Sos

[Khach 1]

Здравствуйте!

Подскажите пож. как можно обойти острые углы.

[jkc 2]

Отрезать угол у готовой траектории, переход - по дуге.

Подвод-отвод - тоже по дуге, радиус, расстояние и угол подобрать по месту .

[Горыныч 526]

Создать шаблон по модели, отофсетить его с сохранением острых углов, и обработку по шаблону.

[Khach 1]

у меня фреза ломается в этих острых углах.

В принципе надо получить острый угол

как сделат так чтобы фреза не сразу поварачивал заугол а проехал немного, потом вернулся под определенным углом и продолжал фрезеровать

Изменено 2 мая 2007 пользователем Khach

[jkc 2]

Так что надо все таки? Чем не устраивают ответы?

[Khach 1]

вот так хочу чтобы фреза обошла острый угол

в программе оно должно быть заложено

все кустарные способы одподают потому что там не один слой и не один угол

[Горыныч 526]

Я, конечно, не знаю что Вы называете кустарными способами, но на рис видно что и углов много и слои можно добавить (см параметры обработки по шаблону).

[Khach 1]

шаблон повторяет геометрию угла и я думаю фреза сломается опять

(0,4 мм фреза очень хрубкая)

а вот такую петлю как можно получить

[mikromashina 134]

Есть такая функция - изменить начальные точки, т.е. создаете траекторию с подводом и отходом по дуге , потом меняете начальную точку - просто рисуете мышой линию, проходящую через острый угол

[Khach 1]

Если можно по подробнее пожалуйста с рисунками что где находится и какие галочки надо ставить

[jkc 2]

просто рисуете мышой линию, проходящую через острый угол

<{POST_SNAPBACK}>

Попадать точно в угловую точку будет непросто, -> проще отрезать угол как в моем примере.

Я бы, на месте автора , вначале разобрался, почему ломается фреза.

Она ломается, если в месте резкой смены направления движения фрезы есть бОльший припуск, чем в "нормальной" обработке.

В обеих предложеных решениях материала при вершине угла нет. Фреза фактически движется по воздуху.

Суть "мечты" автора сводится, чтобы к каждой стороне контура фреза подходила по касательной, без обкатки. Оба варианта это и делают, только визуально по разному.

Если это 3Д одиночный проход вдоль угла, то я бы выполнил многопроходную вдоль угла и никаких проблем с фрезой не будет.

Имхо, от предыдущей фрезы в вершине угла остался большой припуск, который вместе с резкой сменой направления движения фрезы приводит к поломке.

А как это выполнять - по шаблонам или редактированием подходов к проблемным зонам - зависит от времени и предпочтения автора.

Если же, автор, упорно хочет, чтобы фреза двигалась как на его рисунке, способ один, каждая сторона "многоугольника" должна быть в виде отдельного прохода. Затем эти проходы должны быть соединены связкой по дуге.

Для разбивки на сегменты, можно попробовать поиграться углом в однопроходной обработке и оставить продольные проходы(например).

Но я бы, сделал многопроходную вдоль угла и проблема исчезла.

[Горыныч 526]

Согласен с коллегой jkc'ом в том , что прежде нужно разобраться в причинах поломки фрез, а затем уже принимать решение о методах борьбы.

На мой взгляд, в этом конкретном случае как ни пусти фрезу, она не должна ломаться, при правильных режимах и припусках. Единственно на что может повлиять вид траектории, так это на вид конечной детальки: при облизывании, уголок получится чуть притупленным; при прохождении по острой траектории, угол будет острым, но возможен и заусенчик.

ЗЫ: математика расчета траектории в РМ строится, видимо, на том основании, что фреза в любой момент времени должна быть в контакте с моделью (на величину допуска, естественно). Отсюда и появляется облизывание острых углов (фреза не выходит из контакта с моделью). Для станка, на мой взгляд, такой режим работы поприятней, т.к. нет резкой смены направления движения (конечно, если на станке имеется круговая интерполяция либо предпросмотр УП с расчетом разгонов-торможений).

[Pingvin man 29]

Насчёт поломки фрез - однозначно верно.

Как мне кажется, то при таком обходе угла, какой нарисовал автор, фреза будет испытывать бОльшие перегрузки, чем ежели будет идти по углу, т.к. она будет выходить из материала (нагрузка 0), а при входе ударная нагрузка.

Не думали про изменение подач на углах ?(правда, не везде можно сделать).

[Khach 1]

фреза не выходит за границы материала

[jkc 2]

фреза не выходит за границы материала

<{POST_SNAPBACK}>

Это в теории? А как обстоит дело в металле. Желательно увидеть результаты работы предудущего инструмента. С цифрами и картинками.

[Khach 1]

Фреза всегда в материале.

Есть лист 4,8мм толщиной, в нем надо вырезать простой 2D контур, делаю выборку по профилю, шаг по Z=0.01 мм, скорость врезания V=0 , фреза 0,4мм

Острые углы цепляются и ломают фрезу, по моему единственный выход это обход острых углов как у меня в картинке (с петлей).

[jkc 2]

Какая часть листа нужна, наружная или внутренняя?

Что мешает вырезать контур большей фрезой ?

Высота реза почти 5 мм и фреза 0.4? Зачем этот героизм?

Затирает фрезу.

Режущая часть короткая? Неужели все 5 режущая?

Судя по усливию задачи, углы наружного металла - это отходы?

[Khach 1]

в ювелирке героизм встречается почти на каждом шагу

Фреза твердосплавная 0,4 мм режущая част 5мм, может входит в материа на все 6мм

есть еще 0,25мм фреза реж часть 0,5-0,6мм вход в материал 1мм.

Металл-золото

фреза полностю не отрезает металл, оставляется 0,2-03 мм которая снимается потом с обратной стороны простой растровой чисткой.

Зачем этот героизм?

<{POST_SNAPBACK}>

Надо... просто мелкий орнамент

[jkc 2]

Как насчет залипания золота на фрезу? Ну а дальше излом?

[Khach 1]

Теоритически это так, но невооруженным глазом выдно как фреза подходит к острому углу начинает велят потом уже излом, это произходит в течении долии секунд, не успеваю даже выключить станок. некоторые удглы которые менее острые она проходит.

Стружку собирает пылесос которая при работе включена.

Изменено 3 мая 2007 пользователем Khach