовать (пробовали анналогично Сандвик, Вальтер). Крепление в тисках на поворотной делительной головке (ось А), потому что делается еще несколько переходов с переворотами. Скорость пробовали от 100 до 150, минутная подача 100.

Еще не плохо работала фреза с круглыми пластинами на D40 R4 называется по-моему трохоидальное фрезерование т.е. расфрезеровывание с погружением с шагом в 0,7 и подачей 1000 - время дольше, стойкость 3 детали , но кромок на пластинке больше.

На счет черновой расточки мне идея нравится, только опыта в расточке нету, надо тоже наверное за несколько проходов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

На счет черновой расточки мне идея нравится, только опыта в расточке нету, надо тоже наверное за несколько проходов?

Примерно то же, что и плунжерное фрезерование, только одним резцом. Стойкость может даже вырасти (в пересчете на одну пластину) из-за изменения условий резанья, для 4-х зубьев на диаметре 50 и вылете 150 износ может быть большим из-за микровибрации.

А подачу при изменении скорости не меняли? Нужно играть с толщиной стружки соблюдая рекомендации производителя инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подачу естественно меняли...

По поводу расточной оправки, тогда уж присоветуйте конкретного производителя, оправочку и пластиночку, если опыт имеется, please...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

если опыт имеется

Мой опыт семилетней давности :(( и резцы делал (точнее, затачивал) сам. У фрезы пластина расположена радиально (режущая кромка при плунжерном фрезеровании). При заточке резца этот угол можно менять. Результат, естественно, зависит от материала и опыта. И делается это только на инструменте с напайными пластинами. Потом можно заказывать оправки по спецзаказу или пытаться найти стандартные с нужными углами.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо всем кто откликнулся, уменьшили подачу до 50мм/мин фреза Walter плунжерное фрезеров прямоуг пласт 2 кромки - результат 7 деталей это уже ничтяк! попробую еще тоже для четырех кромочных пластин (а то фрезу сожгли пока новая придет) если результат будет такой же, то я ваще в шоколаде!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно почему такой маленький диаметр инструмента? Я иcпользовал д50 Seko.

Попробуй выключить охлаждение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно почему такой маленький диаметр инструмента? Я иcпользовал д50 Seko.

Попробуй выключить охлаждение.

диаметр D50 d22-посадка, без охлаждения деталь сильно греется... а у тебя на каких режимах по 20Х13 SECO работает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

S1100 Fz0.075 z=4. Что происходит с пластинами, в смысле как происходит износ? Деталь сильно греться не должна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

плунжерное фрезеров прямоуг пласт 2 кромки - результат 7 деталей

Если на четырёхперой фрезе стойкость упадет - останавливайтесь на 2-х, или пробуйте с 3 или 5 пластинами (борьба с резонансом)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

S1100 Fz0.075 z=4. Что происходит с пластинами, в смысле как происходит износ? Деталь сильно греться не должна.

плохой отвод стружки, материал не самый лучший а износ по передней поверхности, хотя черт ее знает, весь рабочий угол стерт наверное на 0,5мм точно, но по-моему стойкость 50-60мин это неплохо! Чистота - зеркало, как полировка! Последние режимы: S1100 Fz0.018 Z4.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а сколько деталей делать нужно, если много деталей сверлить-разсверливать-чистовая фрезеровка инструмент у сандвика есть подачи для него 0,1/оборот и вперёд и спесней.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
×
×
  • Создать...