Перейти к публикации

Обмен опытом HNC 848di станок IMU-5x 400 pro


Рекомендованные сообщения

День добрый коллеги.

Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками? 

Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии. 

Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC? 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
10 часов назад, anykeyto сказал:

Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC?

G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C

G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, boomeeeer сказал:

G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C

G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов

Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает?
Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет... 

P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео.... 

9 часов назад, boomeeeer сказал:

G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C

G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов

чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю.

Вот такой пример для фрезерного станка нашёл

 

G108 B0; переключение на ось B для управления положением;

G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат;

G53.2 Управление направлением инструмента

 

G109 B0 - отключит режим

Изменено пользователем boomeeeer
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, boomeeeer сказал:

@anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю.

G109 B0 - отключит режим

У нас AC.

Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С.

Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.

 

G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял.
Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.

 

Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например... 

Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема...

5 часов назад, boomeeeer сказал:

Вот такой пример для фрезерного станка нашёл

 


G108 B0; переключение на ось B для управления положением;

G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат;

G53.2 Управление направлением инструмента

 

G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат

G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
05.05.2024 в 13:09, anykeyto сказал:

сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.

Скорее всего для токарно-фрезерного.

05.05.2024 в 13:09, anykeyto сказал:

G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял.

Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия.

Наоборот только. Вы программируете развертку цилиндра, в плоскости ZY, только вместо Y надо писать С, а X - это глубина. Функция G07.1 сворачивает развертку в цилиндр. Все так же как на фануке.

И опять же, эта функция для токарно-фрезерного. У вас же 5х, вам эта функция не нужна и работать не будет.

05.05.2024 в 13:09, anykeyto сказал:

G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат

G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без...

Вот это уже функции для вашего станка.

Изменено пользователем mannul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Добрый день! Подскажите. Как на данной стойке автоматизировать измерение заготовки? Сейчас измерения происходит с помощью выбора программы. А хотелось бы как на DMU со стойкой Sinumerik . Сама графическая составляющая есть но работает только в ручном режиме.  Если что в свою очень на данный станок есть постпроцессор для solida и спрута. А так же полная документация.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, eizenhorn сказал:

А хотелось бы как на DMU со стойкой Sinumerik . Сама графическая составляющая есть но работает только в ручном режиме. 

Если поставщик Ками - что они говорят?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@eizenhorn скиньте документацию, хоть посмотреть

18.10.2024 в 11:56, eizenhorn сказал:

Сейчас измерения происходит с помощью выбора программы.  Сама графическая составляющая есть но работает только в ручном режиме. 

Как это?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ками сделали программы которые обращаются к внутренним станка и производится измерения. Но в самом станке есть вот такое  меню

 как на фотографии называется измерением заготовки и оно ручное. И вот его хотелось бы атвоматизировать. Да сейчас он отбивается но не выводит не какие результаты измерения а вот через это меню можно увидеть что он намерял

 

view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, eizenhorn сказал:

 

view?usp=sharing

чет картинки не видно

31 минуту назад, eizenhorn сказал:

Ками сделали программы которые обращаются к внутренним станка и производится измерения. Но в самом станке есть вот такое  меню

 как на фотографии называется измерением заготовки и оно ручное. И вот его хотелось бы атвоматизировать. Да сейчас он отбивается но не выводит не какие результаты измерения а вот через это меню можно увидеть что он намерял

 

view?usp=sharing

То есть вы хотите чтобы вы вызывали программу в MDI или из тела программы обработки а в этом окне смотреть результаты?

Если вопрос визуализации данных измерения из программ которые написали Ками то не проще доработать программы Ками чтобы они выводили результаты в нужном вам формате.

К примеру в Fanuc это возможно сделать через сообщение оператору:

[#_MSGSTP]=-1 (Diametr = &#138&)

А доступ к оболочке Китайцы, не дадут.

Изменено пользователем ivanK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точно такая же история и с оболочкой Renishaw Gui для Fanuc в ручном режиме "пожалуйста пользуйтесь" вы водит на экран, а если циклы вызываются через команды в Mdi то результаты измерения надо смотреть в переменных в Set/offset - Macro

