Перейти к публикации

Бутылочная резьба в солидворкс


Артём977

Рекомендованные сообщения

Всем добрый день, на работе попросили сделать чертёж пластиковой крышки пэт 38 мм.  Работу не связана с проектированием , но так как есть какой ни какой опыт в соливорксе решил помочь. Но вот уже 2 часа сижу перед монитором и не могу ни как сообразить. В общем цель такая: есть крышка от пластиковой бутылки Пэт 38 мм, нужно сделать её чертёж для токаря, так как нужно именно такую крышку, но из металла. А вот у неё резьба не метрическая и не дюймовая. Резьба с шагом примерно 4,5 мм, но вот её высота и ширина совсем не такая, как мне выдаёт солид. Подскажите, вообще возможно это сделать мне и ,соответственно по чертежу, токарю. Надеюсь понятно объяснил.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
8 часов назад, Артём977 сказал:

Всем добрый день, на работе попросили сделать чертёж пластиковой крышки пэт 38 мм.  Работу не связана с проектированием , но так как есть какой ни какой опыт в соливорксе решил помочь. Но вот уже 2 часа сижу перед монитором и не могу ни как сообразить. В общем цель такая: есть крышка от пластиковой бутылки Пэт 38 мм, нужно сделать её чертёж для токаря, так как нужно именно такую крышку, но из металла. А вот у неё резьба не метрическая и не дюймовая. Резьба с шагом примерно 4,5 мм, но вот её высота и ширина совсем не такая, как мне выдаёт солид. Подскажите, вообще возможно это сделать мне и ,соответственно по чертежу, токарю. Надеюсь понятно объяснил.

Надо нарисовать резьбу руками. Поскольку это нестандартная резьба, ее надо будет образмерить. Пример можно посмотреть в любом ГОСТ на резьбы. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, Артём977 сказал:

нужно сделать её чертёж для токаря

Берешь чертеж пластиковой резьбы нужного типоразмера и отдаешь токарю со словами "сделай такое же, только из металла".

12 часов назад, Артём977 сказал:

выдаёт солид

Рассмешил :) Ты, наверное, не понимаешь что делаешь :) И не понимаешь что делает Солид :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Резьбу на емкости нужно определить (PCO, BPF и т. д) на нее можно найти документацию и уже к ней проектировать крышку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Ветерок сказал:

Берешь чертеж пластиковой резьбы нужного типоразмера и отдаешь токарю со словами "сделай такое же, только из металла".

Рассмешил :) Ты, наверное, не понимаешь что делаешь :) И не понимаешь что делает Солид :)

Во первых в профессионалы я не напрашивался, если тебе смешно от этого, видимо скучная твоя жизнь в которой мало развлечений , Во вторых я к тому, что хотел метрической резьбой этой сделать, но либо я ещё очень плохо знаю солид, либо он не даёт возможность менять профиль резьбы. Если решишь на это сообщение сумничать , можешь ничего не отвечать - это не помощь. 

10 часов назад, DuS сказал:

Надо нарисовать резьбу руками. Поскольку это нестандартная резьба, ее надо будет образмерить. Пример можно посмотреть в любом ГОСТ на резьбы. 

Я так понимаю задать линию-спираль и по ней сделать бобышку с эскизом профиля резьбы по траектории спирали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Артём977 если оставить лирику во первых, то тебе следует почитать справку во вторых. В ней есть ответ на то что может солид, а что нет. А именно в плане добавления типоразмеров резьб к стандартному ряду. Но как правило для большинства авторов таких вопросов читать справку это моветон.

2 часа назад, Артём977 сказал:

Я так понимаю задать линию-спираль и по ней сделать бобышку с эскизом профиля резьбы по траектории спирали?

а говоришь в профессионалы не напрашиваешься.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, Артём977 сказал:

Во первых в профессионалы я не напрашивался, если тебе смешно от этого, видимо скучная твоя жизнь в которой мало развлечений , Во вторых я к тому, что хотел метрической резьбой этой сделать, но либо я ещё очень плохо знаю солид, либо он не даёт возможность менять профиль резьбы. Если решишь на это сообщение сумничать , можешь ничего не отвечать - это не помощь. 

Я так понимаю задать линию-спираль и по ней сделать бобышку с эскизом профиля резьбы по траектории спирали?

 

Не надо ничего делать метрической резьбой. Как вам ранее уже сказали вам надо определить тип резьбы, найти стандарт на эту резьбу на горловину (если у вас действительно 38 мм, то сделать это будет несколько сложнее, чем на 27 мм BPF или PCO). И построить крышку для этой резьбы руками (на всякий случай уточню, что стандартов на крышки НЕТ в отличии от горловин)

 

Можете поискать документацию на крышки 38 мм вот здесь (не реклама): https://safecap.ru/categories/kryshki-kolpachki/

 

Изменено пользователем KsunReh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, KsunReh сказал:

стандартов на крышки НЕТ в отличии от горловин

Вероятно, параметры резьбы крышки должны соответствовать параметрам резьбы горловины :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20.04.2024 в 23:26, Артём977 сказал:

Подскажите, вообще возможно это сделать мне и ,соответственно по чертежу, токарю. Надеюсь понятно объяснил.

Вам нет. Токарю можно.

 

Токарю не нужны витки резьбы на модели, ему нужны параметры резьбы, если вы сможете померить эти параметры, то будет о чём поговорить с токарем.

