Перейти к публикации

Вопросы по Mikron. Стойка HH-426. Как выйти в zero?


MagicNight

Рекомендованные сообщения

Столкнулся с таким вопросом.

В наличии станок Mikron UCP 710 пятиосевой.

Есть стандартная процедура выхода в Zero, при которой станок разводит оси станка в строгой последовательности.

Вопрос, если вдруг выключился свет в положении когда стол замер при повороте 90 или 100 градусов.

Можно ли при следующем пуске станка самому, вручную, вывести оси и потом по стандартной процедуре вывести в Zero?

 

IMG_20231130_130514.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
30.11.2023 в 15:25, MagicNight сказал:

Столкнулся с таким вопросом.

В наличии станок Mikron UCP 710 пятиосевой.

Есть стандартная процедура выхода в Zero, при которой станок разводит оси станка в строгой последовательности.

Вопрос, если вдруг выключился свет в положении когда стол замер при повороте 90 или 100 градусов.

Можно ли при следующем пуске станка самому, вручную, вывести оси и потом по стандартной процедуре вывести в Zero?

 

IMG_20231130_130514.jpg

В МР1340 записана последовательность вывода осей

Полагаю вам придётся обнулить этот параметр и вывести стол вручную, после этого опять восстановите значение параметра.

Возможно есть вариант, предусмотренный станкостроителем. Но это вам надо смотреть мануал на станок

 

Screenshot_20231203-181002.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
On 12/3/2023 at 4:10 PM, Guhl said:

В МР1340 записана последовательность вывода осей

Полагаю вам придётся обнулить этот параметр и вывести стол вручную, после этого опять восстановите значение параметра.

Возможно есть вариант, предусмотренный станкостроителем. Но это вам надо смотреть мануал на станок

 

Разобрался я с этим. Всё гораздо проще. Есть возможность вручную отвести в нужное положение необходимую ось.

Вчера у нас какой-то Му..к перекрыл воздух и я не смог запустить станок. Весь день игрался с ошибками.

Даже не смог подключиться к жесткому диску станка, что странно.

С утра разобрались, теперь новая история. Щуп горит двумя красными огнями и не хочет работать система Touch probe

Что делать, ума не проложу.

Вставляю сзади его в первый магазин и пытаюсь поменять с T0 на T1 по процедуре

Пишет пустой шпиндель.

 

IMG_20231212_101423.jpg

IMG_20231212_101434.jpg

IMG_20231212_101438.jpg

IMG_20231212_101441.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, MagicNight сказал:

Щуп горит двумя красными огнями и не хочет работать система Touch probe

Так его активировать наверное надо, либо М-кодом, либо вращением, смотря как настроен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 hours ago, Guhl said:

Может батарейка садится?

Вот заказали, ждем.....

 

14 hours ago, boomeeeer said:

Так его активировать наверное надо, либо М-кодом, либо вращением, смотря как настроен.

Не подскажите как?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ещё такой момент....

Запускаем станок, выводим в нули, задаю смену инструмента с T0 на T1, пишет что пустой шпиндель и не меняет.

Также задаю смену на любой другой инструмент, реакция такая же.

Вчера до обеда менял инструменты, после обеда не хотел, сейчас с утра никак.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, MagicNight сказал:

Ещё такой момент....

Запускаем станок, выводим в нули, задаю смену инструмента с T0 на T1, пишет что пустой шпиндель и не меняет.

Также задаю смену на любой другой инструмент, реакция такая же.

Вчера до обеда менял инструменты, после обеда не хотел, сейчас с утра никак.

То есть до обеда меняет Т0-Т1, а после обеда не меняет Т0-Т1?

Может вам надо руками прописать какой у него инструмент в шпинделе? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 minutes ago, Guhl said:

То есть до обеда меняет Т0-Т1, а после обеда не меняет Т0-Т1?

Может вам надо руками прописать какой у него инструмент в шпинделе? 

Именно так. не стабильная работа.

А руками как прописать? Я прописываю в режиме MDI call t1 и далее пуск,

В ответ пишет empty и всё!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, MagicNight сказал:

Именно так. не стабильная работа.

А руками как прописать? Я прописываю в режиме MDI call t1 и далее пуск,

В ответ пишет empty и всё!

