Перейти к публикации

Программирование подачи оси А


Кварк

Рекомендованные сообщения

Хочу вручную написать программку. Нужно с корректором на радиус обработать размеры 28,85 и 5,65 в двух местах. Использую фрезу 16 мм, Z =4.

Даю 3000 об, и подачу исходя из 0,07 на зуб: F = 840. Я хочу выйти в центр детали и дать чуть более одного оборота, после чего уйти в другую точку, для обработки слудующего размера. Не могу понять, как мне запрограммировать подачу по оси А, чтобы примерно приходилось 0,07 на зуб. 

 

 

Примерно так я вижу программу:

G0 X-17,25 Y-27 Z20 M3 S3000;

Z12,95;

G1 G42 X-28,85 F 840;

Y0;

A365 F?

Y27;

X-5,65;

Y0;

A365 F?

-Y27;

X5,65;

Y0;

A365 F?

Y27;

X28,85;

Y0;

A365 F?

Линейные размеры.jpg

Координату оси А нужно в относительно задавать, конечно. Не учел.

Изменено пользователем Кварк
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

в строке с корректором не хватает этого самого корректора, параметр D и H 

касательно подачи, то можно и нужно использовать G93

вообще непонятно зачем что-то мудрить вручную, когда можно всё запрограммировать в CAM

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, maxx2000 сказал:

в строке с корректором не хватает этого самого корректора, параметр D и H 

касательно подачи, то можно и нужно использовать G93

А "Н" разве ставится в строке с корректором на радиус?

G93: там подача задается в градусах/мин?

Если взять длину окружности  84 мм, то задаю подачу как 10 оборотов/мин?

G0 X-17,25 Y-27 Z20 M3 S3000;

G43 Z12,95 H1;

G1 G42 X-28,85 F 840 D1;

Y0;

G91 G93 A365 F3600;

G90Y27;

X-5,65;

Y0;

G91 G93 A365 F3600;

G90-Y27;

X5,65;

Y0;

G91 G93 A365 F3600;

G90Y27;

X28,85;

Y0;

G91 G93 A365 F3600;

G90Y-27;

G40X0;

G0 G49 Z50;

Изменено пользователем Кварк
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, Кварк сказал:

"Н" разве ставится в строке с корректором на радиус?

В любом месте где начинается рабочее движение, как поставил ты это нормально

28 минут назад, Кварк сказал:

G93: там подача задается в градусах/мин?

нет, почитай как это работает, разберись, не спеши.

 

И почему у тебя ось всегда имеет значение 365, она будет просто стоять на месте

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, maxx2000 сказал:

сь всегда имеет значение 365, она будет просто стоять на месте

G91

1 минуту назад, maxx2000 сказал:

нет, почитай как это работает, разберись, не спеши.

Напиши кадр. Толком ничего не гуглится (или лень просто).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для чего скакать между G91 и G90?

G93 липкая команда, её надо отменять когда она не нужна. Т.е. постоянно переключаться G94\G94

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, maxx2000 сказал:

93 липкая команда, её надо отменять когда она не нужна. Т.е. постоянно переключаться G94\G94

G0 X-17,25 Y-27 Z20 M3 S3000;

G43 Z12,95 H1;

G1 G42 X-28,85 F 840 D1;

Y0;

G91 G93 A365 F3600;

G90 G94Y27;

X-5,65;

Y0;

G91 G93 A365 F3600;

G90 G94 -Y27;

X5,65;

Y0;

G91 G93 A365 F3600;

G90 G94 Y27;

X28,85;

Y0;

G91 G93 A365 F3600;

G90 G94 Y-27;

G40X0;

G0 G49 Z50;

В двух словах напиши, как подача задается в G93. Мне нужно ориентировочно 840 мм/мин. Как ее выразить в G93?

6 минут назад, maxx2000 сказал:

Это не ответ

Мне так проще вручную писать.

Изменено пользователем Кварк
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

дословно. G93 инверсная подача которая говорит станку за сколько времени(секунд) станок должен закончить движение. Выражается как t=1\F.

Легче стало?

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне за 6 сек нужно. Так писать правильно?

1 минуту назад, maxx2000 сказал:

Легче стало?

G0 X-17,25 Y-27 Z20 M3 S3000;

G43 Z12,95 H1;

G1 G42 X-28,85 F 840 D1;

Y0;

G91 G93 A365 F6;

G90 G94Y27;

X-5,65;

Y0;

G91 G93 A365 F6;

G90 G94 -Y27;

X5,65;

Y0;

G91 G93 A365 F6;

G90 G94 Y27;

X28,85;

Y0;

G91 G93 A365 F6;

G90 G94 Y-27;

G40X0;

G0 G49 Z50;

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, maxx2000 сказал:

нет. иди готовься

 

22 минуты назад, maxx2000 сказал:

говорит станку за сколько времени(секунд) станок должен закончить движение.

Цитата

Указание, что число, следующее за адресом F, равно обратному значению времени в минутах, необходимому для отработки кадра

 в минутах все-таки.

