Перейти к публикации

Генерация постпроцессоном радиуса CR на токарной стойке fanuc 0i - tf


power-1976

Рекомендованные сообщения

Добрый вечер всем знатокам стойки фанук . Программа go2cam сгенерировала код для стойки фанук. Не буду вдаваться в подробности что там есть выбор какого именно типа стойки фанук генерируется коды. Визуально всё правильно. Только вот хотелось бы узнать для данной серии 0i-tf актуален такой радиус в виде CR. Привожу строку программы:

G03 X131. Z-33.3 CR=237.

Может быть вопрос покажется глупый так как я сам работаю на фрезером станке   стойка siemens. Коллега который работает на данном станке уходит на 2 недели в отпуск и как бы придётся мне рулить токарным фанук. Насколько я прочитал в мануале CR - это радиус дуги. Теперь вопрос-при работе этой программы фанук не выдаст ошибку что это неправильный инициалы радиуса? Или вместо CR надо ставить просто R?. Это как бы первый вопрос. А второй вопрос-можно ли где-нибудь раздобыть таблицу корректировки инструментов на фануки. Это там где настойки стоит геометрия и износ и где обозначаются буквы T R. На токарной стойке siemens 828 там всё изображено схематично. Видно Когда выбираешь черновой проходной или чистовой лодочкой или отрезной канавочный. На фануке Я так понимаю что это всё отображается цифрами под буквой t. Если есть такая возможность можно ли прислать все обозначения в в цифрах какой инструмент под какой цифрой? Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
1 час назад, power-1976 сказал:

Насколько я прочитал в мануале CR - это радиус дуги. Теперь вопрос-при работе этой программы фанук не выдаст ошибку что это неправильный инициалы радиуса? Или вместо CR надо ставить просто R?

Здравствуйте. Конечно Fanuc выдаст ошибку на сочетание CR=. Да, замените эти символы на одну букву R.

1 час назад, power-1976 сказал:

На фануке Я так понимаю что это всё отображается цифрами под буквой t. Если есть такая возможность можно ли прислать все обозначения в в цифрах какой инструмент под какой цифрой? Заранее благодарен.

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
55 минут назад, A_1 сказал:

Здравствуйте. Конечно Fanuc выдаст ошибку на сочетание CR=. Да, замените эти символы на одну букву R.

image.png

Огромное спасибо за информацию. А можно ещё небольшой уточняющий вопрос? Скажите а как фанук видит какой инструмент у него в данный момент работает.? Или проходной черновой инструмент или чистовой лодочкой там 55° или 35°?. Дело в том что на данной стойке проходной резец какой бы он ни был чистовой лодочка или черновой не может полностью пройти вот этот радиус R 237. Он как бы доходит до середины а потом идёт прямо. Это в том числе касается чистового ромбового или лодочки 35°. По своему строению он спокойно может обогнуть этот самый радиус. Но до середины обработки доходит и вместо того чтобы дальнейшее делать скругление идёт прямо. Вот и хотелось бы вопрос распознаёт ли он инструменты или как сейчас надо деталь и обработку пополам разбивать,?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, power-1976 сказал:

Скажите а как фанук видит какой инструмент у него в данный момент работает.?

Никак не видит. Всё что знает станок о инструменте - его вылеты X, Z, величину скругления R и направление вершины T.

12 часов назад, power-1976 сказал:

не может полностью пройти вот этот радиус R 237

Пришлите программу и эскиз

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, A_1 сказал:

Никак не видит. Всё что знает станок о инструменте - его вылеты X, Z, величину скругления R и направление вершины T.

Пришлите программу и эскиз

А подскажите у меня что-то не получается прислать. Я сохраняю в TXT но почему-то пишет что файл слишком большой. А ещё небольшие наводящий вопрос. Вот вы прислали схемку положения инструмента. У нас это проблема была с этим радиусом когда стояла под Т 3. Он и в симуляции программы когда черновой инструмент проходит он также доходит до середины этого радиуса и дальше идёт прямо. А если в часовом инструменте ромб 35° поставить 8. И по схеме напоминает как радиусный инструмент. Если вы говорите что он не понимает какой именно инструмент то если поставить цифру 8 то он по идее должен дальше пойти на скругление я так правильно понял?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, power-1976 сказал:

если поставить цифру 8 то он по идее должен дальше пойти на скругление я так правильно понял?

Думаю, что нет. Восьмёрка повлияет на величину смещения всей траектории резца в пределах его радиуса скругления, но общий вид траектории останется таким же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
×
×
  • Создать...