Jump to content

Боковой шаг и глубина резания титана фрезой ZCC-CT


Recommended Posts

Vasya2016

Здравствуйте!

Подскажите, пожалуйста, у кого есть опыт обработки титана похожими фрезами, какой боковой шаг и глубину резания выбрать для фрезы ZCC-CT: EMP01-032-G32-AP11-04 и пластинами APKT11T320-APM, сплав YB9320.

Максимальный Ap по каталогу 10.5.

Думаю поставить Ap 2 мм, а боковой шаг 30% от диаметра фрезы (32 мм), т.е. 12-13 мм.

Что думаете? 

Вот скрины из каталога по фрезе и ее подачам и оборотам:

APKT11T320-APM#1.jpg

APKT11T320-APM#2.jpg

APKT11T320-APM#3.jpg

APKT11T320-APM#4.jpg

APKT11T320-APM.jpg

EMP01-032-G32-AP11-04#1.jpg

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Говорящий Огурец

Так а режимы то какие вы насчитали?

Для черновой обработки титана и сплавов скорость резания - самый определяющий параметр.

Link to post
Share on other sites
Vasya2016
2 минуты назад, Говорящий Огурец сказал:

Так а режимы то какие вы насчитали?

Для черновой обработки титана и сплавов скорость резания - самый определяющий параметр.

Режимы считать не надо, они заданы в каталоге. Скорость 75, подача 0,14. Вопрос по боковому шагу и Ap

Link to post
Share on other sites
Говорящий Огурец
Только что, Vasya2016 сказал:

Режимы считать не надо, они заданы в каталоге.

Вопросов больше нет

Link to post
Share on other sites
Vasya2016
6 минут назад, Говорящий Огурец сказал:

Вопросов больше нет

У меня остались. Боковой шаг и Ap какие бы поставили?

Link to post
Share on other sites
zloyuri

Выбор этих параметров определяется мощностью процесса резания. Мощность то у тебя есть ?

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
Vasya2016
1 минуту назад, zloyuri сказал:

Выбор этих параметров определяется мощностью процесса резания. Мощность то у тебя есть ?

Мощности, к сожалению нет, пойду искать

Link to post
Share on other sites
Говорящий Огурец
Только что, zloyuri сказал:

Выбор этих параметров определяется мощностью процесса резания. Мощность то у тебя есть ?

У коллеги есть каталог :) В котором китайцы существенно "задрали вверх" скорость резания.

Link to post
Share on other sites
zloyuri

Screenshot_2024-05-24-10-55-16-303.jpeg

Около 3 кВт.

Edited by zloyuri
  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • a_schelyaev
      Так уже на той стороне отменяют прием наших учащихся.
    • Anat2015
      Под каждым кустом (custom) валяется, а вы ищите...
    • Джерон
      Дядь. Ты путаешь теплое с мягким. G0 отменяет G1. Но не отменяет той подачи, которая заданна в G1.  G1 X10 F1 - Станок едет с подачей 1 G0 X100 - Станок едет на ускоренном G1 X200 - Станок едет с подачей 1.   Во вложении кусок программы отработанной на станке. Там нет повторного задания подачи для G1 после G0. И как то все чудесным образом работает. 1.up
    • maxx2000
      @Джерон ты идиот? G0 отменяет G1. Станок едет на скорости заданной в настройках как Rapid Move. Потом когда ты опять вызываешь линейные перемещения G1, тебе надо задать скорость этих перемещений. Ну такой формат кадра и с этим надо смириться. Ты же сам пихаешь подачу во все кадры и у тебя это работает, а без подачи не едет. Это кто писал, Адмирал Иван Фёдорович Крузенштерн?
    • Джерон
      Вот когда Вы поработаете на реальных станках тогда и будете говорить про херню. G0 не отменяет подачи заданной в G1.      
    • oleg1993
      Привет, Коллеги! Прошу помощи, суть задачи: нужно собрать весь металл из списка сварных вырезов со сборки с кучей подсборок в отдельную эксель таблицу (интересуют графы наименование, кол-во, длина). Из списка будет заказан металл и произведена распиловка проката. Может кому-то встречалось что-то похожее?  Или есть другие способы решения проблемы. Сейчас выдергиваю из общей спецификации - занимает много времени и приходится ручками умножать кол-во если одной и той же деталей больше одной. 
    • maxx2000
      если тебя ничего не смущает тогда норм, работай так.   G0 всегда отменяет G1, и как правило после этого следует холостой переезд , а подача  инструмента в зону резания всегда идёт на рабочей подаче (F), и её надо опять указывать. в первом кадре с G1 и она, подача, остаётся неизменной до включения G0 или установки её нового значения.   Если бы ты только знал какую херню ты тут несёшь. Ликбез  он тут мне проводит. 
    • Джерон
      В том формате что вы написали подача не определенна. Не видел станков где подача рабочего хода в каком то виде сразу определенна. Т.Е. если запустить программу где первый кадр как вы написали движения не будет. Возможно такие настройки станков есть, но я с ними не сталкивался.   G96 Не "Пихаеться" в каждый кадр, она написана в "шапке" перехода и задает величину скорости резания. Слышал. И даже использую, там где мне необходимы постоянные обороты. Когда мне необходима постоянная скорость резания, я использую G96. На всех остальных станках, мне достаточно задать ее в начале перехода и дальше указывать подачу в рабочих перемещениях (условно, нужен конкретный пример). В данном случае мне необходимо работа с постоянной скоростью резания. Думаю что код "А" судя по заданию подачи G98/G99. При загрузке станка TYPE: SERIES 0I-TF TYPE1, не знаю как однозначно посмотреть версию.
    • BSV1
      Невыдуманный сюжет для нового фильма о танкистах и собаке Он остался где-то на поле боя...
    • gudstartup
      а это автоматом не оборотная  поэтому вы g96 в каждый кадр пихаете. а про отдельные g коды оборотной и и минутной подачи вы слышали? может их применить ... не версии фанука а версии используемого системой G кода
×
×
  • Create New...