Перейти к публикации

Изменение Веса Точки Сплайна


An-2

Рекомендованные сообщения



Изображениену и в дополнение (чтобы не плодить темы) задам еще один вопрос:

строю поверхность (та, которая прозрачная) по сетке кривых

все цепочки сечения касательны к розовой поверхности

прозрачная же поверхность получается не везде касательной к розовой.

как добиться того, чтобы во всех точках соприкосновения прозрачная поверхность была касательной к розовой.

до этого моделил сложные поверхности в рине. она интуитивнее юг. там все просто - при выборе кривых, по которым будет строиться поверхность в меню построения можно задать касательность. как это сделать здесь?

Изменено пользователем An-2
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Вес для точек сплайна можно изменять если строить его по методу Fit (Insert -> Curve -> Spline -> Fit). После определения последовательности точек в диалоге Create Spline by Fit будет доступна кнопка Change Weights посредством которой можно определить необходимый вес точек.

2. Для поверхности создаваемой с помощью команды Through Curves Mesh можно определить граничные условия касания. В разных версиях NX диалоги построения поверхности даннго типа несколько отличаются. Для NX 4, например, в диалоге Trough Curves Mesh есть элементы управления в секциях Continuity для Primary и Cross String. С помощью кнопок определяются поверхности, а с помощью выпадающих списков выбирается условие касания G0, G1, G2.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... как изменить вес точки сплайна...

ИЗМЕНИТЬ-КРИВАЯ-ПАРАМЕТРЫ.... далее в списочке выбираем ОПТИМИЗАЦИЯ- ИЗМЕНИТЬ ВЕСА....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо ответившим!

насчет граничных условий касания поверхности.

в принципе я подозревал, что это именно степенями G задается это условие (не знаю, правильно ли выражаюсь...)

но! построить поверхность не получилось!

вот как выглядит меню (концы цепочек сечения везде с одной и той же стороны)

задал степень G1, указал поверхности (отмечены красным цветом)

пишет "ограничивающие поверхности не согласованы сеткой кривых", хотя при построении ограничивающей поверхности основой экструда была кривая, которая затем используется в кач-ве направляющей цепочки.

сплайны все строил с одной и той же стороны (начало всех поперечных сплайнов на одной направляющей кривой)

пробовал поменять концы

все равно пишет "несогласованы"... ээх!

Изображение

вот, кстати, что получается при обрезке поверхностью (со всеми G0) солида, верхняя грань которого построена выдавливаием кривой, используемой в кач-ве направляющей цепочки.

Изображение

ps

а отображаются ли у Вас картинки? вроде ссылка ставится, а сам почему-то не вижу!

Изменено пользователем An-2
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

картинки не отображаются.

А про несогласованность пишет, если у тебя концы сплайнов не сопряжены с первой исходной поверхностью по G1,G2.

и также количество направляющих сплайнов на исходной поверхности и той, что строишь , должно быть одинаковым.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      да, так и делайте. Мне тоже кажется это самый оптимальный вариант)
    • Amiandar
      Народ, а подскажите, почему не получается редактировать (1 раз только получилось спустя 100500 попыток, поэтому я не уловил причину) вот эти значения в момент нанесения линии в эскизе?   
    • Alex1986
      Коллеги, подскажите, пожалуйста, как в имеющемся Компас 3D v20 в как-то сопряженных деталях сделать в одной детали отверстие, а во второй детали отверстие завязать на центр отверстия первой детали, чтоб при перемещении первого и перестроении, автоматически перестраивалось отверстие во второй?
    • Cas
      Это поможет в изготовлении? Вы в этом уверены? Я думаю, что Вы сильно ошибаетесь. Я бы с Вами согласился - если бы Вы мне написали - что вот - фирма по производству отличных мелкомодульных шестеренок. Но Ваши чертежи они понять не могут. Ладно, даже могут, но им дико неприятно (прям фу), потому что там действительно есть некорректная простановка базы, неправильные геометрические допуски и т.д. НО... ситуация то не такая. Чертеж поправить - не сложно, но от этого производитель не найдется, к сожалению.  
    • Shoker
      Конструктора поменяйте на нормального, может будет делаться то, что надо
    • Liga
      Разобрался, реакции можно вытянуть и из МКЭ расчета, но только после правильного закрепления. Сверху - снизу Спс за наводку    
    • Cas
      Вот это дельное предложение. Спасибо. Боюсь, что так и придется делать. Т.к. найти изготовителей мелкомодульных шестерней - прям проблема оказалась. Насчет терпеливого оператора - то точно нет. Не на мелкосерийке. Насчет таблицы - не понял. Ее на чертеже специально нет - она отдельная, что указано в требованиях. Насчет прогресса - то откуда ему взяться то?
    • roiman
      Переделайте конструкцию валов-шестерен, раз проблема с изготовлением. Сделайте шестерни съёмными, на шпонках, хоть с прессовой посадкой. После этого шестерни можно будет изготовить в любой конторе с проволочником. Или тем же проволочником при помощи такой-то матери и терпеливого оператора - с перестановом, с технологическим шестигранником на конце вала для закрепления в тисах, к примеру. Шестигранник после прожига обрезается. Ну или хоть прошивной электроэрозией, если содержимое кошелька позволяет. Но нужна приспособа с поворотом, которая не у каждого есть.   Конструктора найдите другого. Это весёлые картинки, а не чертежи. Хоть бы таблицу с параметрами зацепления привели. Может и дело  было не в разбитом станке, а в способностях конструктора... И кто-то мне говорит, что всё нормально и прогресс. Ни чертежи уже не можем сделать, ни изготовить наипростейшее прямозубое цилиндрическое зацепление...
    • Chuvak
      Я не занимаюсь изготовлением) Но конструктор должен сразу делать нормальные чертежи изделий и знать как их будут изготавливать
    • mmaag
      Допуски на размеры толщины зуба s, w, M имеют допуски в два минуса, т.е. задают гарантированный боковой зазор. Это противоречит требованию об отсуствии люфта. Требование об отсутствии люфта в свою очередь противоречит работоспособности. Оформление сырое. Правильно оформленный чертёж поможет более адекватно оценить трудозатраты и риски и, следовательно, может помочь найти изготовителя. Совет: если у вас есть функциональные требования, то оформляйте их. Это может упростить требования к точности.
×
×
  • Создать...