Перейти к публикации

Изгиб конструкции


Игорь Николаев

Рекомендованные сообщения

Игорь Николаев

Добрый день.

 

Можете подтвердить или опровергнуть мои знания? Имеется сварная конструкция, представляющая по форме С-образный корпус. Сварен из листов. На разжим приложено усилие. При расчете в Solidworks на статику получаем какие-то результаты на изгиб. Но основной вопрос в том, что величина изгиба только зависит от площади конструкции в поперечном сечении? Ни от разности используемых материалов? Они дают только коэффициент запаса прочности?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

:boxed:

Ветерок, переведи.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Игорь Николаев сказал:

При расчете в Solidworks на статику получаем какие-то результаты на изгиб. Но основной вопрос в том, что величина изгиба только зависит от площади конструкции в поперечном сечении?

только от площади результаты зависят когда растяжение. 
при изгибе есть такая геом. характеристика момент инерции сечения. Так вот, от него зависит изгиб в первую очередь. Если помножить ещё на модуль Юнга, то получаем величину под названием "жёсткость балки при изгибе".

Для пролётных конструкций и оболочек посложней, но похоже. - т там цилиндрическая жесткость

img-2GXNpS.png

5 часов назад, Игорь Николаев сказал:

Ни от разности используемых материалов?

вы сами прочитали что написали7:biggrin:
Если речь про механическая хар-ки типа модуля Юнга, то да - от этого тоже зависит_))

Изменено пользователем Jesse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Jesse сказал:

Ни от разности используемых материалов?

В этой фразе получается не дописал, что материал всегда сталь, только различается химическим составом: от обыкновенной углеродистой до легированной стали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, Игорь Николаев сказал:

В этой фразе получается не дописал, что материал всегда сталь, только различается химическим составом: от обыкновенной углеродистой до легированной стали.

Ну вот. Осталось сделать ещё один шажок, и понять какие свойства меняются у стали в зависимости от хим состава.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В ГОСТе на прокат повышенной прочности (ГОСТ 19281-2014) указывают только пределы текучести, прочности, удлинение и ударная вязкость. Модуль Юнга (упругости) для сталей, как пишет гугл, для стали варьируется только в пределах 200-220.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, Игорь Николаев сказал:

основной вопрос в том, что величина изгиба только зависит от площади конструкции в поперечном сечении? Ни от разности используемых материалов? Они дают только коэффициент запаса прочности?

Упругое поведение монолитной конструкции зависит только от модуля Юнга, коэффициента Пуассона, формы поперечных сечений профилей, листов и т.п., плюс формы самой конструкции и граничных условий запрепления. Меняете форму профиля - меняется прогиб. Меняете Юнг - меняется прогиб. Меняете Пуассон - меняется прогиб. Заменяете один материал на другой - меняется прогиб. т.к. в новом материале другие Юнг и Пуассон.

 

Прочность - это общая характеристика химсостава, термообработки, истории деформирования заготовки и ФОРМЫ заготовки.

 

Откройте любую книгу по сопротивлению материалов.

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, AlexKaz сказал:

Упругое поведение монолитной конструкции зависит только модуля Юнга, коэффициента Пуассона, формы поперечных сечений профилей, листов и т.п., плюс формы самой конструкции. Меняете форму профиля - меняется прогиб. Меняете Юнг - меняется прогиб. Меняете Пуассон - меняется прогиб. Заменяете один материал на другой - меняется прогиб. т.к. в новом материале другие Юнг и Пуассон.

У меня выбор только из легированной стали, соответственно модули Юнга и Пуассона не меняются? Общую форму я тоже поменять не могу. Остается только поперечное сечение?

Изменено пользователем Игорь Николаев
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, Игорь Николаев сказал:

У меня выбор только из легированной стали, соответственно модули Юнга и Пуассона не меняются? Общую форму я тоже поменять не могу. Остается только поперечное сечение?

Если хим состав разный у сталей,,то при  одном и том же прогибе будут одинаковые напряжения: одна сталь выдержит эти напряжения, другая может не выдержать. Поэтому надо смотреть в сторону прочности, т.е. какой предел текучести у сталей. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Игорь Николаев сказал:

Остается только поперечное сечение?