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mister_twister
      Да, путь на сервере. Общий для всех. Я думал, что если нажму "да, сохранить", то будет ругаться на невозможность перезаписи, доступ и т.д. - а он взял и сохранил... Так что теперь буду ждать, когда админы опомнятся и придут надавать мне по шапке. Тогда и пообщаемся)
    • IgP
      А его у вас и нет ... Когда предлагает сохранить файл nx_site.dpv - то пишет путь ... Путь то не на ваш ПК ? Тогда к вашим админам по ИТ ...
    • ivanK
      специалисты без дела не сидят... Вряд ли у грамотных специалистов будет достаточно свободного времени чтобы задвинуть свою основную работу и на несколько дней занятся ПНР по договору ГПХ. Рано или поздно можно столкнуться с такой ситуацией, что брак заводской, а свалят всё на тебя, что при установке ты сделал что то не так и спалил всё... Ну а если уже занялся тем что закупаешь оборудование и устанавливаешь его это уже свой бизнес, своя контора... Это не подработка уже, так сказать
    • Guhl
      Вы можете сотрудничать со специалистами, необязательно их брать в штат Есть задача, оговорили условия и вперед Купить может и заказчик. Обычно так и делают. Если физлицо торгует этими головками, то на складе должны быть запасные Можно подумать, поставщики станков китайских имеют на подмену еще станки
    • gudstartup
      больничный например или еще какие обстоятельства и пнр сорвали
    • ivanK
      Есть одна сложность в таком подходе. В сентябре дооснощали станок измерительной головкой OMP40. Установку производили поставщики данной измерительной головы. Всё поставили, всё проверили, все работает. Замечательно, только обнаружился один нюанс через неделю. Даже при не частом использовании батарейки она высаживала за 4 дня. Сменили первый комплект батареек на новый, списали всё на то что в комплекте батарейки были сдохшие. На батарейки не поскупились купили оригинальные. Поставили и снова через 4 дня при вызове OMP загорается ошибка что батарейки сели. Взялись уже серьезнее, стали проверять не убирают ли OMP в барабан включенной. В общем ничего такого OMP в барабане выключенная, а батарейки так и высаживаются за 3-4 дня.  В итоге поставщик заменил нам саму голову на новую и проблема вроде ушла (вот прошла неделя и ошибки севших батареек нет) Это я всё к чему что как физ лицо можно поставить OMP самому, но кто берет на себя риски заводского брака?
    • gudstartup
      пока они только растут А сли брать ваших шефов то  не учитывают фактора форсмажора всегда должна быть подмена на всякий случай 
    • gudstartup
      она поддерживает диагностику протокола Drive CliQ, Fanuc и т.д. лишь бы датчик был произв. HH SMI если он в рабочей зоне тоже сож залить может и возможны разные глюки 
    • Гранник
      Это чудовищно! Мировая наука опасносте!! Турту укололи новичком!!! Трусы уже сданы на экпертизу! Чудовищное преступление....
    • ID_Hacker
      Скорее наоборот, возникает ошибка по модулю энкодера и в приводе револьвера перестаёт работать контур положения, в следствие чего он останавливается в неверной позиции.   Датчик там стандартный 1vpp, либо меандр ТТЛ. Сам датчик никакие пакеты не передаёт. Если бы по датчику были проблемы, то и сенсор модуль их определил и выдал ошибку амплитуды трека. Но у них ошибка передачи пакетов - это ошибка коммуникации между сенсор модулем и модулем управления приводами. PWM21 не для этого, она для диагностики самих датчиков. Ethernet тестером проверить кабель конечно можно, вот только протокол там иной, со своими временными диаграммами и таймерами контроля цикла передачи данных. Вполне может быть что на Ethernet он будет работать исправно. Если покопаться в параметрах привода, там есть временные циклы шины. Теоретически, если увеличить время цикла обмена данными на шине, ошибка так же уйдёт. Просто в какой то момент происходит потеря пакетов и они пересылаются повторно, но во временной такт обмен уже не попадает и происходит ошибка. На профинете в таком случае вообще цикл обмена сбрасывается и запускается по новой. Мы столкнувшись с подобной проблемой перепроверяли всё, и были моменты когда станок начинал нормально работать. В итоге кинули времянку новым кабелем, отработали сутки и пришли к решению заменить кабель. На старом кабеле визуально никаких повреждений, ни заломов, ни порезов, ничего. После замены станок работает уже 3 месяца, без единого повторения этой проблемы. Не знаю причины происходящего, либо изменение внутренней структуры кабеля и изменение волнового сопротивления, либо проблема в разъёмах. Кримпер под разъёмы профинет заказали, разъёмы есть, кабель на метраж тоже заказали. Пока что вот такая информация.   Смотря где расположен датчик. Если на моторе, то он входит в контур управления скоростью и возможно в контур управления по положению. Если датчик внешний, то только контур управления по положению. Определить тип револьвера удалённо не получится. Есть модели с одним двигателем на привод револьвера и ротационного инструмента, есть с двумя моторами. Если с двумя моторами, то тоже не ясно какой из них куда. Можно по схеме посмотреть, по топологии приводной системы, по модели револьвера и понять на что данный кабель идёт.
×
×
  • Создать...