Перейти к публикации

фрезерование отверстия быстро и экономно


Рекомендованные сообщения

у кого есть опыт в обработке подобных вещей? Нужно выфрезеровать 1/3 часть отверстия быстро, и с приличной стойкостью инструмента. Отв 50мм глубина от 100 до 150. Лучший способ, который мы сейчас используем - это плунжерное фрезерование с шагом 3,5мм (пластинка прямоугольная 4кромки). Деталь в тисках, материал 18Х11МФБН, станок приличный, инструмент тоже. Пробовали еще меньшим диаметром трохоидальным фрезерованием, но стойкость не очень, а может режимы не те...

картинку прилагаю

post-1354-1220940350_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Плунжерное и есть самое то в данном случае. Я фрезеровал 20Х13 фрезой д50мм на глубину до 60мм с шагом 6мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может оно и самое подходящее, да стойкость хотелось бы повысить, даже за счет потери производительности ... говорят - дорого. Может еще кто какие варинты присоветует?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделайте приспособление и точите на токарном сразу по 2 детали.

P.S.

Можно сделать приспособление и к фрезерному. Если делать по 2 детали, условия резания для плунжерной фрезы станут намного лучше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так возьми сферу, на 50мм, и за один проход, если деталь конечно позволяет

а чем фрезеруете, сейчас и на каких режимах

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы посоветовать что-то дельное нужно видеть как крепиться деталь и конкретно знать что за инструмент. В моем случае 4-х пластин хватало выдрать объем металла на вскидку деталей на 150-200 показанных на картинке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы посоветовать что-то дельное нужно видеть как крепиться деталь и конкретно знать что за инструмент. В моем случае 4-х пластин хватало выдрать объем металла на вскидку деталей на 150-200 показанных на картинке.

в данном случае одной кромки хватает на 3 детали, фреза 3х зубая, пластинка имеет 4 кромки прямоугольная с положительной геометрией, Искар производитель, внутренний и наружний подвод СОЖ. Фреза насадная на 22мм, вылет оправки соответственно около 130мм это лучшее из всего что удалось попробовать (пробовали анналогично Сандвик, Вальтер). Крепление в тисках на поворотной делительной головке (ось А), потому что делается еще несколько переходов с переворотами. Скорость пробовали от 100 до 150, минутная подача 100.

Еще не плохо работала фреза с круглыми пластинами на D40 R4 называется по-моему трохоидальное фрезерование т.е. расфрезеровывание с погружением с шагом в 0,7 и подачей 1000 - время дольше, стойкость 3 детали , но кромок на пластинке больше.

На счет черновой расточки мне идея нравится, только опыта в расточке нету, надо тоже наверное за несколько проходов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

На счет черновой расточки мне идея нравится, только опыта в расточке нету, надо тоже наверное за несколько проходов?

Примерно то же, что и плунжерное фрезерование, только одним резцом. Стойкость может даже вырасти (в пересчете на одну пластину) из-за изменения условий резанья, для 4-х зубьев на диаметре 50 и вылете 150 износ может быть большим из-за микровибрации.

А подачу при изменении скорости не меняли? Нужно играть с толщиной стружки соблюдая рекомендации производителя инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подачу естественно меняли...

По поводу расточной оправки, тогда уж присоветуйте конкретного производителя, оправочку и пластиночку, если опыт имеется, please...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

если опыт имеется

Мой опыт семилетней давности :(( и резцы делал (точнее, затачивал) сам. У фрезы пластина расположена радиально (режущая кромка при плунжерном фрезеровании). При заточке резца этот угол можно менять. Результат, естественно, зависит от материала и опыта. И делается это только на инструменте с напайными пластинами. Потом можно заказывать оправки по спецзаказу или пытаться найти стандартные с нужными углами.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо всем кто откликнулся, уменьшили подачу до 50мм/мин фреза Walter плунжерное фрезеров прямоуг пласт 2 кромки - результат 7 деталей это уже ничтяк! попробую еще тоже для четырех кромочных пластин (а то фрезу сожгли пока новая придет) если результат будет такой же, то я ваще в шоколаде!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно почему такой маленький диаметр инструмента? Я иcпользовал д50 Seko.

Попробуй выключить охлаждение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно почему такой маленький диаметр инструмента? Я иcпользовал д50 Seko.

Попробуй выключить охлаждение.

диаметр D50 d22-посадка, без охлаждения деталь сильно греется... а у тебя на каких режимах по 20Х13 SECO работает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

S1100 Fz0.075 z=4. Что происходит с пластинами, в смысле как происходит износ? Деталь сильно греться не должна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

плунжерное фрезеров прямоуг пласт 2 кромки - результат 7 деталей

Если на четырёхперой фрезе стойкость упадет - останавливайтесь на 2-х, или пробуйте с 3 или 5 пластинами (борьба с резонансом)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

S1100 Fz0.075 z=4. Что происходит с пластинами, в смысле как происходит износ? Деталь сильно греться не должна.

плохой отвод стружки, материал не самый лучший а износ по передней поверхности, хотя черт ее знает, весь рабочий угол стерт наверное на 0,5мм точно, но по-моему стойкость 50-60мин это неплохо! Чистота - зеркало, как полировка! Последние режимы: S1100 Fz0.018 Z4.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а сколько деталей делать нужно, если много деталей сверлить-разсверливать-чистовая фрезеровка инструмент у сандвика есть подачи для него 0,1/оборот и вперёд и спесней.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...