Перейти к публикации

SW+HSM Works/ Delta NC 300 A Mi/ 4 осевая


Рекомендованные сообщения

Приветствую!
В процессе отладки станка Росфрезер HM04STM, имеет автосмену на 12 позиций инструмента
HSM Works выбран как основная CAM, так как позволяет завязывать управляющие стратегии напрямую на перестраиваемый исходник геометрии детали, завязанный на cборку в SW

Станок модифицирован до 4  осей, на базе волнового редуктора и сервопривода Delta
Стойка поддерживает непрерывную обработку под точение микро механики, учимся делать циклоидные сервоприводы.

Сейчас в процессе отладки постпроцессора, за основу взят постпроцессор для Mach 3 Mill,
так как ранее он использовался под  аналогичную обработку под управлением Rich Auto DSP A18

 

4 Ось уже работает вдоль Х оси

Проблема возникла с некорректной работой дуговой интерполяции.
В мануале написано что стойка поддерживает дуговую интерполяцию для каждой из плоскостей.
 

изображение.png

Однако при запуске сгенерированной УП стойка выдает ошибку недоспустимого радиуса дуги.
В мануале так же упомянуто о таком поведении в пункте 5

 

изображение.png

 

В постпроцессоре дуговая интерполяция включена, но как ее переключить на описанное в мануале стойки пока не разобрался.
 

изображение.png

изображение.png

Постпроцессор в поцессе правок.
Если кто подскажет пример реализации подобного, буду очень благодарен

HM04STM.cps

Изменено пользователем Sabadash
.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Как то мутно ты всё описал.

Можешь просто для начала сказать что ты хочешь сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна реализация дуговой интерполяции в постпроцессоре в соответствии с документацией на стойку Delta

11 страница


https://deltronics.ru/images/manual/NC_G-codes_UM_RU_042019.pdf

 

Нашел на 183 странице офф документации описание, ща попробую)
https://cam.autodesk.com/posts/posts/guides/Post Processor Training Guide.pdf

изображение.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Аналогичная тема с отладкой поста для Delta стойки, посмотрим что ответят)
https://forums.autodesk.com/t5/fusion-manufacture/using-fusion-360-in-combination-with-legacy-cnc-delta-controller/m-p/11281651

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

возьми кусок кода из другого поста и добавь в свой. делов-то. Вывод круговой интерполяции у всех одинаковый.

Формат кадра такой

 N G17 G02 X Y Z I J F 
 N G18 G02 X Y Z I K F 

 N G19 G02 X Y Z J K F 

И будет тебе и дуги и спираль через круговую интерполяцию

Если спираль это функция стойки то это будут отдельные настройки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Потестил разные варианты дуговой интерполяции, работает только в плоскости XY.
Автосмена работает, коррекция длины тоже
Единственное приходится смещать абсолютные координаты на высоту длины инструмента которым привязывалась система координат.
 

 

Следующее что хочу видеть от этого станка - обмер заготовки и привязка системы координат относительно механического "маячка" на рабочем поле, координаты которого будут изначально известны, и дальнейшее смещение системы координат детали коллинеарно оси вращения.
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, Sabadash сказал:

Потестил разные варианты дуговой интерполяции, работает только в плоскости XY.

ну так сделай дуги в других плоскостях, будет и в них работать

21 минуту назад, Sabadash сказал:

Единственное приходится смещать абсолютные координаты на высоту длины инструмента которым привязывалась система координат.

опять какие-то шарады. Так-то инструмент привязывается в машинных координатах (обычно G53), а указывается только смещение рабочей координаты(обычно G54) относительно машинной.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

4 ось тоже уже крутится

в принципе для задач фрезеровки редукторов достаточно


С привязкой координат пока разбираюсь.

 

 

Беглый поиск датчиков привел к такому варианту, попробую.

https://ozon.ru/t/KbG3Dp6

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добавил в постпроцессор команду выключения шпинделя после завершения цикла, и в случае если следующий цикл выполняется тем же инструментом не выключать шпиндель.

изображение.png

Спирали отлично работают.
Теперь чтобы продвинуться дальше нужно дождаться щуп.
Пока придется выставляться ручками)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тест 4 осевой непрерывной обработки, траектория из HSM Works

 


теперь нужен поворотный столик, под множество заготовок)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что же  у тебя так шаговики ревут. И программу покажи 4 осевую, есть одно подозрение. Если вкратце то у тебя при вращении оси сильно падает скорость

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да у серв кажется неправильно настроен контур регуляции позиции)
Бегло смотрел параметры там классический контур на PID и Notch фильтрах, нужно настроить, займусь.

