Перейти к публикации

Помогите С Edgecam?


spartanec

Рекомендованные сообщения

В принципе в программе разобрался, но видать не совсем: не могу сделать так, чтоб деталь обрабатывалась вращением, т.е. есть деталь для токарной обработки, все сделал и инструмент выбрал и СК, и контур указал, тракетория правильная выводится, но в симуляции деталь не вращается (ну она конечно и не должна вращаться буквально), т.е. резец режит как бы полосу по контуру, как было бы если бы деталь не вращалась, а просто была бы неподвижная, а резец бы резал ее и получается в заготовке паз у которого на дне нужный контур!!! помогите пожалуйста!!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Совсем ничего не понятно. Про какую симуляцию речь. Если про ту, что в самом Edgecam, то так и будет. А если надо

т.е. резец режит как бы полосу по контуру, как было бы если бы деталь не вращалась, а просто была бы неподвижная, а резец бы резал ее и получается в заготовке паз у которого на дне нужный контур

то смотри в моделировании мех.обработки, там всё увидишь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все я разобрался, просто деталь не была подготовлена к токарной обработке (там есть специальная команда), вобщем СК была неправильная!!! А про симуляцию я говорил, ту которая называется simulate machining!!!

Еще вопрос у меня есть деталь (что-то на подобие спутниковой тарелке, только конус с более острым градусом и профиль сложный что внутри что снаржуи)!!! Так вот я выбираю фьючер, что он нашел все обрабатываемые элементы, он находит 3: 1. Это до торца 2.Торец3.Внутренняя поверхность детали (после торца). А мне надо обрабатывать не совсем так, потомчто первая операция у меня идет внутренняя обработка и захватывает немного наружный контур чуть выше торца-это как надо. Но в edgecam когда я выбираю предварительная обработка и указываю контур (границу) я не могу указать эту часть наружного контура, потому что он выделяется весь, а мне надо часть, как правильно это делается, может надо не через фьючер, а просто указать как-то необходимый контур???? Подскажите пожалуйста.

п.с. надо сказать не простая программка. :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понимаю Вы используете исключительно автоматический поиск конструктивных элементов. При этом не всегда получается то что нужно. Лучше в данном случае воспользоваться выбором токарных контуров вручную (см. скриншот). Соответственно получите тот контур который Вам необходим. Второй вариант: зависит от используемого, некоторый циклы позволяют смещать точки начала и конца обработки по обрабатываемому контуру.

Да, и еще: в настройках цикла можно указывать удлинение контура. И указывать можно как положительное, так и отрицательное значение.

post-8157-1186386891_thumb.jpg

post-8157-1186387154_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2DeepDiver

Извините, можно у вас поинтересоваться: какая версия EdgeCAM у вас стоит???? У меня стоит 11.75 (учебная версия), дали на однодневном семинаре, сейчас вот разбираюсь. И еще можно у вас попросить русификатор, а то в 11.75, которую мне дали, переведены только названия команд (и то не всех).

Кстати этой командой, которую вы показали на скриншоте, я пользуюсь, но толку мало, вроде выделяешь все элемнты, которые нужно обрабатывть, а она помечает 1или2, затем приходится опять выбирать и снова 1или2, а некоторые элементы не хочет помечать (см рис.)

Еще не совсем разобрался с active CPL если взять эту деталь, то что нужно, чтобы выделить только наружный контур, что нужно поставить в active CPL - turn, radial, axial и т.д.????

Еще не могу найти постопроцесс вертикально-токарного станка (мне нужно, чтоб инструмент распологался параллельно оси детали или чтоб резец был перпендикулярен торцу детали, чтоб точил не сбоку, а сверху :rolleyes: , надеюсь, понятно выразился).

post-12520-1186413019_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Версия у меня та-же что и Вас. (11.75)

По поводу установки русификатора порядок следующий:

1. Копируете папки русификатора в каталог с программой

2. Запускаете ПУСК-Все программы-EdgeCAM-Utilities Далее выбираете Language - Русский (см.скриншот)

3. Запускаете EdgeCAM и выбираете русский профиль

Систему координат надо выбирать в зависимости от того какие элементы в данном случае нужно определить. Для токарного контура это Turn. Для фрезерных операций это Radial или Axial.

