Перейти к публикации

Cadman


Рекомендованные сообщения



Пробовали, то ли никто так и не привык, то ли вещица очень узкоприменяемая если не вообще бесполезная, в catia не моделять не фрезеровать не помогало!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
  • 3 недели спустя...

В комплекте с оборудованием приобрели головную боль: CADMAN.

Давайте решать проблемы вместе.

Добрый день! Касательно программы Cadman P/L или B3D могу дать консультацию.

Имею большой опыт работы.

Какая у Вас есть проблема?

Тимур

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...
  • 3 года спустя...

Всем здравствуйте. Такая проблема... Хотя скорее просто вопрос: в CADMAN возможно ли программирование величины хода зенковки. Если да, то как?

Пояснение: я сам лично с этой прогой не работаю. Наши программисты именно про эту функцию не знают. Но существует проблема при настройке зенковки на алюминии при пробивке на координатно-пробивном прессе LVD. Операторы настраивают со стойки каждый раз вручную. Сейчас ведется работа по эмпирическому определению подходящего предъудара и величины хода зенковки на рабочем ударе. Хочу сохранить эти данные. Да и потом может быть ситуация, когда на листе будут разложены детали с разными фасками, требующими различного хода зенковки. Подскажите, пожалуйста, как решить эту проблему. Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

На всех современных станках Strippit LVD глубина хода каждого инструмента (равно как и режим оного - пробивка или формовка, а также скорость и время выдержки) - задаются не в кадмане (не в программе), а на стойке в таблице загруженного инструмента - там напротив каждого инструмента можно задать глубину хода с высокой точностью.

В программе нет выбора режима, он не нужен, так как станок сам знает из этой таблицы (заранее заполненной оператором при загрузке инструмента, требующего спецуказаний, например определенной глубины хода). При выборе инструмента, станок автоматически из этой таблицы берет свойства текущего инструмента.

Так, задаются режимы - пробивка, формовка, маркировка, ролик, резьба. Для каждого в свою очередь задаются скорость хода, глубина, время выдержи и другие параметры.

Можно и не задавать, но тогда (при незаполненной таблице) будет режим по умолчанию. (А по умолчанию он - штамповка с глубиной захода в матрицу 1,5 мм).

На старых станках LVD Delta (выпускались лет 15 назад) нельзя было на пульте менять режимы - и они все задавались в программе в кадмане (там можно настроить так, чтобы при генерации кода выпадало меню с дополнительными свойствами инструмента, где тоже можно задавать глубину хода и режимы, но подчеркиваю, если станок современный - то этого не нужно делать в кадмане, - а нужно задавать на стойке).

По поводу того, что для каждого металла (толщины) нужны свои параметры глубины хода - это так и должно быть, это не имеет отношения к станку. Для каждой толщины, понятное дело, нужна своя глубина хода.

По поводу предварительного удара - его для зенковки нужно делать отверстием БОЛЬШИМ, чем нужно иметь после зенковки. Принцип действия зенковки - снимать слой металла сверху и "налеплять" к низу - зе счет этого предварительное отверстие после зенковки уменьшается.

А вообще - по инструменту лучше обращаться у кого его (инструмент покупали). Солидные фирмы (например Wilson Tool) всегда прикладывают к своему инструменту бумагу, где все написано какой предварительный удар делать и также кладут железку с образцом работы их инструмента.

Обращаю внимание, что зачастую, специнструменты (зекновка также) - требуют работы с определенной толщиной. То есть если производитель инструмента в бумаге написал - для работы на 1,5 мм металле, то так и надо делать.

Для другой толщины - заказывайте другой инструмент. Опять же к станку и кадману это отношения не имееет.

Вопросы по Strippit LVD, Cadman PL, B3d, Cadman Touch, Lantek - пишите на timur123@gmail.com

Тимур

Всем здравствуйте. Такая проблема... Хотя скорее просто вопрос: в CADMAN возможно ли программирование величины хода зенковки. Если да, то как?

Пояснение: я сам лично с этой прогой не работаю. Наши программисты именно про эту функцию не знают. Но существует проблема при настройке зенковки на алюминии при пробивке на координатно-пробивном прессе LVD. Операторы настраивают со стойки каждый раз вручную. Сейчас ведется работа по эмпирическому определению подходящего предъудара и величины хода зенковки на рабочем ударе. Хочу сохранить эти данные. Да и потом может быть ситуация, когда на листе будут разложены детали с разными фасками, требующими различного хода зенковки. Подскажите, пожалуйста, как решить эту проблему. Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

По формовке в Cadman-B 3D не поможете?

Геометрию инструментов (пуансона и матрицы) создаю. Всё вроде нормально. Потом описываю Bend1, Bend2 (как в хелпе). Переношу всё на пресс. Создаю Деталь. Пресс пишет "не удается определить радиус и способ гибки". Можно ли разьяснить, почему он ругается. На что нужно обращать внимание, какие особенности ввода данных об инструменте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
    • igor555
      Но почему-то на других станках в цехе этого нет и не тупим...хотим придти к единому знаменателю
    • mrVladimir
    • Vengeance
      https://t.me/bBqcc5UzY2E6 заходи в гости, там есть все ^_^
    • Давид
      Доброго времени. Можете поделиться русификатором пожалуйста. ambdavids@gmail.com
    • Александр1979
      В диагностике параметр 0000 смотрите.
    • the Devil incarnate
      сделайте связь "параллельно" со смещением 5мм и будет вам счастье.
    • mrVladimir
      Здравствуйте. Система 0i Mate-TD. При нарезании резьбы зависает между проходами. Есть предположение, что нет нуль-метки. Датчик подключен по схеме к JA7A. Можно как-то проверить приход нуль-метки не снимая датчика прямо на системе? Может в диагностике есть что-то подобное. Сами обороты (в минуту имеется ввиду) отображаются. В программе так: S800 Z3. X37. G76 P10060 Q50 R50 G76 X33.35 Z-35.5 R0 P1000 Q50 F2.  -вот здесь зависает Z3. X350 но зависает не окончательно - постоит-постоит и может дальше пойти. Есть еще предположение - рассогласование по осям превышает установленный порог. Но никак не могу сообразить - где посмотреть...
×
×
  • Создать...