Сама резьба может быть изображена условно:

image.png

 

Но если хочется именно витки нарисовать, то и это Solidworks умеет, а для этого надо пройти хотя бы базовые уроки владения программой из справки: Справка(?)-Учебные пособия Solidworks

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Ветерок сказал:

Вероятно, параметры резьбы крышки должны соответствовать параметрам резьбы горловины :)

Конечно =) Но на резьбу горловины есть формальные стандарты вплоть до фасок, скруглений и допусков всех определяющих размеров резьбы. А на крышки есть только внутренние стандарты крупных компаний, т.е. по сути каждый как хочет, так и делает. Возможно в свое время слишком поверхностно касался этой темы, но у меня информация такая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

760bb1d4aed1515e799988a863b3195f.jpg

стандарты далеко не формальные. к формальному можно только отнести то, что в зависимости от региона используют определённый стандарт резьбы.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21.04.2024 в 19:08, Артём977 сказал:

Во первых в профессионалы я не напрашивался, если тебе смешно от этого, видимо скучная твоя жизнь в которой мало развлечений , Во вторых я к тому, что хотел метрической резьбой этой сделать, но либо я ещё очень плохо знаю солид, либо он не даёт возможность менять профиль резьбы. Если решишь на это сообщение сумничать , можешь ничего не отвечать - это не помощь. 

Я так понимаю задать линию-спираль и по ней сделать бобышку с эскизом профиля резьбы по траектории спирали?

Да, все верно. Либо вырез по траектории, где траектория это спираль. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20.04.2024 в 23:26, Артём977 сказал:

Работу не связана с проектированием

:smile:

Для примера чертежи на горловины.

3784253-21.pdf pco1810.pdf bpfc.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, TVM сказал:

Для примера чертежи на горловины

Ничего сложнее я в своей жизни не видел...

Скрытый текст

image.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, jtok сказал:

Ничего сложнее я в своей жизни не видел...

поддерживаю)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, jtok сказал:

Ничего сложнее я в своей жизни не видел...

Да, это невозможно повторить... похоже мы отстали от запада навсегда :cray:

хотя... мне кажется там ещё пару размеров не хватает! Размеров между линиями штриховки :yes2:, ДА!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да ладно...

Там 92 размера. Не самое сложное. 

Цифр многовато... Поэтому так страшно смотрится.

 

Мне больше нравится надпись "section C-C" там такой шрифт декоративный, как будто дизайнер делал.

 

И этот чертеж 93 года.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, jtok сказал:

Ничего сложнее я в своей жизни не видел...

Для общего развития интересовался.

И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы работаете в конторе, основной CAD - Компас, ну немного в SW. Конструктора делают модели в 3D. Для переноса в CAE нужно эту модель сборки упростить, убрать крепеж, сделать как можно меньше тел, убрать зазоры под сварку, убрать мелкие элементы. Потом еще Вы предлагаете сделать модель в оболочках. Это дополнительное время . А если эту модель еще для тепловых расчетов параллельно исследовать? Тоже в оболочках? Перевод в оболочку тоже не всегда корректно можно сделать. Она упрощается до простых форм . Или  строить в отдельном моделировщике расчетную модель, тоже время. В чем целесообразность оболочек? А для чего контроль сетки в SW, разные Якобианы? Оболочки более упрощенная , абстрактная модель , когда можно отбросить влияние формы , с минимумом поверхностей , больших и мелких в модели. Не так?
    • sapr71
      Если я правильно вас понял, то ось А это YZ, а ось С это XY.   Станок вот с таким столом, как на картинке.  
    • mr_Voden
      Буквально плоскостью) Вектором, вокруг которого поворачивается ось, если понятнее. Нормаль к плоскости постройте и станет ясно какая вам подходит. 
    • sapr71
      Ну да)) Все верно! Сейчас попробую Тогда и А другая Подскажите чем отличается YZ от ZX? Сейчас не выдает ошибку. Завтра проверю. Спасибо!
    • mr_Voden
      @sapr71Тогда у вашего станка реально экзотическая кинематика) Насчет А я конечно не знаю, а вот у С плоскость вращения может XY должна быть? 
    • sapr71
      Это не то. В осях вращения у меня все правильно.   Нужно что бы он вставал в ту же позицию только крутился в другую сторону))   Например: Вместо G68.2 X0. Y0. Z0. I-180. J90. K180. должен выдавать G68.2 X0. Y0. Z0. I180. J90. K90.   Если я правильно понял. Но это не точно)
    • Mixon513
      Станок китаец. VDLS800. как понял выводится выводится на дисплей через r65. https://disk.yandex.ru/d/kmdQBjU9jNKwjw
    • Jesse
      Имхо более правильно исходить из типа НДС: если оно объёмное (как в крюке , рельсе или подшипнике), то оболочками просто невозможно его симулировать. Ну а в остальных ситуациях целесообразность. 
    • mr_Voden
      @sapr71 Плоскости вращения поворотных осей верно настроены? У вас на скриншоте "вращение оси". Захотите изменить направление - выберете "обратный". Только скорее всего дело не в этом.
    • sapr71
      Здравствуйте!  Проблема с постпроцессором.  Фрезерный станок 5ти осевой на Fanuc 30i. Физические ограничения у станка по оси А от -120 до 30 градусов. Так вот когда я пытаюсь постпроцессировать программу выкидывает ошибку: WARNING: unable to determine valid rotary positions  Если убираю ограничения в постпроцессоре по оси А, ошибка уходит. Как сделать что бы постпроцессор закручивал стол в другую сторону?   Прикрепил файл с обработкой и постпроцессор. Версия NX12.   Файл с обработкой (tst.zip) Постпроцессор: ( FANUC_30I_5X.zip ) FANUC_30I_5X.zip tst.zip Вот такие ошибки вываливаются когда пытаюсь постпроцессировать программу  
×
×
  • Создать...