Перейти к публикации

Как эффективнее такие трубные соединения делать,


lowboard

Рекомендованные сообщения

Отсекая всё лишнее? Чтоб не плясать с бубнами.

Приветствую)  image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...


UnPinned posts
5 минут назад, maxx2000 сказал:

в один момент один профиль к другому да

А как потом всё это с третим согласовывать обрезать? Если конструкция объёмная?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как-то раз пришлось делать стык трех труб. сделал эмпирически с приемлемой погрешностью (даже сварили, но ругались). В теории, можно и в сварной конструкции если рисовать эскизы, а затем последовательно вырезать в каждой трубе (но муторно).Стык трех труб.7z 

Изменено пользователем ГЕЛА
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, lowboard сказал:

А как

Стыдно товарищ, отрекаться от своих идеалов:k05101:

19 часов назад, lowboard сказал:

Я патриот СССР) напильником)

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, maxx2000 сказал:

Стыдно товарищ, отрекаться от своих идеалов

Для начала нужно сделать модель напильника, добавить его в сборку и им потелебонькать, двигая мышку) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если нужно минимум мехобработки и конструкция позволяет, можно, просто сплющить концы труб.

Типа того...

Скрытый текст

Снимок экрана 2024-01-03 205932.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
02.01.2024 в 02:00, lowboard сказал:

в трёх и более направлениях?

Заняло 3 минуты, эскиз 1

image.png

02.01.2024 в 02:00, lowboard сказал:

в трёх и более направлениях?

В дополнение к предыдущему ответу - еще 2 минуты, скрин с охватом дерева построения. Как видим в точку пришло аж 5 профилейimage.png

В довершение - профили созданы мной лично - это алюминиевый станочный профиль, который никогда не варится. Показано для наглядности, чтобы не банально труба

Изменено пользователем Sykes
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24.01.2024 в 21:41, Sykes сказал:

Как видим в точку пришло аж 5 профилей

Так же я вижу, что дополнительные криво обрезались) левый верхний чёт точит, и правый верхний вообще как попало стоит а задний вообще не видно что там) Тут задача в том чтоб получить отдельные детали так как будто они сейчас на сварку пойдут и без дополнительных моментов(после сварки закруглить напильником всё лишнее) Хотя бы например для программы на лезер с модулем для резки труб)  

Впрочем я уже придумал как это делается. поверхности решают. не так просто, зато всё чётко)

  

Изменено пользователем lowboard
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, lowboard сказал:

Так же я вижу, что дополнительные криво обрезались) левый верхний чёт точит, и правый верхний вообще как попало стоит а задний вообще не видно что там) Тут задача в том чтоб получить отдельные детали так как будто они сейчас на сварку пойдут и без дополнительных моментов(после сварки закруглить напильником всё лишнее) Хотя бы например для программы на лезер с модулем для резки труб)  

Впрочем я уже придумал как это делается. поверхности решают. не так просто, зато всё чётко)

  

человек как попало поставил трубы. и прога их порезала как нужно. для наглядности самое то.

Вам показали удобный и оптимальный инструмент для поставленного вопроса. не смогли разобраться с ним? -в  солиде всегда есть возможность одну и туже задачу решить разными методами.

Изменено пользователем clavr
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, lowboard сказал:

Так же я вижу, что дополнительные криво обрезались) левый верхний чёт точит, и правый верхний вообще как попало стоит а задний вообще не видно что там)

Левый верхний торчит то, что не обрезалось специально, операция "отсечь-удлинить" решит эту проблему за два клика.

Правый верхний, о ужас, точно такой же.

Сзади показать - отдельный скрин нужен.

Ну и напоследок - Вы сколько лет в солиде работаете? То, что показано на моих скринах, заняло времени меньше, чем набор текста, который Вы отправили мне с высказыванием, что там не все так хорошо. Может имело смысл попробовать прежде, чем тут что-то писать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Они дураки, не знают про коррекции просто (сарказм) :) Когда @gudstartup произносит что-то типа "вы не понимаете" или "вы же понимаете" мне почему-то сразу вспоминается этот фрагмент   
    • Killerchik
      Господа, Вы все по-своему правы, как мне кажется. Виктор прав в том, что при описанном им отклонении будет невозможно сделать ось шпинделя перпендикулярной к поверхности детали, прижатой к столу, хоть убейся. Если это 3д фрезеровака - по барабану, а вот если надо расточить отверстие или обработать точную поверхность торцом фрезы (или шлифовального круга, шлифование на фрезерных ОЦ давно не что-то невероятное) - мы получаем неисправимое искажение.   Конечно, на хороших станках и физическую геометрию станины стараются делать хорошо. Но хорошо - это не отлично, а ещё её ведёт со временем, а ещё есть удары и т.п. Тут-то и приходит на помощь коррекция всех мастей. пиэс - работники Блом'а как выяснилось вручную подшлифовывают плоскости под рельсами брусками с наждачкой по результатам замеров))))) В видосе от Титанов это было.
    • gudstartup
      я вам все написал . вы же b компенсируете вот и вводите относительно наклона в заданной точке значения отклонений хоть по x и хоть по  y и ваша точка на оси сместится в пространстве. таблица компенсаций это позволяет. точки для оси b задаются от +90 0 -90 или как сами хотите 
    • Viktor2004
      Вот в моем примере надо задать смещение оси X в зависимости от Y. Но при B-90 это смещение должно быть в одну сторону, а при B+90 в другую сторону. А в промежутке между B-90---------B+90 значения смещения Х между этими крайними Значит компенсация X в зависимости от Y должна зависеть еще и от наклона оси В Ну и как будем компенсировать?
    • gudstartup
      вы понимаете что такое объемная компенсация? можно задать смещение точки вашего стола во всех плоскостях и станок это отработает переместив  на заданную величину оси х у или z  перемещая стол вы вообще не увидите больших отклонений. естественно все зависит от качества измерения и правильности ввода. лучше когда это делает специальная программа
    • Viktor2004
      хорошо. Представьте ситуацию 1. Ось В=0. двигаем индикатором по Х и Y все идеально ровно 2. Ось B=-90 ведем индикатором по Y вдоль стола. Отклонение в + (существенное) в сторону +X 3. Ось B=+90 ведем индикатором по Y вдоль стола. Отклонение в - (существенное) в сторону -X делаем вывод. стол не параллелен оси наклона Как будем компенсировать?
    • gudstartup
      если есть нормальный цикл для щупа и геометрия выравнена и соответствует кинематике то настройка = времени исполнения этого цикла. буржуи вообще этот цикл гоняют перед каждой высокоточной деталью и имеют прекрасную повторяемость точности. так надо уметь проводить измерения и иметь для этого соответствующие приборы.  вычисляется смещение оси в заданной точке и смещение осей влияющие на ее взаимную перпендикулярность. не видел там никаких формул. только недавно компенсировали ось А на пятиосевом хайдене и без формул обошлись.  согласен с тем что измерения пятиосевого продлятся дольше 
    • Viktor2004
      Я не смог. На Хенденхайне, где все компенсации очень наглядны и открыты. Трехосевой скомпенсировать можно, пятиосевой у меня не получилось. Потому что в значения компенсаций надо писать формулы, а оно позволяет писать туда только константы. А формулы оно туда писать не умеет
    • gudstartup
      тяжесть это отсутствие высокоскоростной обработки и трудоемкость. особенно если делать это с помощью индикатора и линейки станкостроители именно так и работают!
    • Guhl
      Там и прямой станок настроить непросто, а уж кривой, так хоть стреляйся 
×
×
  • Создать...