Для инструмента необходимо выбрать его ориентацию. Либо при выборе инструмента либо в базе инструментов отредактировать уже имеющийся (или создать новый).

...

post-8157-1186467634_thumb.jpg

post-8157-1186468131_thumb.jpg

post-8157-1186468357_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2DeepDiver

Я установил руссификатор, который мне дала РПК, установил так как вы и описали, но не всё переведено!!! На ваших скриншотах видно, что у вас даже диалоговые окна переведены, а у меня только команды!!! И поэтому очень вас прошу поделитесь своим руссификатором!!!...пожалуйста :)

И еще хотел бы спросить насчет ориентации инструмента: т.е. получается я могу выбрать обычный постпроцесс (скажем сименовский, ну или любой iso), пусть это будет даже обычный горизонтально-токарный станок, и если я выберу нужную мне ориентацию инструмента (как я писал выше) у меня все получится??? т.е. и программа эта пойдет на мой вертикально-токарный станок???

Еще очень хотелось бы знать как мне сделать так, чтобы у меня в симуляции отображался и станок и приспособа и рев. головка, это надо свой пост процесс создавать и включать туда все это??? Я пока до этого не дошел (и не скоро дайду т.к. нет лицензии), но очень хочется знать (понимаю вопрос ламерский, но тем не менее) это сложно или нет, если все компоненты уже есть в 3д????

Еще вопрос :) у меня есть 3д модель сборки (в реале 3 детали сверены) и мне нужно нарезать на нем(ней) конусную резьбу, с этим edgecam может справиться, учитывая что это не просто деталь, а сборка???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошу прощения насчет руссификатора я ошибся!!! Сделал как Вы сказали и все получилось, стало как у вас :) А я через опции менял в самой программе выбирал через профили (так в РПК сказали делать)!!! Еще раз большое спасибо!!!! Но что-то мне показалось, что глюки какие-то стали появляться (или я торможу), например, когда выбираешь постпроцесс (первый раз когда переходишь в режим обработки) fanuc2cy, пишет что "пользователь не определил CPL объекты", оказывается надо в ПСК выбирать turn, до этого ничего не писал, видать делал все автоматом!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но что-то мне показалось, что глюки какие-то стали появляться (или я торможу), например, когда выбираешь постпроцесс (первый раз когда переходишь в режим обработки) fanuc2cy, пишет что "пользователь не определил CPL объекты", оказывается надо в ПСК выбирать turn, до этого ничего не писал, видать делал все автоматом!!!

Это не глюк. При создании первого техпроцесса для детали CPL (ПСК) выбирается автоматически. При создании нового техпроцесса в этом-же файле ПСК уже нужно указывать. Не думаю что это большая проблема - выбрать ПСК из списка.

И еще хотел бы спросить насчет ориентации инструмента: т.е. получается я могу выбрать обычный постпроцесс (скажем сименовский, ну или любой iso), пусть это будет даже обычный горизонтально-токарный станок, и если я выберу нужную мне ориентацию инструмента (как я писал выше) у меня все получится??? т.е. и программа эта пойдет на мой вертикально-токарный станок???

Теоретически да. :) Но лучше конечно создать постпроцессор для вашего станка.

Еще очень хотелось бы знать как мне сделать так, чтобы у меня в симуляции отображался и станок и приспособа и рев. головка, это надо свой пост процесс создавать и включать туда все это??? Я пока до этого не дошел (и не скоро дайду т.к. нет лицензии), но очень хочется знать (понимаю вопрос ламерский, но тем не менее) это сложно или нет, если все компоненты уже есть в 3д????

Это не сложно, тем более что 3-д сборка станка уже есть. Сборка подгружается в мастер постпроцессоров и определятся по каким осям и с в каком интервале движутся те или иные элементы станка. Это если коротко...

Еще вопрос :) у меня есть 3д модель сборки (в реале 3 детали сверены) и мне нужно нарезать на нем(ней) конусную резьбу, с этим edgecam может справиться, учитывая что это не просто деталь, а сборка???

