Перейти к публикации

Trivia


McArrow

Рекомендованные сообщения

Вот такие вопросы возникают при оформлении чертежей :wallbash: :

1) Как сделать плавную линию обрыва?

2) Можно как-то на изометрическом виде на чертеже сделать разрезы в две четверти, три четверти как это делается в поле модели?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1) Как сделать плавную линию обрыва?

При создании какого вида?

2. Последнюю версию сам ещё не юзал, в предыдущих делал вид, где можно задать линии проекций плосткостей отсечения, на нём Break Out View отсекаем ненужную четверть на нужную глубину (насковозь). С получившегося вида делаем изометрический вид, исходный убираем за лист, или в 2008 гасим. В модели, для сборки есть соответствующая кнопка, в детали пока никак, никак не разродятся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

sloter

При создании самого обычного проекционного вида (т.е. не изометрического). В Инвенторе используются какие-то некрасивые зигзаги.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При создании самого обычного проекционного вида

Не совсем понял, какие там линии обрыва. Линии обрыва могут быть при создании выносного вида (Detail View), разорванного вида(Broken View), или вырыва (Break Out View). Насколько я знаю первые два вида линий не редактируются, третий рисуется в скетче пользователем, поэтому может выбираться.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, я как раз имел в виду разорванные виды. Неужели нельзя их отредактировать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эк. зигзуги яму не нравятся... - нармальна...

А вот сечение (или разрез), это когда не через всю деталь - как раз НЕ нормально линии обрыва прямые и толстые...

Мы их гасим и эскизом делаем зигзуг :surrender:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

какие-то некрасивые зигзаги.

Да вообщем дело привычки - ГОСТ допускает и тот и другой вариант. Больше напрягают вещи, которые ГОСТом не допускаются, но таких не так много. А "красивые чертежи" актуальны для ВУЗа (курсовиков и дипломов). В реальной работе главное что бы они были "правильные", "красота" модели в этом случае даже актуальнее.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело привычки, наверное. Ну конечно, если нормоконтроль отсутствует на предприятии, можно воротить практически все что угодно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
    • Artas28
      А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась?
    • Killerchik
      Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости.   Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом.
    • gudstartup
      на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт
×
×
  • Создать...