Перейти к публикации

Развёртка В Sheet Metal


GOLF_stream

Рекомендованные сообщения

Интересно, каким это образом Вы учитываете ручей матрицы

Такое учитывается косвенно - радиусом гиба. Наружным - ручей, внутренним - радиус скругления пуансона. Хотя, подбирать по ручью радиус гиба - плохое дело. ИМХО - достаточно учитывать радиус пуансона, а матрицу с ркчьем выбирают непосредствеено в процессе гибки оператор станка по характеристикам металла.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


, а матрицу с ркчьем выбирают непосредствеено в процессе гибки оператор станка по характеристикам металла.

Расстрелять!!!

Самовольный выбор оператором гибочного инструмента недопустим и

чреват косяками.

Хотя, подбирать по ручью радиус гиба - плохое дело.

Отличное!

На станке или в документации обычно есть таблица

зависимости радиуса сгиба от раскрытия матрицы

(для воздушного сгиба).

Как-то даже хотел вывести раскрытие матриц, вместо

радиусов сгибов, при построении модели.

Но не получилось, а было бы довольно полезно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Расстрелять!!!

Самовольный выбор оператором гибочного инструмента недопустим и

чреват косяками.

Зачем так жестоко? У нас, к примеру, на Амаде есть специальный шилдик, на котором забиты номера матриц применяемые к соответсвующим толщинам , и немного другой сопутсвующей информации.... Так что отсебятину они не несут. Да и мастер участка есть, знающий это дело как свои 5 :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Первым делом, когда приходит новый "красно-черный"

отдираем таблицу с электро-шкафа и вешаем ее

на верхнюю траверсу перед глазами оператора.

Самое сложное добиться понимания процесса и

согласованности применяемого ПО по всей цепочке

(скорее многоугольнике с соединенными вершинами)

КБ-технологи-мастера-операторы.

Начальство отдельная песня, но нам повезло.

ProE очень хорошо воспринял математику

зашитую в Амаду и развертки получаемые

на станке и в ProE различимы в пределах

погрешности расчета.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

коллеги, возникла у меня необходимость посчитать деформацию при изгибании наружного слоя резиновой пластинки (упростим)...резина подчиняется закону Гука, коэффициент Пуассона = 0,5...Соответственно вопрос - где будет расположена нейтральная линия? величина Коэффициента У-фактор какая? может есть у кого какие данные по этому вопросу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если резину, в пределах указанных Вами, Naz, допущений, отнести к отожженным или нормализованным металлам (например, алюминию или меди), то:

1) минимальный радиус изгиба допускается от 0 до 0,2 от толщины.

при этом К-фактор равен:

- для изгиба на 90грд. - от 0,3 до 0,32 соответственно;

- для изгиба на 180грд. - около 0,5;

2) при изгибе с радиусом равным толщине.

К-фактор равен:

- для изгиба на 90грд. - 0,420;

- для изгиба на 180грд. - около 0,41.

Данные экспериментальные, поэтому приблизительны.

Чем меньше у Вас толщина, тем меньше погрешность приближения.

Y-фатор=K-фактор*pi/2

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если резину, в пределах указанных Вами, Naz, допущений, отнести к отожженным или нормализованным металлам (например, алюминию или меди), то:

1) минимальный радиус изгиба допускается от 0 до 0,2 от толщины.

при этом К-фактор равен:

- для изгиба на 90грд. - от 0,3 до 0,32 соответственно;

- для изгиба на 180грд. - около 0,5;

это конечно интересно...можно и отнести....но не надо забывать что модуль упругости резины в 10000 меньше чем у стали.....но впервые я вижу цЫфру, которую мне озвучили в неофициальном разговоре в Бауманке - 0,3 .........мне нужен изгиб в пределах 160-170 градусов....типа максимальная нагрузка на внешний слой....и что то 0,5 никак не соответсвует практике.....на одной выставке долго спорил с ИХ (пендосы) конструктором, выводы были плачевные - он утверждал что с уменьшением толщины "пластины" (до значения при котором с КЗ(коэффициент запаса)=2 не разрывает стенку [это не существенно для данной задачи]) получается большая износостокость.....блин, а у меня наоборот щас при расчетах К-У=0,5 получается при уменьшении толщины стенки выход за пределы стойкости (относительная деформация больше чем заявлена в ТУ :( )....допустим что радиус гиба (не совсем корректно) равен 0-0,2H (H-толщина слоя)...такие данные есть у кого?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для резин есть такой праметр, как относительное удлинение при разрыве. На сколько я понял, это есть ничто иное, как (Lr-L0)/L0... Разрыв при изгибе возникает в наиболее нагруженных слоях, и вот в некоторых рекомендациях вычитал, что необходимо сию величину умножить на 0.8, что будет являтся относительным удлинением примаксимально-допустимых нагрузках...