Здесь я так сразу не отвечу. Никогда такого не делал.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Русификатор пока экспериментальный, потому на сайте его и нет. Если хотите получить пишите на edgecam@cad.ru либо support@edgecam.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

OldCAM

Сейчас - нет. Так что пишите на адреса указанные выше... :worthy: и будет вам счастье... :smile:

p.s. Кстати русификатор для версии 11.75 и с другими версиями не работает, так что наличие версии 11.75 обязательно. Если нету то попросить можно там-же...

Изменено пользователем DeepDiver
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый DeepDiver!!! Вы не могли бы заглянуть в тему "Вопрос опытным программистам" и ответить на мой вопрос, касающийся изготовления моей детали, очень хочется услышать Ваше мнение.

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=18347</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2DeeoDiver

Вот еще у меня вопросик к вам есть:

Не могли бы Вы мне подсказать с чего начать обработку цилиндрических пазов этой детали, на работе будем обрабатывать на 5координатном станке SW emag. Я даже не знаю какой постпроцесс выбрать для 5ти координат, какую ПСК использовать, как подготовить деталь для обработки на 5коорд.ст. Помогите пожалуйста начать работу над этой деталью, я догадываюсь, что для Вас эта деталька не представляет никаких трудностей :)) помогите пожалуйста, очень хочется стать спецом в edgeСАМ :))). Вот деталь.

post-12520-1186937093_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

spartanec

Тут так сразу не скажу. Скиньте детальку мне на почту и я попробую сделать для вас примерчик...