Цитата

image.png

Скорость подачи 840 мм/мин, длина дуги - 84 мм. итого: 840/84  = 10  1/мин.

G0 X-17,25 Y-27 Z20 M3 S3000;

G43 Z12,95 H1;

G1 G42 X-28,85 F 840 D1;

Y0;

G91 G93 A365 F10;

G90 G94Y27;

X-5,65;

Y0;

G91 G93 A365 F10;

G90 G94 -Y27;

X5,65;

Y0;

G91 G93 A365 F10;

G90 G94 Y27;

X28,85;

Y0;

G91 G93 A365 F10;

G90 G94 Y-27;

G40X0;

G0 G49 Z50;

Изменено пользователем Кварк
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну раз ты всё правильно посчитал, то запусти её по воздуху на станке и посмотри что у тебя получилось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы даете пример, которая подпадает под классическую поверхностную модель. Само собой строить ее из твердотельных нет смысла. Опять же простая геометрия с двумя размерами. Это все задачи , относительно далекие от реальной геометрии серийных , массовых изделий. Задач, которых можно упростить до примитивных поверхностей мне попадалось не так много. Это теоретические задачи, далекие от практики. Поверхности, акцент на них в расчетах делался когда мощности компов были далеки от желаемых. Сейчас вроде времена изменились. И в большинстве случаев не требуются считать динамику или нелинейные задачи ,  разрушения в краш-тестах, задействуя типа LS DYNA. Не знаю , что у Вас за практика, но в моем опыте расчеты CAE не стоят на первом месте в приоритете по сравнению с работой конструктора. Большинство контор опирается на практику. Легче и проще сделать, испытать, чем провести полные расчеты, это и сложно, и штат расчетчиков нужно держать, чтобы были спецы и сопромате, и теплотехнике и гидравлики. Такое может позволить только типа РОСАТОМ. В конторах попроще  рассчитывают все проще. И расчетчик только проверяет работу конструктора в каких то моментах, но особо не вмешивается в процесс конструирования. Производство требует как обычно быстрый результат. Да еще сроки изготовления у нас всегда ограничены.  Поверхности  нужны для сокращения ресурсов в расчетах на треть , т.е из модели убирается третья координата. Но говорить , что это панацея и всегда нужно это делать я не соглашусь. Да , можно к этому стремится, но не считать, что только поверхности являются единственно верным правильным и точным решением. Это всего лишь вариант упрощения модели .  
    • Jesse
      Ресурсы компьютера. Попробуйте пож-ста посчитать изгиб стальной мембраны толщиной 0.5 мм и длиной 2 метра. Тетрами. Тогда вы поймёте что я имею в виду :)
    • alex0800
      у вас в примере в первом кадре цикла не хватает  R --глубина чистового прохода. это раз  второе большая высота резьбы при таком шаге резьбы при нарезании резьбы м60*1.5   глубина резьбы Р920
    • AlexKaz
      Есть другой подход. Конструктор сначала советуется с прочнистом, предоставляю ему полную сборку в нативном каде; прочнист вычищает в нативном всю ненужную мелочь и проводит расчёты, модя геометрию под себя и советуясь с конструктором; потом в несколько этапов таких "советов" конструктор финалит геометрию и КД. А не наоборот... 100500 вариантов голимого stp никому не впёрлось заново вычищать и пересчитывать с нуля...
    • Борман
    • Bot
      19-27 августа 2024 г. состоится серия вебинаров, организованная компанией «Топ Системы», по работе с системой T‑FLEX CAD для преподавателей и специалистов в сфере образования. Летняя школа САПР для преподавателей проходит в рамках программы «Факультет САПР». Ведущими темами онлайн мероприятия будут базовые функции и логика работы в системе T‑FLEX CAD. Летняя школа САПР это: Обмен опытом в сфере технического образования; Знакомство с подходами к процессам оцифровки учебных материалов средствами T FLEX CAD; Метод поддержки образовательных учреждений при обучении будущего поколения инженеров и специалистов управления производством. Темы Ключевые возможности T FLEX CAD 17 и их применение в учебном процессе; Элементы геометрического черчения; Формообразование; Конструктивные элементы; Вспомогательная геометрия. 3D–моделирование; Проекционные виды. Оформление чертежа; Сборка, Анимация разборки. Сборочный чертёж; Средства анализа [...] View the full article
    • artberesta
      Спасибо вам, я понял. У меня не выходило раскрасить готовые прямоугольники которые я уже смоделировал чёрный линией.Как можно выбрать линию которая наслаивается на другую линию для того что бы придать ей цвет   который нужен?  
    • sapr71
      Проверил. Сработало. Теперь выводит правильно. Все оказалось проще, чем я думал. Спасибо mr_Voden.
    • ЮрЮрыч
      У меня это возникает на виртуальных листовых компонентах при выполнении выреза. Поэтому листовые сразу сохраняю во внешнем файле. 
    • mr_Voden
×
×
  • Создать...