Перейти к публикации

Fanuc линейный энкодер


Сергей Кочев

Рекомендованные сообщения

Сергей Кочев

Добрый день!!!

На горизонтально расточном станке на ось Y установил линейный пребразователь. Не могу задать референтную точку. На обсолютном всё просто 1815 установил apz, apc проехал до нулевого конечника и готово. А на линейном завёл все настройки 2024, 2085, 1815 - opt и 3й бит. Реферирую, перегружаю, всё работает до первого выключения станка. Хотя другие оси X, W реверентные точки сохраняются.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
11 минут назад, gudstartup сказал:

него делается референция а apc apz

Так у него ось позицию считает по датчику мотора или по линейке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Guhl сказал:

по линейке?

если стоит 1815#opt то для позиционирования используется внешний датчик

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей Кочев

CNC-PARA.TXT

Добрый день

Параметры станка

Для записи параметров необходимо 0138{0}- 1, SYSTEM ----> Перфор. -------> ВСЁ -------> выполнить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, Сергей Кочев сказал:

Для записи параметров необходимо 0138{0

вот этого не надо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, Сергей Кочев сказал:

Параметры станка

абсолютные датчики у вас стоят только а осях z и b

эти оси будут сохранять свою позицию и после выключения станка и реф для них необязательна.

что ж касается x y w то тут надо определить что у вас за линейка по w стоит и почему она как вы написали помнит машинную позицию и после выключения

у  вас линейки с дистанционным кодированием реф метки это следует из параметра 1882  

тогда понятно почему у вас сохраняет позицию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Борис Уралмаш
49 минут назад, gudstartup сказал:

линейки с дистанционным кодированием реф метки это следует из параметра 1882  

Это видно и из модели линейки - ЛИР-9В-1-2140-К-05-ПИ-1-4-1,5-В

Но всё равно же после выкл питания ось эту необходимо занулить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сергей Кочев

CNC-PARA.TXT

Здравствуйте

Копия параметров

N01882Q1A1P20020A2P20020A3P0A4P20020A5P0 

N01815Q1A1P00000110A2P00000010A3P00110000A4P00000110A5P00110000

А1 - Х

А2 - Y

A3 - z

A4 - W

A5 - B

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Можете показать мануал, где это описано? Экскурсий не надо. Достаточно привести документальные доказательства
    • gudstartup
      нет не кажется. движение руки непрерывное и нужно время для разжатия цанги поэтому кулачек настроен с упреждением и за время выполнения  команды разжима рука как раз успевает подойти к шпинделю 100-200мс во всем цикле. и это представьте берется в расчет даже клапана разжима зажима перекладчика разместили прямо на нем а реле поставили электронное..   нет все таки не хватает вам опыта работы на современных оц. все у вас нелогично да неправильно.  
    • Guhl
      На подходе? Интересно. Очень тонкая регулировка. На сколько она на подходе? Вам не кажется, что это нелогично? Логическое условие типа "пока контакты реле в полете" получается? Таким образом экономят время? Если так, то сколько удаётся выиграть?
    • gudstartup
      только не таймер финализации смены рука не у шпинделя а наподходе к шпинделю когда рука под  шпинделем цанга уже разжата. так вы то вообще современных станков не видели... откуда вам то знать как там в 21 веке станки работают а то может у вас курсы есть и мне к вам как к мастеру записаться?
    • Guhl
      Вы плохо понимаете как работают станки Пока не выполнится условие, что рука "у шпинделя" цанга не разжимается И при чем тут таймер?
    • gudstartup
      это вам для размышления о задержках    этого я не говорил. не передергивайте.   вы плохо понимаете ладдер. у вас просто инструмент застрянет или выпадет. задержка настроена оптимально  если бы у меня была схема то давно бы разобрались что и как работает а не писали ли бы тут всякие аргументы приведите ту где таймеры от кулачков имеют задержки в х сек а я погляжу??
    • Guhl
      Если это схема от этого станка, то поделитесь ей с автором. Если это схема от другого станка, то какой в ней смысл? Я тоже могу привести пример, но такой, где есть таймеры. Это будет схема от другого станка и, следовательно, смысла никакого.     Вы хотите сказать, что на всех без исключения станках в мире именно такая схема? Более того, если в этом случае задержка равна нулю и при этом никаких ошибок нет, то, получается, что можно замедлять и ошибок не будет
    • gudstartup
      @Guhl глядите 4 сразу  на опто транзистор для упрравления клапанами     задержка конечно есть от кулачка но она выставлена вообще на 0   @Guhl как вам аргументы доктор??
    • Guhl
      Я не делал выводов. И я не предлагаю готового решения. Я предлагаю лишь один из возможных способов для решения проблемы. Также можно вывести трассировку сигналов на логический анализатор чпу, можно использовать просто осциллограф для анализа последовательности. Но так как, как вы уже сказали, процесс протекает быстро, поэтому я предлагаю его замедлить. Даже если он протекает за 500 мсек и таймер контроля настроен на 1 сек, то замедлив мотор до 35 Гц, процесс будет более наглядным для анализа. Заранее все отрицать не выход. 
    • gudstartup
      нет это уж вы замените то же ваща цитата... я писал это чтобы вы осознали скорость процессов и во сколько раз примерно надо их замедлять длядиагностики вприглядку. или может вы предложите отдельный диагностический режим в ладдере прописать. для вас это ерунда так себе задачка на день и таймеры туда свои секундные вставите а лучше минутные да что вы говорите английский выучили аргументом является ладдер а вы его не видели вот когда увидите тогда и выдвигайте свои выводы вам ладдер скинуть от станка где цикл смены длиться 1 сек? вы таких тоже  не видели?  
×
×
  • Создать...