Jump to content

Изгиб конструкции


Игорь Николаев

Recommended Posts

Игорь Николаев

Добрый день.

 

Можете подтвердить или опровергнуть мои знания? Имеется сварная конструкция, представляющая по форме С-образный корпус. Сварен из листов. На разжим приложено усилие. При расчете в Solidworks на статику получаем какие-то результаты на изгиб. Но основной вопрос в том, что величина изгиба только зависит от площади конструкции в поперечном сечении? Ни от разности используемых материалов? Они дают только коэффициент запаса прочности?

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
maxx2000

:boxed:

Ветерок, переведи.

Edited by maxx2000
  • Хаха 1

"Этих команд я не знаю и никогда не юзал."@Dimetil Gidrozin (С)

"Солид это не геометрия и не тригонометрия и не алгебра это программа объёмного моделирования. возьми свою геометрию и дай мне 3-D модель развертки для станка.@Dimetil Gidrozin(С)

"Я децилион лет работаю в солиде но ни разу не читал стандартной чуши про настройки)) вообще не шарю в настройках)) короче это бред))" @Dimetil Gidrozin Dnepr (С)

"Много волшебных крутилок-перделок как в Power mill. Именно в этом и заключается комфорт работы и предупреждение ошибок в УП." @vik300001 (C)

"В случае одной координаты достаточно одного пальца - среднего@Ветерок (С)

"Пробовал померить силу показывает какие-то ньютоны." @Engineering(С)

"Это только в интернетах некоторые персонажи все умеют и знают, а на деле у них тупняк и нытье начинается." @lem_on(С)

Link to post
Share on other sites
5 часов назад, Игорь Николаев сказал:

При расчете в Solidworks на статику получаем какие-то результаты на изгиб. Но основной вопрос в том, что величина изгиба только зависит от площади конструкции в поперечном сечении?

только от площади результаты зависят когда растяжение. 
при изгибе есть такая геом. характеристика момент инерции сечения. Так вот, от него зависит изгиб в первую очередь. Если помножить ещё на модуль Юнга, то получаем величину под названием "жёсткость балки при изгибе".

Для пролётных конструкций и оболочек посложней, но похоже. - т там цилиндрическая жесткость

img-2GXNpS.png

5 часов назад, Игорь Николаев сказал:

Ни от разности используемых материалов?

вы сами прочитали что написали7:biggrin:
Если речь про механическая хар-ки типа модуля Юнга, то да - от этого тоже зависит_))

Edited by Jesse
  • Чемпион 1
Link to post
Share on other sites
Игорь Николаев
6 часов назад, Jesse сказал:

Ни от разности используемых материалов?

В этой фразе получается не дописал, что материал всегда сталь, только различается химическим составом: от обыкновенной углеродистой до легированной стали.

  • Хаха 1
Link to post
Share on other sites
22 минуты назад, Игорь Николаев сказал:

В этой фразе получается не дописал, что материал всегда сталь, только различается химическим составом: от обыкновенной углеродистой до легированной стали.

Ну вот. Осталось сделать ещё один шажок, и понять какие свойства меняются у стали в зависимости от хим состава.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
Игорь Николаев

В ГОСТе на прокат повышенной прочности (ГОСТ 19281-2014) указывают только пределы текучести, прочности, удлинение и ударная вязкость. Модуль Юнга (упругости) для сталей, как пишет гугл, для стали варьируется только в пределах 200-220.

Link to post
Share on other sites
AlexKaz
13 часов назад, Игорь Николаев сказал:

основной вопрос в том, что величина изгиба только зависит от площади конструкции в поперечном сечении? Ни от разности используемых материалов? Они дают только коэффициент запаса прочности?

Упругое поведение монолитной конструкции зависит только от модуля Юнга, коэффициента Пуассона, формы поперечных сечений профилей, листов и т.п., плюс формы самой конструкции и граничных условий запрепления. Меняете форму профиля - меняется прогиб. Меняете Юнг - меняется прогиб. Меняете Пуассон - меняется прогиб. Заменяете один материал на другой - меняется прогиб. т.к. в новом материале другие Юнг и Пуассон.

 

Прочность - это общая характеристика химсостава, термообработки, истории деформирования заготовки и ФОРМЫ заготовки.

 

Откройте любую книгу по сопротивлению материалов.

Edited by AlexKaz
Link to post
Share on other sites
Игорь Николаев
42 минуты назад, AlexKaz сказал:

Упругое поведение монолитной конструкции зависит только модуля Юнга, коэффициента Пуассона, формы поперечных сечений профилей, листов и т.п., плюс формы самой конструкции. Меняете форму профиля - меняется прогиб. Меняете Юнг - меняется прогиб. Меняете Пуассон - меняется прогиб. Заменяете один материал на другой - меняется прогиб. т.к. в новом материале другие Юнг и Пуассон.

У меня выбор только из легированной стали, соответственно модули Юнга и Пуассона не меняются? Общую форму я тоже поменять не могу. Остается только поперечное сечение?