 

4 axis test.nc

изображение.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

подозрения подтвердились, используй для поворотки инверсную подачу G93

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уже работает тише)

Но что конкретно изменяет стойка в процессе автонастройки сервы она конечно не показывает.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

15 hours ago, Sabadash said:

Не поддерживается(

я так понимаю подача в G93 пересчитывается из G94 т.е можно пересчитать в G93 и потом обратно в G94 в каждом кадре с интерполяцией плавного движения силами постпроцессора.

18 hours ago, Sabadash said:

теперь нужен поворотный столик, под множество заготовок)

то что осваиваете возможность станка это хорошо, но впечатление что детали вашего редуктора плоские и без поворотной оси их разместится больше чем с осью которая требует пространства на столе, всё это конечно ИМХО

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Настроил фильтры по ярко выраженным акустическим пикам на спектрограмме.

Стойка автоматом настроила PID регулятор)

 

Теперь станок плавненький без рывков при торможении и ускорении.

Как рассчитывается отношение коэффициента нагрузки к моменту инерции осталось тайной но параметр тоже меняется автоматом.

 

PID после настройки фильтров в несколько раз уменьшились от заводских.

 

 

IMG_3394.jpeg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Затестил 3d

Работает довольно шустро

 

Теперь нужно набрать магазин инструмента, рассчитать актуальный диаметр фрез для CAM


Завтра запущу первые настоящие детали)

 

 

В принципе пока доволен результатом)

 

IMG_3409.jpeg

IMG_3408.jpeg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      нет там тормоза он включается только в конце цикла. это целиком динамический процесс. да вы равно не поймете- это же не логично а спец оправка по вашему зачем?? это подача сигнал на разжим шпинделя регулируется и если неправильно отрегулируете то инструмент либо выпадет либо будет выдирать.  
    • Guhl
      Так это и есть условие "рука в зоне шпинделя" То есть зона, где инструмент гарантированно не выпадает А отвернуть на 1/8, потому что тормоз накладывается   
    • gudstartup
      а вам что логику ладдера в мануале описывать надо? вот специально для вас  
    • Bot
      CGTech с гордостью представляет новейший релиз VERICUT версии 9.5. VERICUT – это ведущее в отрасли решение для симуляции, верификации и оптимизации таких процессов как обработка металла, аддитивное производство, гибридное производство и композиты. Это независимое автономное ПО, которое легко интегрируется со всеми основными системами CAM и управления инструментом, а также с существующими УП, даже с теми, которые были отредактированы или созданы средствами, отличными от CAM. Смотреть полностью
    • Guhl
      Можете показать мануал, где это описано? Экскурсий не надо. Достаточно привести документальные доказательства
    • gudstartup
      нет не кажется. движение руки непрерывное и нужно время для разжатия цанги поэтому кулачек настроен с упреждением и за время выполнения  команды разжима рука как раз успевает подойти к шпинделю 100-200мс во всем цикле. и это представьте берется в расчет даже клапана разжима зажима перекладчика разместили прямо на нем а реле поставили электронное..   нет все таки не хватает вам опыта работы на современных оц. все у вас нелогично да неправильно.  
    • Guhl
      На подходе? Интересно. Очень тонкая регулировка. На сколько она на подходе? Вам не кажется, что это нелогично? Логическое условие типа "пока контакты реле в полете" получается? Таким образом экономят время? Если так, то сколько удаётся выиграть?
    • gudstartup
      только не таймер финализации смены рука не у шпинделя а наподходе к шпинделю когда рука под  шпинделем цанга уже разжата. так вы то вообще современных станков не видели... откуда вам то знать как там в 21 веке станки работают а то может у вас курсы есть и мне к вам как к мастеру записаться?
    • Guhl
      Вы плохо понимаете как работают станки Пока не выполнится условие, что рука "у шпинделя" цанга не разжимается И при чем тут таймер?
    • gudstartup
      это вам для размышления о задержках    этого я не говорил. не передергивайте.   вы плохо понимаете ладдер. у вас просто инструмент застрянет или выпадет. задержка настроена оптимально  если бы у меня была схема то давно бы разобрались что и как работает а не писали ли бы тут всякие аргументы приведите ту где таймеры от кулачков имеют задержки в х сек а я погляжу??
×
×
  • Создать...