В общем случае, да; в листовине - это изменение толщины листов, например. Вы бы показали задачу визуально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 hours ago, Игорь Николаев said:

У меня выбор только из легированной стали, соответственно модули Юнга и Пуассона не меняются?

Меняется очень слабо. В инженерных расчетах практически всегда можно использовать E= 2.1 * 10^11 Pa, nu = 0.3. Бывает экзотика конечно, но мне не кажется, что это ваш случай.

 

Но вот на максимальную нагрузку, которую может выдержать конструкция (как писал выше @Jesse), влияет куча факторов, и тут выбор материала, хим состаава, механической, термической и другой обработки и.т.д. влияет сильно! Это в свою очередь, если мы говорим про балочные и обололчеченые конструкции, сказывается скорее на максимальной кривизне при изгибе (т.е. не прямо так на величине изгибных перемещений в мм, хотя косвенно и на это тоже), при достижении которой начинаются процессы разрушения.

 

2 hours ago, Игорь Николаев said:

Остается только поперечное сечение?

Очень сложно понять, а каком вообще сечении идет речь. Покажите конструкцию в каком-то виду. В целом, выбрав сечение с бОльшим моментом сопротивления, вы, грубо говоря, можете достичь более высокой кривизны до разрушения.

16 hours ago, Игорь Николаев said:

получаем какие-то результаты на изгиб

непонятно, какие результаты вы рассматриваете

 

Вы опишите нормально задачу. Какая конструкция, какие граничные условия, какая нагрузка, что вы хотите получить/посмотреть/проверить. Тогда разговор пойдет лечге.

Изменено пользователем Orchestra2603
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо изготовить новый корпус, сваренный из листов. Общая форма корпуса - С-образная. Сверху крепятся два гидроцилиндра, которые зажимают изделие, усилие зажатия - 400 тонн. Закреплен корпус снизу. Оригинальный корпус весит 8,6 тонн. По расчету методом конечных элементов в solidworks при выборе легированной стали выдает результат на изгиб - 6,1 мм. С некоторыми элементами, увеличенными по ширине вес получился 8990 кг, изгиб в этом случае - 5,3 мм.  

Рис.1.png

Построил полнотелую модель и выполнил аналогичный расчет. Программа выдала максимальный изгиб - 0,8 мм. 

 

Задача: достичь максимально приближенного значения изгиба 0,8 мм изменением конструктивных элементов корпуса, но общая масса не должна быть выше в итоге 10,5 тонн. 

 

Я провел сравнительный анализ при добавлении новых элементов и сравнении процента увеличения массы к проценту уменьшения изгиба. Самый результативный - это добавление промежуточной плиты, В этом случае при 4% увеличения массы получаем 27% уменьшения прогиба. 

 

 

Изменено пользователем Игорь Николаев
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Игорь Николаев одну боковую стенку(крышку) привари, работает как струна, там прочность запредельная получится.

Ну и опять же. какая фигура самая жёсткая? Равносторонний треугольник. Расположи рёбра жёсткости под углом 60 градусов. А облегчить всегда можно напилив окон в перегородках.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, maxx2000 сказал:

одну боковую стенку(крышку) привари

Это какую стенку(крышку) надо приварить? На рисунке передняя стенка скрыта, чтобы показать внутренности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Игорь Николаев хоть переднюю, хоть заднюю, можешь попробовать её не глухой сделать, а с окном для доступа. Главное привари её к корпусу.

Ну и почему схема именно С, почему не портал на 4 колоннах? преса 400 тонники практически все портальные.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

или сделать её толще, или утопить заподлицо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, Игорь Николаев сказал:

Т.е. еще поверх стенки(крышки) приварить одну плиту?

Лучше в середину еще одну плиту

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Игорь Николаев сказал:

но общая масса не должна быть выше в итоге 10,5 тонн

:g:что-то биполярным расстройством попахивает

Если не стоит задача сделать максимально тяжелый пресс, то зачем закладывать толстенный материал там, где эта толщина даст минимум эффекта обеспечения жесткости???

2D Деталь 1.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...