Edited by Игорь Николаев
Link to post
Share on other sites
34 минуты назад, Игорь Николаев сказал:

У меня выбор только из легированной стали, соответственно модули Юнга и Пуассона не меняются? Общую форму я тоже поменять не могу. Остается только поперечное сечение?

Если хим состав разный у сталей,,то при  одном и том же прогибе будут одинаковые напряжения: одна сталь выдержит эти напряжения, другая может не выдержать. Поэтому надо смотреть в сторону прочности, т.е. какой предел текучести у сталей. 

Link to post
Share on other sites
AlexKaz
2 часа назад, Игорь Николаев сказал:

Остается только поперечное сечение?

В общем случае, да; в листовине - это изменение толщины листов, например. Вы бы показали задачу визуально.

Link to post
Share on other sites
Orchestra2603
2 hours ago, Игорь Николаев said:

У меня выбор только из легированной стали, соответственно модули Юнга и Пуассона не меняются?

Меняется очень слабо. В инженерных расчетах практически всегда можно использовать E= 2.1 * 10^11 Pa, nu = 0.3. Бывает экзотика конечно, но мне не кажется, что это ваш случай.

 

Но вот на максимальную нагрузку, которую может выдержать конструкция (как писал выше @Jesse), влияет куча факторов, и тут выбор материала, хим состаава, механической, термической и другой обработки и.т.д. влияет сильно! Это в свою очередь, если мы говорим про балочные и обололчеченые конструкции, сказывается скорее на максимальной кривизне при изгибе (т.е. не прямо так на величине изгибных перемещений в мм, хотя косвенно и на это тоже), при достижении которой начинаются процессы разрушения.

 

2 hours ago, Игорь Николаев said:

Остается только поперечное сечение?

Очень сложно понять, а каком вообще сечении идет речь. Покажите конструкцию в каком-то виду. В целом, выбрав сечение с бОльшим моментом сопротивления, вы, грубо говоря, можете достичь более высокой кривизны до разрушения.

16 hours ago, Игорь Николаев said:

получаем какие-то результаты на изгиб

непонятно, какие результаты вы рассматриваете

 

Вы опишите нормально задачу. Какая конструкция, какие граничные условия, какая нагрузка, что вы хотите получить/посмотреть/проверить. Тогда разговор пойдет лечге.

Edited by Orchestra2603
Link to post
Share on other sites
Игорь Николаев

Надо изготовить новый корпус, сваренный из листов. Общая форма корпуса - С-образная. Сверху крепятся два гидроцилиндра, которые зажимают изделие, усилие зажатия - 400 тонн. Закреплен корпус снизу. Оригинальный корпус весит 8,6 тонн. По расчету методом конечных элементов в solidworks при выборе легированной стали выдает результат на изгиб - 6,1 мм. С некоторыми элементами, увеличенными по ширине вес получился 8990 кг, изгиб в этом случае - 5,3 мм.  

Рис.1.png

Построил полнотелую модель и выполнил аналогичный расчет. Программа выдала максимальный изгиб - 0,8 мм. 

 

Задача: достичь максимально приближенного значения изгиба 0,8 мм изменением конструктивных элементов корпуса, но общая масса не должна быть выше в итоге 10,5 тонн. 

 

Я провел сравнительный анализ при добавлении новых элементов и сравнении процента увеличения массы к проценту уменьшения изгиба. Самый результативный - это добавление промежуточной плиты, В этом случае при 4% увеличения массы получаем 27% уменьшения прогиба. 

 

 

Edited by Игорь Николаев
Link to post
Share on other sites
maxx2000

@Игорь Николаев одну боковую стенку(крышку) привари, работает как струна, там прочность запредельная получится.

Ну и опять же. какая фигура самая жёсткая? Равносторонний треугольник. Расположи рёбра жёсткости под углом 60 градусов. А облегчить всегда можно напилив окон в перегородках.

Edited by maxx2000

"Этих команд я не знаю и никогда не юзал."@Dimetil Gidrozin (С)

"Солид это не геометрия и не тригонометрия и не алгебра это программа объёмного моделирования. возьми свою геометрию и дай мне 3-D модель развертки для станка.@Dimetil Gidrozin(С)

"Я децилион лет работаю в солиде но ни разу не читал стандартной чуши про настройки)) вообще не шарю в настройках)) короче это бред))" @Dimetil Gidrozin Dnepr (С)

"Много волшебных крутилок-перделок как в Power mill. Именно в этом и заключается комфорт работы и предупреждение ошибок в УП." @vik300001 (C)

"В случае одной координаты достаточно одного пальца - среднего@Ветерок (С)

"Пробовал померить силу показывает какие-то ньютоны." @Engineering(С)

"Это только в интернетах некоторые персонажи все умеют и знают, а на деле у них тупняк и нытье начинается." @lem_on(С)

Link to post
Share on other sites
Игорь Николаев
5 минут назад, maxx2000 сказал:

одну боковую стенку(крышку) привари

Это какую стенку(крышку) надо приварить? На рисунке передняя стенка скрыта, чтобы показать внутренности.

Link to post
Share on other sites
maxx2000

@Игорь Николаев хоть переднюю, хоть заднюю, можешь попробовать её не глухой сделать, а с окном для доступа. Главное привари её к корпусу.