адрес mixa_pma@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

РПК есть ЗАО Русская Промышленная Компания - официальный реселлер в России (www.cad.ru). Пиши просьбу на edgecam@cad.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Foksmen
      Так вот и хотелось бы посмотреть методики, которые используются для пересчёта с использованием эмпирических формул. Пересчитать то смогу конечно, не проблема )
    • Катугин
      Практически ушел от подетальной разработки, если только не нужно с определенного чертежа повторить деталь. И дальше зачастую её использую для вставки в многотел. Многотел сохраняю сборкой. После чего открываю сборку из неё открываю каждую деталь, и убиваю внешние связи. 
    • maxx2000
      ничего умножать и делить не надо. достаточно в параметрах операции задать глубины нужного размера  
    • Orchestra2603
      Ну, предлагаю такой подход... Не знаю, может это все слишком очевидно, ну хотя бы это по полочкам разложить - тоже полезно.   Вот допустим, есть у вас электродинамический вибровозбудитель. Он как устроен? Есть генератор переменного тока. Он встроен в электрическую цепь, и там есть свои электрические элементы. Но главное, там есть катушка индутивности намонтанная на трубу, а внутри нее подвижная масса. На подвижной массе еще одна катушка, и у той по обмотке течет еще какой-то свой постоянный ток. Когда ток проходит по обмотке трубы, то внутри возникает магнитное поле, а оно действует на ток внутри трубы протекающий по подвижной катушке, и возникает сила Ампера, котоая приводит в движение массу. Сила эта пропорциональна магнитной индукция, а та в свою очередь силе тока (как в подвижной, таки неподвижной катушке, но нас интересует ток в конутре, который переменный). Т.е. ток в контуре, где стоит катушка, выступает в роли внешней возбуждающей силы для подвижной массы. Возможны конечно нюансы и некоторые вариации, но суть вроде как такая.   Если электрическая цепь сложная с кучей контуров, и там натыкано много конденсаторов, резисторов и инудктивностей в каждом контуре, то распределение токов по контурам находится через решение системы линенынх дифференциальных уравнений второго порядка.  Ну, т.е. там по сути тоже куча собственных частот, каждая из которых описывает свой электрический резонансов. Можно также решать задачу на СЗ, и будут собственные вектора, которые описывают соотношения амплитуд и фаз токов в раных контурах, и собственные значения, которые соотвтетсвуют каким-то резонансам. Тогда ЭДС на генераторе выступает в роли внешней силы. В зависимости от распределения элементов и контуров в цепи коэффициент усиления между ЭДС на генераторе и перемещением подвижной массы в трубе в определенном контуре будет меняться. Типа как АЧХ получается, только чисто "электрическая". Это АЧХ чистемы ЭМС, если в вашей терминологии. В параметры этой АЧХ будут входить только параметры электрических элементов схемы.   Можно дальше представить себе, что в каждом контуре цепи воткнут свой генератор, и у каждого своя амплитуда тока и фазовый сдвиг, но всех у всех одна частота. И пускай в каждом контуре есть своя подвижная масса внутри какой-то своей неподвижной катушки. Получается, что есть некоторый вектор правых частей, собранный из ЭДС генераторов в разных контурах, а перемещения подвижных масс в разных контурах - это вектор отклика. Т.е. будет уже матрица частотных харкатеристик (системы ЭМС, если в вашей терминологии), а отклик подвижных масс и внешние возбуждения, будет описываться соотвтетсвующими векторами. В зависимости от того, как распределены амплитуды и фазы ЭДС генераторов по контурам, и какая выбрана частота возбуждения, могут проявляться или не проявляться какие-то резонансы (точно также будет какой-то коэффициент участия, коэффициент динамичности и т.д.). Если в каком-то контуре проявляется резонанс, то в этом контуре на этой частоте будет большой коффициент динамичности по амплитуде тока в этом контуре, и будет пропорционально увеличиваться амплитуда отклика по перемещениям соотвтетсвующей подвижной массы.   Теперь представим, что каждая i-я из этих подвижных масс соединяется с контрукцией - системой МС. Тогда получается так, что да, ток в i-м контуре зависит от электрической АЧХ системы ЭМС, и это влияет на механическую силу, действующую на пожвижную массу в i-м контуре, но вместе с этим свойства механической системы МС могут быть такими, что на этой частоте даже такая увеличенная амплитуда силы в не возбуждает большого механичского оклика (перемещения) в этой конкртеной i-й точке крепления с конструкцией. Т.е. в данном случае, получается, что вы задаете вектор ЭДС генераторво на входе, это все дело умножается на электрическую АЧХ системы ЭМС, и получается вектор механических сил Ампера, действующих на каждую из точек крепления. А дальше этот вектор сил умножается на АЧХ системы МС, чтобы получить вектор отклика конструкции.   Т.е. получается так, что две системы вообще соединяются последвательно: выход из первой служит входом для второй, и их АЧХ разделяются спокойно. В итоге, выходит, что АЧХ можно просто переменожить, чтобы получить итоговую АЧХ суммарной системы ЭМС+МС. Так получается из-за того, что электромагнитное взаимодействие создает механическую силу и влияет на механическое движение, но механическое движение не влиет на электромагнитные взаимодействия в цепи. Так ведь?   Такие, вот, мысли. Сам вообше не спец ни разу по электромагнитизму, так что поправьте, если где-то ошибаюсь.
    • zedowl
      все, разобрался сам, просто поставил глубокое сверление, а не простое, поменял цикл, вместо 81 стал 83, и там Q добавилось, я так понял с размеров диаметра сверла(но это не точно), и в 83 цикле cld17 умножил на 1000
    • gudstartup
      @Malsev прежде чем куда то что то ставить сравнивайте даташит или maininf.txt чтобы понять насколько перед вами аналогичная система.
    • zedowl
      разобрался какой параметр должен поменяться, у меня 81 цикл, но мне нужен другой, как выбрать другой цикл? мне подсказали, что нужно его выбрать в настройках операции, но я не знаю где это  
    • zedowl
      нет, не новость я даже не знаю какой параметр в коде должен меняться, у меня задание, либо из мм в микроны, либо наоборот   как понять какой цикл у меня выводится в программе? я найду этот цикл в EXTCYCLE и добавлю умножение или деление на 1000
    • maxx2000
      для тебя будет новостью что 1 мм это 1000микрон(0,001мм)? Т.е. если у тебя после запятой 3 знака то это уже в микронах.   
    • zedowl
      Я сделал в sprutcam простецкую модель, добавил траекторию сверления и не могу разобраться с циклами. Я совсем в этом не разбираюсь, у меня дипломный проект, помогите пожалуйста) У меня в коде выводится не тот цикл, я не могу найти тот параметр в циклах с 81 по 87
×
×
  • Создать...