Перейти к публикации

Гильотина Ermaksan HGD 4100-13 (вопрос ПНР)


Рекомендованные сообщения

Приветствую, коллеги!

Нужна помощь. После переезда гильотины не получается ее запустить.

Гильотина Ermaksan HGD 4100-13, 2018гв

ЧПУ: Cybelec, CybTouch 6 W 

 

Подаём питание на станок. Концевые выключатели и датчики диагностируются нормально, линейный потенциометр смещения отрезной балки исправен. Предохранители, реле и сопутствующие элементы шкафа на предмет неисправности не выявлены. Проверяем фазировку индикацией на реле фаз – все ок.

Собираем контур безопасности. Нажимаем на панели жёлтую кнопку ТЕСТ затем зеленую кнопку СТАРТ, запускается гидравлический насос, спустя примерно секунду-две происходит переключение одного из контакторов, что вроде является нормальным поведением. На панели оператора состояние кнопки START меняется на STOP и вновь на START за один цикл резки. Несколько раз удалось произвести резку при этом кнопка меняла статус на состояние ОК. После этого перестала вообще рубить.  

Нажимаем педаль, открываются два клапана на Гидрораспределителе, о чем свидетельствует индикация на каждом клапане. Заметно меняется звук работы насоса. На дисплее панели оператора появляется надпись «ожидание TDC» и далее не происходит ничего.

Задняя упорная балка работает, выставляет расстояние упора, если задать его на панели. Подключение проводного пульта как сказано в официальной документации на стойку Cybeclec (нашли в интернете) для управления клапанами гидравлического распределителя результата не дало. Пульт по схеме просто подаёт 24В на клапана. Эл. линия питания на клапана нормально звонится, сопротивление катушек одинаковое у всех.
 Нужна схема распределительного гидравлического узла и пошаговое руководство ввода в эксплуатацию.

+ Буду очень признателен, если у кого-то есть Схема гидравлическая, Схема электрическая, Инструкция по эксплуатации на станок и вообще любая техническая документация. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


UnPinned posts

Замечания по параметрам следующие. Я бы поставил на стр.1 параметр 03 без автоматической остановки (no auto stop) и на стр. 5 параметр 02 1 сек. Еще смущает очень узкий диапазон напряжений регулировки зазора на стр. 13, но это можно проверить только на месте. В остальном всё вроде бы хорошо.

Попробуйте выполнить процедуру intrefilling/interreleasing. Поверните красную ручку вентиля, несколько раз нажмите кнопку Interfilling в электрошкафу, затем кнопку Interreleasing. Верните ручку вентиля в исходное положение. Нажимая кнопки, вы должны почувствовать переток масла в системе.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте Чем все закончилось ? Такая же проблема возникла. только если чуть подождать ожидание TDC , появляется сообщение что движение было остановлено, не удалось вовремя включить постоянный ток.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Забавное утверждение. Что только не прочитаешь на страницах форума. :=) Зачем тогда в учебнике (ссылку дали вы) есть глава Гдава4. Решение линейных алгебраических уравнений.  
    • maxx2000
    • Артур8991
      При Толстом металле начинает гнуть не одинаково ровно...А на тонком этого не видно.И визуально видно что от плонсона до матрице расстояние разное...
    • Orchestra2603
      это? https://www.researchgate.net/publication/346595579_Dynamics_of_powered_electrical_engine_for_river_vessel Я тоже почитаю, если вы не против, именно в этой теме не особо шарю.
    • Александр1979
      Есть руководство: https://www.syntecclub.com/cncrel/Manual/PDF/5-Axis Function Application Manual.pdf
    • Killerchik
      А документации на станок естественно нету?
    • Jesse
      шо т не гуглится.. Искал по тегу "researchgate александр казанцев диаграмма кэмпбелла") ну да. у меня жёсткость только растёт, получается.. и частота увеличивается. А как кстати физически/по сопромату объяснить изменение частоты? Ну по аналогии как мы говорим, что для оболочек при увеличении толщины СЧ растёт, т.к. изгибная жёсткость растёт ~ кубу толщины, а масса ~ первой степени толщины. Вот в таких вот терминах сможете объяснить изменение частоты при увеличении вращения ротора?)   @AlexKaz самое главное.. каков итог по расчёту МКЭ? только в Ansys/Femap/Abaqus лезть? выкрутиться никак? 
    • gudstartup
      координаты в этих параметрах настраиваются как правило для точной кинематики станка если есть отклонения то при повороте плоскости обработки возникнет ошибка. допустимые отклонения должны быть  при расположении калибровочной сферы в любом месте стола. если вы располагаете деталь в одних координатах и при развороте отклонения в допуске то с большой вероятностью геометрия осей отличается от кинематической модели. хотя это все зависит в какой допуск вы пытаетесь влезть
    • AlexKaz
      Суть явления вилки в том, что частота на нижней ветке вилки падает, иногда вплоть до нуля. Способом выше такой эффект потери жёсткости нельзя получить никак. Книжки: теория колебаний. В них есть глава про аналитический расчёт частот ротора с тонким диском, в том числе с эксцентриситетом. И прямая, и оьратная прецессия.   На эту тему можно даже глянуть мой бакалаврский диплом, выложен на researchgate - там мною решалась подобная задача, и приведена вся литература для начала погружения.
    • Artas28
      нашли нужные параметры в разделе 5-axis par.
×
×
  • Создать...