Перейти к публикации

Допуск по умолчанию


Странник

Рекомендованные сообщения

Не совсем понятен термин:

"параметрический размер с проставлеными допусками" .

Всякая параметризация это "сугубо" личное дело CAD-системы, и для производства не имеет смысла.

А в то, что параметрические размеры могут импортироваться прямо в чертёж поверить можете?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Проблема Странника в общих чертах понятна. А вот решение этой проблемы не совсем, даже с помощью API. Даже установив класс точности для всех размеров по умолчанию, возникает вопрос к чему этот размер будет относится, к валу, отверстию или ни к тому ни к другому. Как SW это узнает? В этом вопросе он, да и не только он, достаточно "туп". Ему это надо подсказывать ручками, т.е. это ничем не будет отличаться от того, что вы проставите допуск стандартными средствами.

На мой взгляд, ваша идея, это идея "фикс". ИМХО, разумеется. (Лучше бы, конечно, я оказался неправ).

Есть такое понятие: нормаль к поверхности (это из области прогр-я, DirectX, OenGL).

Вот с помощью ее и определяется куда "смотрит" лицевая поверхность, допустим, какая это деталь: вал или отверстие.

Т.е. какой размер - охватывающий или охватываемый и тд.

Кстати, Shvg: тебе в Си можно запросто использовать библиотеки OpenGL.

У меня и доки всякие разные есть...

Я делал такое в Дельфи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для решения столь грандиозной задачки довольно всего лишь добавить 3 или 4 кнопочки в окошко появляющееся на поле модели при задании (редактировании) параметрического размера, ИМХО. Кнопки таковы:

1. Отверстие.

2. Вал.

3. Настройка пользователя.

4. ...

А чем нажатие одной из этих кнопок будет отличаться от выбора часто используемых размеров?

P.S. Хотя сам я, часто используемыми, не пользуюсь....

Есть такое понятие: нормаль к поверхности (это из области прогр-я, DirectX, OenGL).

Вот с помощью ее и определяется куда "смотрит" лицевая поверхность, допустим, какая это деталь: вал или отверстие.

Т.е. какой размер - охватывающий или охватываемый и тд.

ssv22, про нормаль я знаю. А вот как определить это в эскизах, на фючерсах, которые сделаны до поверхности или на заданное растояние от поверхности. На какой размер ставить допуск?

З.Ы. С OpenGL у меня пока проблемы.... Хотя, если можешь, то передай мне их...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это безусловно!

Но чем этот размер будет отличаться от обычных; что я увижу - число и допуск и все. Там же рядом не будет написано *параметрический* :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Два раза посмотрел на календарь - оба раза воскресенье.

Неужели еще кино не кончилось?

Если память не изменяет, "расчетную" массу допускается использовать только в эскизной документации. А уже с литеры "А" масса должна быть измеренной или уже ГОСТ изменился?.

Тем ли путем идете, товарищи?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чем нажатие одной из этих кнопок будет отличаться от выбора часто используемых размеров?

P.S. Хотя сам я, часто используемыми, не пользуюсь....

Хотя бы тем, что в окошко задания размера человек так и так влезет, а вот тянуть курсор к левой верхней части экрана и делать несколько дополнительных кликов при наличии названных дополнительных кнопок может и не придётся. В конце концов по умолчанию можно поставить и "настройка пользователя".

Если память не изменяет, "расчетную" массу допускается использовать только в эскизной документации. А уже с литеры "А" масса должна быть измеренной или уже ГОСТ изменился?.

Тем ли путем идете, товарищи?

ИМХО, если "расчётная" масса будет браться исходя из ожидаемого по канонам теории вероятностей значения допусков, то разница со взвешиваниями будет настолько ничтожной, что даже дополнительное ИИ выпускать не придётся.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотя бы тем, что в окошко задания размера человек так и так влезет, а вот тянуть курсор к левой верхней части экрана и делать несколько дополнительных кликов при наличии названных дополнительных кнопок может и не придётся. В конце концов по умолчанию можно поставить и "настройка пользователя".

К, сожалению, такой вариант с кнопками, по всей видимости, не пройдет. API SW, насколько я знаю, не предоставляет функции для работы с этим окном. Создание таких кнопок и написание функций их обработки - это уже из области жесткого хакерства (кодокопания), высший пилотаж програмирования. Этот вариант ( с окном редактирования размеров) отпадает.... ИМХО, разумеется...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К, сожалению, такой вариант с кнопками, по всей видимости, не пройдет. API SW, насколько я знаю, не предоставляет функции для работы с этим окном. Создание таких кнопок и написание функций их обработки - это уже из области жесткого хакерства (кодокопания), высший пилотаж програмирования. Этот вариант ( с окном редактирования размеров) отпадает.... ИМХО, разумеется...

Средства API Windows (не SW) позволяют найти и работать с любым окном, в том числе и дочерним...

Можно даже передавать события в окно, не имеющее фокуса.

Где-то была у прога (маахонькая) там при наведении на любое окно можно узнать его HWND и др.параметры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Средства API Windows (не SW) позволяют найти и работать с любым окном, в том числе и дочерним...

Имеет смысл попробовать... Может я был и неправ....
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А может не курочить стандартное окно, а сделать свое, альтернативное, через макрос? Не знаю, только есть ли перехват события простановки размера

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А может не курочить стандартное окно, а сделать свое, альтернативное, через макрос? Не знаю, только есть ли перехват события простановки размера

Вот не знаю, не смотрел...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А может не курочить стандартное окно, а сделать свое, альтернативное, через макрос? Не знаю, только есть ли перехват события простановки размера

Есть перехват изменения размера: DimensionChangeNotify
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Итак, таковое хоть и сложно, но возможно?

Мне вообще кажется, что в области комп.технологий сейчас мало чего НЕвозможного есть...

ИМХО

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне вообще кажется, что в области комп.технологий сейчас мало чего НЕвозможного есть...

Короче, любой каприз за ваши деньги :wink:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь детали рознь, представьте себе стальную оболочку, толщиною стенки ну пусть 1 мм, наружным диаметром допустим 250 мм, длинною 1500 мм и с допусками по h12. :smile:

Помимо допуска на размеры 250 и 1500 мм есть еще и допуск на толщину!

а он пардон не h12, и составляет, при ПОВЫШЕННОЙ точности, +/-0,08мм, т.е 8%. Это если лист холоднокатанный, и 9% -горячекатанный, так что колебания расчетных масс +5% -3% неправомочны, т.к. толщина листа в каждой поставке разная.

Вопрос к чему все вышеописанные точности/уточнения если их нереально осуществить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь детали рознь, представьте себе стальную оболочку, толщиною стенки ну пусть 1 мм, наружным диаметром допустим 250 мм, длинною 1500 мм и с допусками по h12. :smile:

Помимо допуска на размеры 250 и 1500 мм есть еще и допуск на толщину!

а он пардон не h12, и составляет, при ПОВЫШЕННОЙ точности, +/-0,08мм, т.е 8%. Это если лист холоднокатанный, и 9% -горячекатанный, так что колебания расчетных масс +5% -3% неправомочны, т.к. толщина листа в каждой поставке разная.

Вопрос к чему все вышеописанные точности/уточнения если их нереально осуществить?

Неправомочне заявление, однако.

Возьмите наружный диаметр с допуском по h12, этого одного будет более чем достаточно.

К тому же, откуда такие претензии на знание технологических заморочек конкретного предприятия?

Не многовато ли на себя берёте?

Короче, любой каприз за ваши деньги :wink:

Вот это подход правильный, одобряю полностью.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...