Jump to content

Вопрос по станку TAKISAWA TG4020-CM(Fanuc 31i-model B), периодически не дорезает нужную величину.


Boo90210

Recommended Posts

Всем доброго времени суток, столкнулись с такой проблемой, везде станок держит размеры, на всех деталях, но когда делают определенную деталь(фото прилагаю), почему то не дорезается вершина. Смотрели люфты на станке, по индикатору все отлично(1851 вводили компенсацию).Как я понял, на других деталях обычно работает одна ось, а тут две сразу, может с эти что-то связанно. Даже предположений нету, что это может быть. В голове только умирающий привод. Может у кого-то есть идеи, что это может быть?
Получается он не дорезает вершину этой детали.

-Wn9NDu8zMI.jpg

wFEuhRJUX1U.jpg

изображение_2024-03-06_105218850.png

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
Anat2015

Параметр есть соответствующий, определяющий прохождение острых углов, вам подскажут.

Link to post
Share on other sites
andrey2147
22 минуты назад, Boo90210 сказал:

есть идеи,

Технлога грамотного надо.

вершину резца правильно задали ?

Link to post
Share on other sites
5 минут назад, andrey2147 сказал:

Технлога грамотного надо.

вершину резца правильно задали ?

Да все верно вроде, так говорит оператор. Он ставит ту же программу, одну деталь нормально делает, ставит вторую заготовку и не дорезает. Может две сделать нормально, а третья не попадает в допуск.

Link to post
Share on other sites
32 минуты назад, Boo90210 сказал:

Всем доброго времени суток, столкнулись с такой проблемой, везде станок держит размеры, на всех деталях, но когда делают определенную деталь(фото прилагаю), почему то не дорезается вершина. Смотрели люфты на станке, по индикатору все отлично(1851 вводили компенсацию).Как я понял, на других деталях обычно работает одна ось, а тут две сразу, может с эти что-то связанно. Даже предположений нету, что это может быть. В голове только умирающий привод. Может у кого-то есть идеи, что это может быть?
Получается он не дорезает вершину этой детали.

-Wn9NDu8zMI.jpg

wFEuhRJUX1U.jpg

изображение_2024-03-06_105218850.png

Надо посмотреть параметры 5003 биты #0 и #1 (sup, suv).

Не плохо было бы посмотреть код программы.

А для начала попробуйте прогнать программу вписав в шапку G61 (вместо G64)

 

А случаем третья которая выпадает не делается на более быстрой подаче?

Edited by ivanK
Link to post
Share on other sites
34 минуты назад, ivanK сказал:

Надо посмотреть параметры 5003 биты #0 и #1 (sup, suv).

Не плохо было бы посмотреть код программы.

А для начала попробуйте прогнать программу вписав в шапку G61 (вместо G64)

 

А случаем третья которая выпадает не делается на более быстрой подаче?

Параметр сейчас схожу посмотрю, а чем отличаются команды G61 от G64?
Про подачу тоже спрошу.

Link to post
Share on other sites
11 минут назад, Boo90210 сказал:

Параметр сейчас схожу посмотрю, а чем отличаются команды G61 от G64?
Про подачу тоже спрошу.

Как раз про поведение на острых углах. G64 сглаживает углы срезая их а G61 дает получать более острый

При G61 инструмент доходит до конечной точки блока и проверяет рабочее положение потом выполняется следующий блок.

IMG20240306120625.jpg

IMG20240306120604.jpg

11 минут назад, Boo90210 сказал:

Параметр сейчас схожу посмотрю, а чем отличаются команды G61 от G64?
Про подачу тоже спрошу.

Для более корректной работы G61 посмотрите параметр 1601 бит #5

Это включение проверки положения

Edited by ivanK
Link to post
Share on other sites
1 час назад, Boo90210 сказал:

Вот программа и параметры.

IMG_20240306_124529.jpg

IMG_20240306_124803.jpg

IMG_20240306_124556.jpg

IMG_20240306_124732.jpg

программу не фоткой а кодом можете сбросить?

а какой место вас смущает?

image.png

тут что должна быть острая кромка или что?

 

1038050361__2024-03-06_105218850.png.642d980646f92f88d7f3bb8c3a40dd7a.png

Link to post
Share on other sites
23 минуты назад, ivanK сказал:

программу не фоткой а кодом можете сбросить?

а какой место вас смущает?

image.png

тут что должна быть острая кромка или что?

 

1038050361__2024-03-06_105218850.png.642d980646f92f88d7f3bb8c3a40dd7a.png

Тут должно быть скругление, но он через раз его не дорезает.image.png

Link to post
Share on other sites
11 минут назад, Boo90210 сказал:

Тут должно быть скругление, но он через раз его не дорезает.image.png

Ну чтобы убедиться окончательно что это привода а не глюк стойки перепишите эту часть программы :

 

N200 G1 X121.14 Z-7.31
X120.92 Z-3.59 R1.8
X119.713 Z-1.133
G2 X116.013 Z-0.043 R1.5
G1 X99. A74.8
N201 Z1.

 

Должен быть такой же результат как и у вас в исходнике.

Если так же будет периодически выпадать то дело в приводах

Edited by ivanK
Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • andref
      Ну попробуйте посмотреть параметр 14512 [31] = 9bH  или 10011011B (это у меня)  бит 1=1  X-Achse fährt mit internem Geber, что переводится Гуглом как ось X перемещается с помощью внутреннего энкодера
    • И_л_ь_я
      да, только полочки в этом случае не должно быть
    • AICNC
      https://dzen.ru/video/watch/67911b27acf1795aae1ecc04 Вот такие детали, как на ролике, первый в мире кибер-технолог, способный выполнять работу специалиста СЧПУ, делает на 100% в автоматическом режиме, моментально генерируя технологию их обработки и УП, после ввода параметров детали с чертежа. Год назад RIN CNC из Австрии писали: "Проверял на практике вашего кибер технолога . Мы просто в восторге !!!! Он делает 70% наших деталей . По токарным операциям"/ Сейчас кибер в автоматическом режиме генерирует ТП и УП в среднем на 90% деталей. Остальное надо доделывать ручками. Какие то на 100% делает, а какие то на 80%. 
    • Viktor2004
      вот тут соответствие задается
    • gudstartup
      @aalex_b скорее всего виной всему какой нить бит вблоке данных или меркер которыми шпиннер настраивает свои плк на заданную конфигурацию станка и программа считает что ваша измерительная система 2 должна быть и не дает разрешения на перемещение оси. Придется изучать плк.   так она же никуда не едет ни в каком из режимов
    • Krusnik
      Или макрос из SWPlus.
    • Сергей Кочев
      Попробуйте отреферировать ось, инструкция во вложении. Инструкция по настройке референтной точки DOOSAN.pdf
    • Sergiv
      По флюгеру да. Но если у вас от стыковывается крышка и улетает в сторону (в жидкости, в частности), как рассчитать её траекторию движения.  Каждый шаг будет зависеть от предыдущего.
    • gudstartup
      да 810д это не 828
    • a_schelyaev
      Проще посчитать отдельные стационарные положения. найти момент от угла набегающего потока, а потом отдельно искать динамику выхода на установление по углу.
×
×
  • Create New...