Ну и почему схема именно С, почему не портал на 4 колоннах? преса 400 тонники практически все портальные.

Edited by maxx2000

"Этих команд я не знаю и никогда не юзал."@Dimetil Gidrozin (С)

"Солид это не геометрия и не тригонометрия и не алгебра это программа объёмного моделирования. возьми свою геометрию и дай мне 3-D модель развертки для станка.@Dimetil Gidrozin(С)

"Я децилион лет работаю в солиде но ни разу не читал стандартной чуши про настройки)) вообще не шарю в настройках)) короче это бред))" @Dimetil Gidrozin Dnepr (С)

"Много волшебных крутилок-перделок как в Power mill. Именно в этом и заключается комфорт работы и предупреждение ошибок в УП." @vik300001 (C)

"В случае одной координаты достаточно одного пальца - среднего@Ветерок (С)

"Пробовал померить силу показывает какие-то ньютоны." @Engineering(С)

"Это только в интернетах некоторые персонажи все умеют и знают, а на деле у них тупняк и нытье начинается." @lem_on(С)

Link to post
Share on other sites
maxx2000

или сделать её толще, или утопить заподлицо

"Этих команд я не знаю и никогда не юзал."@Dimetil Gidrozin (С)

"Солид это не геометрия и не тригонометрия и не алгебра это программа объёмного моделирования. возьми свою геометрию и дай мне 3-D модель развертки для станка.@Dimetil Gidrozin(С)

"Я децилион лет работаю в солиде но ни разу не читал стандартной чуши про настройки)) вообще не шарю в настройках)) короче это бред))" @Dimetil Gidrozin Dnepr (С)

"Много волшебных крутилок-перделок как в Power mill. Именно в этом и заключается комфорт работы и предупреждение ошибок в УП." @vik300001 (C)

"В случае одной координаты достаточно одного пальца - среднего@Ветерок (С)

"Пробовал померить силу показывает какие-то ньютоны." @Engineering(С)

"Это только в интернетах некоторые персонажи все умеют и знают, а на деле у них тупняк и нытье начинается." @lem_on(С)

Link to post
Share on other sites
21 минуту назад, Игорь Николаев сказал:

Т.е. еще поверх стенки(крышки) приварить одну плиту?

Лучше в середину еще одну плиту

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
vasillevich68
5 часов назад, Игорь Николаев сказал:

но общая масса не должна быть выше в итоге 10,5 тонн

:g:что-то биполярным расстройством попахивает

Если не стоит задача сделать максимально тяжелый пресс, то зачем закладывать толстенный материал там, где эта толщина даст минимум эффекта обеспечения жесткости???

2D Деталь 1.jpg

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • green_fly
      Может быть в справочнике что-нибудь полезное есть? Ахумов - Справочник нормировщика, 1987.
    • MaximKl
      Даже если найдет указания - это никак не убедит заказчика в правильности. Тем более в такой области, где модель - далеко не главное. Модель подтверждает соответствие изделия ТЗ? Просто замоделить прибор из евроконструктивов(например) так же не стоит значительных временных затрат- это если знать, где все это взять. Обычно в ОКР прописываются этапы работ и стоимость, остальное  - на откуп договорников.
    • Иван Ларионов
      При определении стоимости очередных ОКР заказчик потребовал предоставить обоснование стоимости разработки КД. Нормативы на КД есть, но это касается только собственно чертежей, спецификаций и т. п. Подсчитанное по этим нормативам время явно меньше, чем полный цикл "модель-чертеж". Существуют ли какие официальные (или хотя бы установленные из опыта) нормы времени на разработку 3D-моделей? Например, в виде Мб/ч с коэффициентами, учитывающими сложность, габариты и т. п. В интернете явных указаний не нашёл. CAD SW2018, предметная область -электронные и механические приборы.
    • blackbob
      Завтра проверю по другому. В мануале я так понял параметры посмотреть? 
    • Osirius777
      Заново заново собрал модель, но нагрузки по прежнему вроде отображаются и вроде нет.  вот контактные пары: 
    • mamomot
      Выложенный почти месяц назад Параграф в разделе "Формы для прессования" получил свое развитие в Приложении А, "Доработка оснастки", где появился Параграф:   "Доработка формы для прессования резины". А1_6 Доработка формы для прессования резины.pdf
    • maxx2000
      Скомканая проволока. Не знаю круто это или нет
    • Fedor
      Найдя касательные напряжения в контактном слое можно найти и перерезывающую  силу в каждом витке .  Или сдвиговые напряжения...   Хватит и логарифмической линейки :)  Жуковский так и определял распределение нагрузки по виткам :) 
    • Jesse
      Алямовский так и делал. Но для оценки герметичнрсти соединения, а не для расчёта среза резьбы. Без моделирования резьбы срез резьбы не посчитать ..))
    • maxx2000
      @BSV1 насчёт флекса я не сомневался ни разу. Мой пост был адресован конкретному персонажу, чтобы он показал скилуху в СВ 
×
×
  • Create New...