Перейти к публикации

Обработка большими фрезами


Mukhin Maxim

Рекомендованные сообщения

Кто-нибудь может сказать, почему, когда я порграммирую обработку фрезами большого диаметра (конкретно - 16 мм), получается программа не по номинальной поверхности модели, а с припуском, и как от этого избавиться? Припуск при создании операции не закладываю, верификатор показывает полный съём материала, как и должно быть, но при этом фреза на станке ходит со смещением. На разных программах было смещение от 0,2 до 2(!!!) мм. Может ли это быть глюк постпроцессора при том, что для фрез до 12 мм включительно всё нормально, обрабатывает как надо?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1. Это при 3D обработке или при контурной?

2. Тип фрезы (концевая, радиусная,....)

3. Фреза покупная или точите сами? Если сами, то как у вас с этим?

4. Материал детали?

5. Режимы обработки?

6. Припуск только боковй или по 0Z тоже?

7. Что за станок?

8. Что за САМ-система?

Поподробнее, поподробнее....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При трехмерной обработке радиусной фрезой, фреза покупная, российского производства, точнее не знаю, деталь дюралевая. Режимы - частота 1250 об/мин, подачу при формировании программы задавал 250 мм/мин, потом (уже на стойке) увеличил до 500. Припуск такой, какой получается при обработке фасонной поверхности радиусной фрезой, т. е. по OZ тоже. Станок - Deckel FP4NC, стойка - DIALOG 4, программирую в Unigraphics

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Михаил, UG система классная, но "тяжёлая"... Может ты там что-то где-то лишнего поставил? В контрольной геометрии, к примеру, припуск не задан? Вообщем смотри установки, постпроцессор и станок тут наверняка не причём.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

проверь на оптике профиль фрезы, а также точноть привязки ( смущает большое и непостоянное отклонение)

проверь настройки допуска прирасчете

мы изготавливаем фрезы сами и (импортное оборудование и материал заготовки)

а в прог. на чистовые даем 0.05 точность + 0.01 в реалиях получам отклонение +0.02 / +0.08

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Воспользуйся какой нибудь программой (например "3D View") позволяющей посмотреть-померять управляющую программу, по крайней мере точно определишься где собака зарыта, у тебя или в цехе ...

ИМХО "собачка" находится либо в Unigraphics, либо в стойке, потому как отклонение геометрии фрезы в 2 мм заметно невооружённым глазом даже с большого расстояния :), а станку (возможно как и стойке) по барабану какой стоит инструмент - он же отрабатывает траекторию и не более того ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто-нибудь может сказать, почему, когда я порграммирую обработку фрезами большого диаметра (конкретно - 16 мм), получается программа не по номинальной поверхности модели, а с припуском, и как от этого избавиться?

А что значит не по номинальной поверхности? Траектория радиусной фрезы при обработке криволинейной поверхности совпадает (или лежит) на обрабатываемой поверхности только в месте где направления нормали поверхности с овпадает с осью инструмента. В других местах она будет смещена от траектории. Величина отого смещения зависит от диаметра инструмента (радиуса скругления) и кривизны поверхности. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

идет обработка фрезой типа шарик D=10,R=5 и шейка 7,8 подскажите пожалуйста как сделать чтоб траектория расчитывалась по центру фрезы а не по нормали к поверхности (т.е касание)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это в какой это системе по точке касания считается?! :rolleyes:

обычно считается по вершине фрезы, а это то же самое, что и по центру, только поднято по Z на величину радиуса (сказанное верно для 3-х координат)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
  • 6 лет спустя...

Максим, добрый день! Увидел что у вас deckel с системой dialog4!!! Надеюсь что вы чем нибудь поможете. На фрезерных станках я ни разу не работал... получил deckel FP2A с системой управления contour 3(вроде аналог dialog4) без какой либо документации + на сколько я понял у него еще все параметры слетели. Если есть возможность помогите чем нибудь!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Подскажите пожалуйста, в NX можно узнать время обработки и где это можно найти, если это есть?

В NX6 - навигатор обработки есть колонка время и длина
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А она не заполняется, режимы вроде поставила

Какая версия NX?

в NX6 выводит только на фрезерные операции, на сверлильные, токарные и проволочник - нет вывода

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Подскажите пожалуйста, в NX можно узнать время обработки и где это можно найти, если это есть?

Насколько я знаю необходимо подгрузить кинематику станка чтобы узнать время обработки. А так NX будет показывать основное время (время резания). Отходы, подходы считать не будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...