Так вот, исходя из этих предпосылок можно поиграться в шиите, подобрав згначенния коэффициентов, т.к. эмпирически их наверно хрен выведешь для к и у - факторов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Вопрос про таблицу гиба !

В начале файла есть формула - "FORMULA" "L = PI * (R + 0.35 * T) / 2.0"

Про-Инжненер по ней считает или - смотрит значения в таблице и по ним вычисляет....

И формула эта по чему то не совсем подходит ведь k=(1-1,57R)/(1,57t) Вроде так должно быть...

ПРосто хочу библиотеку материалов сделать - чтоб всё сразу было в материале !!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос про таблицу гиба !

В начале файла есть формула - "FORMULA" "L = PI * (R + 0.35 * T) / 2.0"

Про-Инжненер по ней считает или - смотрит значения в таблице и по ним вычисляет....

И формула эта по чему то не совсем подходит ведь k=(1-1,57R)/(1,57t) Вроде так должно быть...

ПРосто хочу библиотеку материалов сделать - чтоб всё сразу было в материале !!!

По ней он вычисляет для радиусов ,которых нет в таблице

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Владимир !

А зачем тогда вообще эта таблица если можно обойтись одной формулой ?

И получается можно сразу нормальную формулу написать !!!

L=(PI/2)*(R+T*((1-1,57*R)/(1.57*T))) И всё и будет более менее точная развертка без грубых ошибок для стали и сплавов алюминия и меди ...

Ну я понимаю , например если таблица написана исходя из измерений - это одно,

А вот когда товарищи пишут в файле формулу а потом таблицу - с коэффициентами вычисленными по этой формуле - это для меня не понятно (Да и при том формула не совсем верная, хотя я не специалист - не уверен )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, формула дает не совсем верный результат.

Лично я всегда добавляю в таблицу необходимый радиус, если его небыло в таблице.

Результат в этом случае получается очень даже хороший

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про-Инжненер по ней считает или - смотрит значения в таблице и по ним вычисляет....

Формула (Formula) — Управляет значением припуска на сгиб/длина развертки путем расчетов и применением логических условий. Уравнение, которое здесь используется: L = (Π/2 x R + Y factor x T) Θ/90; оно определяется системой Pro/ENGINEER и используется только для значений радиуса и толщины, лежащими за пределами диапазона табличных данных.

Преобразование (Conversion) - уравнение конвертации, которое использует значение допуска на изгиб из таблицы изгиба для вычисления длины осевой линии. Например, уравнение конвертации, L = 2 * (T + R)-A), вносит изменения в значения допуска на изгиб, как это показано в нижеследующем примере. Когда указанная толщина и значения радиуса изгиба лежат в пределах диапазона табличных данных, но не отображаются в таблице, соответствующее значение допуска на изгиб рассчитывается путем интерполяции табличных значений допуска на изгиб. За более подробной информацией, обратитесь к методу интерполяции, используемому для расчета допуска на изгиб, рассмотренного ниже. Если не задано ни одно из уравнений конвертации, тогда длина осевой линии будет приравниваться допуску на изгиб. Если значения радиуса и толщины лежат за пределами диапазона таблицы данных, таблица не учитывается, а используется формула, определенная системой Pro/ENGINEER.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Создаем свой файл. Например "stal08kp.bnd"

2. Кладем его например в папку d:\ptc\bend_table\

3. D config.pro указываем значение "pro_sheet_met_dir d:\ptc\bend_table"

4. В файле материала указываем значение Bend table - "stal08kp"

Теперь при назначении этого материала будет использоваться сделанная нами таблица гибки.

Чего-то не работает может быть есть какие-нибудь ньюансы ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чего-то не работает может быть есть какие-нибудь ньюансы ?

Значение опции material_upd_smt_bend_table, не меняли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это не параметр, а опция ПроЕ. Перезаписывать Факторы гиба и таблицу гиба в модели из материала или нет. По умолчанию включена.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
    • sklide008
      Да точно, подзабыл уже все. а можно ли горячими клавишами открыть деталь из сборки и пересохранить не открывая деталь?
    • maxx2000
      наверное пришло время выложить программу которая устраивает и которая не устраивает
×
×
  • Создать...