Может у вас там таблица инструмента есть?

А если до обеда работает то зачем после обеда записывать Т0?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 hours ago, Guhl said:

Может у вас там таблица инструмента есть?

А если до обеда работает то зачем после обеда записывать Т0?

Дело в том, что когда я "игрался" с инструментами меняя их местами, в какой-то момент

инструмент T1 ( с щупом Blum) не поменялся на T0 (пустой шпиндель) а команда отработала и на экране стал T0, хотя в реальности

на станке стоял T1 с щупом.

Может у кого есть список цветовой индикация щупа Blum?

Какой цвет что означает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

4727-3_BLUM_TC52_Operating_instructions_180225_rev0-1_0-1.pdf

 

4 минуты назад, MagicNight сказал:

Да. Спасибо!

Вот

Изменено пользователем Guhl
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 hour ago, Guhl said:

Благодарствую! Почитаю.

Столкнулся с тем что нужно заказать оправку на HSK63A, а на другой стороне конус морзе 3 (специальная фреза) да еще с крепежем под резьбу.

Прошерстил на российских сайтах, не нашёл (оправки с ценником более 500 долларов и выше или под заказ в расчет не беру)

Зашёл на алибаба, нашел описание, но не вижу крепежа с резьбой.

Может кто заказывал такую оправку?

 

as.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      JLR and Dassault Systèmes Extend Partnership, Deploying the 3DEXPERIENCE Platform for All Vehicle Programs Worldwide Просмотр полной статьи
    • РоманВ
      Я все понимаю и про сарказм вместо четкого ответа, и про диссертации, и про "не дураки придумывали". Но я просто ищу ответа - зачем и почему так сделано. Если такого ответа у вас нет - буду искать дальше. 
    • maxx2000
      если фаска не может быть выполнена фасонным инструментом, т.е. имеет нестандартный угол, то закатать её как поверхность - сферой. Это же очевидно.
    • maxx2000
      да ты что, а мужики то и не знают. это оказывается для того чтобы троллить дизайнеров. Как вариант используй высокопрочные стали в своих конструкциях, тот же ГОСТ позволяет выполнять для них любые фаски
    • Artas28
      Как сделать фаску, в 5 осях, фасочной фрезой? На детали фаска разная, по бокам 45, а спереди и сзади имеет другой угол. обычной 3х осевой обработкой (контур 3д) получается зарез.  А в 5-и осевой, фреза корпусом режет а не режущей частью. Есть какой нибудь способ, заставить НХ делать траекторию режущей частью?       Faska_5axis.stp  
    • Srgwell
      Я думаю ГОСТ проверено временем и кровью. Поэтому доверять стоит. Тем более это все выдумывалось не одним человеком, а институтом думаю. Возможно диссертации защищались. Если Вы такой гений, потратьте кучу времени и сил, чтобы узнать из-за каких то 0,5мм. Если Вам скучно
    • РоманВ
      я же дважды задал простой вопрос - на что влияет разница в фаске в 0,5 мм в реальности? Пока ответа не получил. Все это никак не связано с зазорами.
    • maxx2000
      Это всё делается для неужели так сложно понять что в механике всё работает на зазорах и только на компьютере их может не быть вовсе?
    • РоманВ
      ГОСТ открыть надо и найти нужный параметр, а внутренний диаметр резьбы я знаю при проектировании. Для захода режущего инструмента достаточно фаски меньшего размера. Так я и спрашиваю - зачем сделана фаска больше, чем это необходимо для захода инструмента чисто геометрически? Какой нюанс о фасках я не знаю? На что реально повлияют лишние 0,5 мм у фаски, если делать ее согласно ГОСТ, а не согласно "я художник, я так вижу"? ГОСТу следовать проще, но слепо следовать я не могу. Я хочу все знать и все понимать - почему и зачем так сделано. Именно это дает основу для проектирования, а не слепое переписывание цифр из ГОСТа.
    • maxx2000
      Слишком до хрена вопросов придётся решить в каждом конкретном случае выполнения фаски, тебе не кажется? Может проще следовать ГОСТу? это не аргумент, это я художник-я так вижу
×
×
  • Создать...