гибка и измерение пластмасс

[Slavdos 63]

Доброе всем.

На нашем производстве попытались применять детали из листового поликарбоната .

Во -первых , материал импортый ,ТО нет, есть рекламный проспект:)- кто имеет инфо плиз скидывайте.

В рекламе утверждается что данный материал можно гнуть в холодном состоянии.

Что ж - начали гнуть.

Чтоб согнуть прямой угол надо гнуть градусов на 40 больше - пруженение дикое.

В части деталей появляются трещины.

Пришли детали на сборку после гибки и контроля - оказывается детали дополнительно разогнулись- приходится подгибать.

Собствеенно это и есть вопрос основной- как гарантировать отсутствие разгибания через день два три?

есть ли станочки для гибки ПЛАСТМАСС? возможно со встроенным подогревом? либо используется что- либо еще?

[Booster 103]

Это к рекламщикам вопрос у них обширный опыт на тему кармашков, подставок, воблеров, вывесок.

[MFS 248]

Виденные мною рекламщики гнут оргстекло на самодельных станочках, разогревая сгиб нихромовой струной.

[URI-I-I 10]

как гарантировать отсутствие разгибания через день два три

Может, вклеить внутри сгиба пару каматексовых бобышек параллелепипедной или треугольной конфигурации на космофен? Аще оформители это всё на каркасиках собирают. Разве поликарбонат может быть самонесущим?

[Slavdos 63]

Может, вклеить внутри сгиба пару каматексовых бобышек параллелепипедной или треугольной конфигурации на космофен? Аще оформители это всё на каркасиках собирают. Разве поликарбонат может быть самонесущим?

не очень понял про космофен- это что ?

к несчастью у нас самонесущее все-т.к. это изоляция.

[URI-I-I 10]

Клей.

[Slavdos 63]

Клей.

спасибо.

у нас детали проклеивают.

на сборке.

а гнут в другом цеху

между этим и происходит разгиб:)

[URI-I-I 10]

разгиб:)

Память формы :(((((((((

[Slavdos 63]

Память формы :(((((((((

именно.

вот и хочется узнать как с этим бороться

и - что говорит ескд насчет того когда надо и как это дело мерить и в чертеже отражать?

[Kelny 1 239]

и - что говорит ескд насчет того когда надо и как это дело мерить и в чертеже отражать?

ГОСТ2.109-73, страница 14, пункт 2.8

[alexPt 0]

Поликарбонат штука хитрая.

Гнуть его надо в нагретом состоянии, нагревая в месте сгиба той- же нихромовой нитью. Но нередко есть необходимость поликарбонат посушить, он имеет свойство вскипать (пузыриться) в месте нагрева. Сушится он при 120 градусах с обдувом.

[Slavdos 63]

ГОСТ2.109-73, страница 14, пункт 2.8

это я читал спасибо. имхо не очень вазумительно.

конструктора вообще утверждают что проблема только в технологии - обеспечтье нам 90 градусов.

особенно не зная КОГДА поликарбонат разогнется.

alexPt: в том-то и дело что рекламные брошурки утверждают что он гнется на холодную.

а греть потом нести к станку гибочному - время и отсутствие стабильности результатов (перегрел/недогрел)

вот и хотелось бы гибочник с ВСТРОЕННЫМ нагревом либо другое решение проблемы

[MFS 248]

а греть потом нести к станку гибочному - время и отсутствие стабильности результатов (перегрел/недогрел)

вот и хотелось бы гибочник с ВСТРОЕННЫМ нагревом либо другое решение проблемы

Вам уже 2 раза сказали - сделайте, как изготовители POS материалов (а они обходятся примитивными самодельными станками с нихромом).

[Slavdos 63]

Вам уже 2 раза сказали - сделайте, как изготовители POS материалов (а они обходятся примитивными самодельными станками с нихромом).

я это прочел спасибо.

боюсь у них требования к деталям несколько иные/допуска

[cadzero 0]

поликарбонат на 90 градусов гнется без нагрева.

угол пружинения большой - около 30 градусов.

после гибки в течение нескольких суток происходит релаксация и сгиб разгибается на 3-5 градусов. Соотв. надо это предусматривать при гибке.

Величины углов пружинения и релаксации колеблются от партии к партии - параметры гибки приходится каждый раз подбирать опытным путем.

На толстых листах помогает надрез по линии сгиба с внутренней стороны

вышесказанное относится к монолитному листу

Вообще, главное в гибке поликарбоната - прямые руки гибщика.

Дешевый поликарбонат, как ни странно, гнется лучше.

Может, вклеить внутри сгиба пару каматексовых бобышек параллелепипедной или треугольной конфигурации на космофен? Аще оформители это всё на каркасиках собирают. Разве поликарбонат может быть самонесущим?

монолитный поликарбонат не только может быть самонесущим.

из него можно делать даже силовые детали. вполне держит.

[MFS 248]

Подозреваю, что принцип более точного станка будет тот же. Просто сам гибочник поточнее и пожестче.

[Slavdos 63]

мы не можем ждать неизвестное число суток пока он разогнется

согнул - увезли на монтаж!

[cadzero 0]

мы не можем ждать неизвестное число суток пока он разогнется

согнул - увезли на монтаж!

варианты:

-1. заложить заранее 3..5 градусов перегиба. потом корректировать величину по факту

-2. заложить в конструкцию угол 85 градусов.

-3. изменить конструкцию так, чтобы допуск на угол стал больше угла релаксации

-4. Пересмотреть конструкцию узла так, чтобы гнутую деталь подпирали другие детали.

-5. Довести техпроцесс гибки (наш выбор)

-6. отказаться от гибки и делать сборную конструкцию.

Кстати, какова толщина Вашего листа?

Угол, как можно понять - 90 градусов?

Деталь механически нагружена? Если да - то какие усилия и/или моменты? Если механическая нагрузка невелика - подрез до половины толщины делать можно. А с подрезом гнется намного лучше.

[Slavdos 63]

варианты:

-1. заложить заранее 3..5 градусов перегиба. потом корректировать величину по факту

-2. заложить в конструкцию угол 85 градусов.

-3. изменить конструкцию так, чтобы допуск на угол стал больше угла релаксации

-4. Пересмотреть конструкцию узла так, чтобы гнутую деталь подпирали другие детали.

-5. Довести техпроцесс гибки (наш выбор)

-6. отказаться от гибки и делать сборную конструкцию.

Кстати, какова толщина Вашего листа?

Угол, как можно понять - 90 градусов?

Деталь механически нагружена? Если да - то какие усилия и/или моменты? Если механическая нагрузка невелика - подрез до половины толщины делать можно. А с подрезом гнется намного лучше.

1.ОТК не пропустит

2.низя

3.втаком случае ее не проклеить

4.низя

5. думаю (тяжело с непривычки:))

6.предлагал. но она и так склеивается, клепать нельзя- нарушение изоляции

3мм,90±1градус

не нагружена. просто прозрачная изоляция

подрез -вариант интересный - только : что будет с изоляцией? имхо конструктора не пропустят; фрезеровать его? трудоемко однако.

[Di-mann 1 547]

фрезеровать его? трудоемко однако.

Поликарбонат замечательно режется лазером, но остаётся угольная кромка от которой надо избавляться (если деталь изолятор), также режется водой.