Перейти к публикации

склеивание пластмассовых деталей


Рекомендованные сообщения

Никто из присутствующих не сталкивался с проблемой склейки пластмассовых деталей?

Проектируется изделие из пластмассы, возможны всякие варианты решений

Как вариант хочу рассмотреть сборку склеиванием (необходим корпус IP65 (нет проникновения пыли, струя воды 6мм)

Существуют системы нанесения клея, может кто работал с такого рода оборудованием?

Поделитесь пожалуйста своим опытом по внедрению.

Серийность небольшая 500 шт в месяц.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А стоит ли из-за 500 штук/мес придумывать систему нанесения? У нас мелочь всякую десятками тысяч в мес клеют и очень всех все устраивает. Хотя, конечно, далеко не IP65 )).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас мелочь всякую десятками тысяч в мес клеют и очень всех все устраивает. Хотя, конечно, далеко не IP65

Прямо так из тюбика супер-моментом что ли? :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Неа, кисточкой мажут какой-то доянью редкой)). Никак чтоль даже цианакрилатом с чем-то еще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кисточкой мажут какой-то доянью редкой

Ну это нам не подходит.

В идеале, конечно пневмо-электро рука, но это мечта идиота - маловата серия у нас для этого.

Читал, что есть специальное оборудование <noindex>robatech</noindex> или вот <noindex>nordson</noindex> и пока на этом мои познания по этой теме исчерпываются.

кисточкой нанести ровный слой, обеспечивающий греметичность и не нарушающий внешний вид - и собрать таким образом 500 или 1000 корпусов - задача не совсем тривиальная

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ультрозвуковая сварка не подойдет?

Использовали как-то у нас на "мех/з"....

PS. я не совсем представляю технологию процесса... (а может совсем не представляю) :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ультрозвуковая сварка не подойдет?

Эту тему я уже исследовал.

Для нас это тоже неприемлимо опять же из-за малой серии.

Оснастка уникальна для изделия и стоит недешево (относительно конечно), опять же пока добъешься нужного результата испортишь десяток деталей.

Если кратко сказать, суть технологии сварки ультазвуком в том, что сварочный электрод передает механическую энергию в место шва,

детали нагреваются в месте наибольших механических напряжений и достигают температуры плавления, происходит сварка.

В этом случае детали должны иметь определенную конфигурацию, должна быть возможность приложить механическое усилие на прижим друг к другу свариваемых деталей и электрода.

Электрод уникален для свариваемого изделия и тоже представляет собой результат целого научного исследования...

В институте токов высокой частоты вроде делают такие вещи.

Если не ошибаюсь, УЗ варит только пленки... кстати... ТВЧ?!

вовсе нет, как меня заверяли производители ультразвукового оборудования на ВАЗе габаритные и поворотники, которые выполнены из разноцветного пластика единым блоком свариваются ультразвуком
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну можно шприц-пистолетом

тоже вариант но терпения хватит толко на десяток или два сборок.

вот в принципе Loctite предлагает эдакий пневмо-полуавтомат, к обычному на первый взгляд шприцу - специальное пневмо-устройство

Но у меня пока нет подробной информации

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если не ошибаюсь, УЗ варит только пленки... кстати... ТВЧ?!

Ничего подобного: мы варили детали с толщиной стеники до 5 мм.

Вот насчет УВЧ сомневаюсь:

тоже может я и ошибаюсь, поправте: там и тепло испульзуется и УЗ и вибрация...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

обязательно клеить? А соединять на шурупах с резиновой герметизирующей прокладкой не подойдёт? Хотя резину для такой партии тоже проблематично заказать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

обязательно клеить? А соединять на шурупах с резиновой герметизирующей прокладкой не подойдёт? Хотя резину для такой партии тоже проблематично заказать.

Так в, принципе, можно на "защелках" скреплять...

Цитата(ssv22 @ 19.03.08, 18:14) <{POST_SNAPBACK}>

А ультрозвуковая сварка не подойдет?

Эту тему я уже исследовал.

Для нас это тоже неприемлимо опять же из-за малой серии.

Оснастка уникальна для изделия и стоит недешево (относительно конечно), опять же пока добъешься нужного результата испортишь десяток деталей.

Если кратко сказать...

Полностью соглпсен!

PS. а герметики не пробовали? Или всякие там клея (специифичесские)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цитата(GOLF_stream @ 19.03.08, 20:27) <{POST_SNAPBACK}>

Хотя резину для такой партии тоже проблематично заказать.

Ну, не дороже денег))

Ну это само-собой :-(

Тут надо считать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, не дороже денег))

надо ли рассказывать насколько жадными часто бывают "заказчики"? И насколько неадекватными могут быть цены на небольшие партии изделий.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...вот в принципе Loctite предлагает эдакий ...

По моим сведениям этот Loctite прозводили в Днепрозженске (что по Самарой), лет 10 назад.

Или аналог его, точно не помною.

Помно только как девочки на конвейере случайно дотрадигавлись до кожи на своем прекрасном лмчике - приходилось бритой/лезвием разрезать. Время склеивания - 0,5-1,0 сек.

Ну а как там со всяким/таким оборудованем - не знаю, давно не был.

Мож че и придумали...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

надо ли рассказывать насколько жадными часто бывают "заказчики"? И насколько неадекватными могут быть цены на небольшие партии изделий.

Ну не выходит и не выходит, что расстариваться... а вообще на небольшие партии резины тоже можно быстренько порезать люминивую форму и быстренько же наформовать.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ssv22

Цитата(alexpol @ 19.03.08, 19:13) <{POST_SNAPBACK}>

...вот в принципе Loctite предлагает эдакий ...

По моим сведениям этот Loctite прозводили в Днепрозженске (что по Самарой), лет 10 назад.

Или аналог его, точно не помною.

Помно только как девочки на конвейере случайно дотрадигавлись до кожи на своем прекрасном лмчике - приходилось бритой/лезвием разрезать. Время склеивания - 0,5-1,0 сек.

Ну а как там со всяким/таким оборудованем - не знаю, давно не был.

======================

Вы меня совершенно неправильно поняли: я НИЧЕГО не прдепгаю И НЕ РЕКЛАМИРУЮ, это просто один эпизод из моей работа и ВСЕ!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

обязательно клеить? А соединять на шурупах с резиновой герметизирующей прокладкой не подойдёт? Хотя резину для такой партии тоже проблематично заказать.

конечно можно взять за основу и такое метод соединения, но с этим все как раз понятно, и по крайней мере у меня вопросов не возникает.

почему я и спрашиваю про склеивание, что опыта сборки таким способом ранее не было (про бытовой "на коленках" я не говорю)

поэтому еще раз обращаюсь к уважаемым коллегам:

ИНТЕРЕСУЕТ ИМЕННО СКЛЕИВАНИЕ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, И ВСЕ ЧТО СОПУТСТВУЕТ ЭТОМУ ПРОЦЕССУ

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ НА МАЛЫХ СЕРИЯХ

Из особенностей именно наших деталей:

- нанесение клея по периметру детали, возможно изнутри, глубина до 80...100 мм

- периметр не более 60 см (планируется меньше)

для прокладок нужно место, для защелок тоже, да и поджать на таком периметре прокладку усилие довольно большое

и IP65 - это не так просто (здесь присутствующие, я думаю, знают)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
×
×
  • Создать...