Перейти к публикации

Сварка


Рекомендованные сообщения

Нужно приварить "намертво" 2 деталюшки:

пробовал разные типы сварки, поверхности в разных сочетаниях - но эта штука постоянно ругается "Несколько тел не поддерживаются для этого элемента".

Сопряжения сделаны по оси и по граням (куда кажет стрелка) - все ОК.

В чем моя ошибка???

Или от чего это так???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А зачем тебе вообще модель сварного шва? Проще поставить нестандартную сварку на чертеже.

Если нужна визуализация - придется поизвращаться - т.е. создать детаь - сварной шов.

П.С. Фрезеровать это перед сваркой не будут. Не показывай это больше никому! :)

Изменено пользователем Pyatachok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поставить-то я поставил, но хочется натурализьма - так сказать "полную модель".

Что б потом ее можно было бы гнуть и корежить.

Здесь еще помимо всего-прочего пупырышка в дырочку входит, ну что бы точнее было...

И хочется узнать почему не ставится сварка, в других случаях ставиться, как миленькая.

П.С. Фрезеровать будут и фрезеруют, чертеж рабочий и уже давно.

Изменено пользователем SERoz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

ЕСли это сборка,то /вставка/элемент сборки сварка/

а далее потыкаешься сам.В детале сиене поддерживается

(SW2007 в др версиях не делал )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К несчастью, именно с этой командой бился долго и упорно, но во всех случаях пишет:

"Несколько тел не поддерживаются для данного элемента",

что означает - полное незнание данного вопроса или не понимание ситуации.

Хотя в других сборках сварка ОК, а здесь...

Все пов. сопрягаются как надо, прошелся по всем видам сварки, талдычит одно и тоже, хоть бы сказал что умное - где и чего не так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SERoz, вставляются типовые виды швов на не слишком заковыристой линии соприкосновения деталей. В справке (Сборки - Работа с деталями в сборке - Добавление сварных швов) это переведено так:

Следующие типы сварных швов соответствуют чертежным стандартам ISO и ANSI:

Стыковое соединение

Квадрат

Стыковой сварной шов без скоса кромок

Фаска

Стыковой одиночный V-образный

V-канавка

Стыковой одиночный наклонный

Скос

Стыковой одиночный V-образный с основанием

U-канавка

Стыковой одиночный наклонный с основанием

J-канавка

Стыковой одиночный U-образный

Развальцовка

Стыковой одиночный J-образный

Развальцовка-скос

Обратный

Скругление

Скругление

Ролик

Ролик

Фланец-кромка

Фланец-угол

За перевод, конечно повесить, но суть ясна: угловые, тавровые, стыковые и нахлёсточные швы. А у тебя шов называется "не-разбери-поймёшь". И свариваемых граней то две, то три, то четыре. И ни одного регулярного участка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сожалению именно так, но детали уже готовые и я гоню только чертежи.

Конечно можно наплевать и так сварят (им же по барабану чего варить), а вот о 3D модели никто не подумал.

Сделал фиктивную сварку на чертеже, но хочу понять - что нужно подправить, что бы сварка прошла???

Если это не шипко сложно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Privet!

1) Kogda ti delal vitiazku dlia sozdanija uklona, ne bila postavlenna galka "merge result", SW dumal cto eto dva raznix tela. Uklon ne obiazatelno bilo delat dopolnitelnoi komandoi, ona est i v funkcii vitiazka.

Изображение

2) Uglubi i razshir svoi virez na rucke, ctobi shov mog oboiti bez prepiadstvij po okruznosti.

Изображение

Изменено пользователем Artur123
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если нужна правильная картинка - проблем нет.

С точки зрения СВ сварной шов - деталь. Вот и смоделируй сварной шов нужной формы.

ИМХО. Моделировать нестандартные швы дурацкое занятие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1) Kogda ti delal vitiazku dlia sozdanija uklona, ne bila postavlenna galka "merge result", SW dumal cto eto dva raznix tela. Uklon ne obiazatelno bilo delat dopolnitelnoi komandoi, ona est i v funkcii vitiazka.

<{POST_SNAPBACK}>

Да действительно - просто проморгал. Спасибо.

Попробовал, Изменил.

2) Uglubi i razshir svoi virez na rucke, ctobi shov mog oboiti bez prepiadstvij po okruznosti

<{POST_SNAPBACK}>

Согласен - но, к сожалению, это "живая" деталь и нарушать размеры не хочется. Но попробую для опыта. Еще раз Спасибо.

Попробовал - углубил и расширил, сварил.

С точки зрения СВ сварной шов - деталь. Вот и смоделируй сварной шов нужной формы.

<{POST_SNAPBACK}>

Для пояснения - я электронщик (схемки, платки там разные), но в силу разного, занимаюсь и всем остальным.

Мне пока сложно "смоделировать" сварной шов, но со временем разберёмся!! Спасибо за совет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рекомендую SERoz-у, как электронщику, посетить сварочный участок своего предприятия и посмотреть, как выглядит его шов на самом деле. То, что приведено на картинке Артура, представляется мне малофизичным (технически невыполнимым) и конструктивно ошибочным (в пропорциях детали такой "шов" не обеспечивает ни прочности соединения, ни долговесности, ни герметичности).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ИМХО, технологически правильно делать не местную лыску на 1-ом цилиндре, а наоборот, на торцевой поверхности 2-ого цилиндра фрезой сделать выборку, избегая при этом острых и тонких кромок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здесь еще помимо всего-прочего пупырышка в дырочку входит, ну что бы точнее было...

<{POST_SNAPBACK}>

ИМХО, технологически правильно делать не местную лыску на 1-ом цилиндре, а наоборот, на торцевой поверхности 2-ого цилиндра фрезой сделать выборку, избегая при этом острых и тонких кромок.

<{POST_SNAPBACK}>

Канешна! И сбрить пупырышку к едрене фене... Нехай сварщики "на глазок" варят! =))) Шютка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рекомендую SERoz-у, как электронщику, посетить сварочный участок своего предприятия и посмотреть, как выглядит его шов на самом деле.

<{POST_SNAPBACK}>

И посещал, и видел, и сам работал на сварке, так что это не ко мне.

А вот как это делается "по правильному" в СВ и почему у меня в этой модели не пошло - это как раз и был вопрос.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачем же на "глазок"?

Для таких случаев сделать приспособу-кондуктор для сварки - пара пустяков.

Впрочем, это уже вопрос технологии (вне темы), а не моделирования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это как раз и был вопрос

Ну и на этот вопрос отвечено исчерпывающе и в разных ипостасях. Даже в такой (ипостаси), которая своей нефизичностью хорошо рассмешит сварных мужичков. Я имею ввиду не "пупырышку с дырочкой" (пустая трата денег), а фантастический шов, который, по условию темы, должен "намертво" приварить рукоятку ко втулке. Случайно не коробки передач изготавливаете кустарным методом?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Надо пользоваться как Гуглом, так и Яндексом, иногда помогает одно, в другом случае - другое. Раньше пользовался только гуглом, после февраля 2022 стал замечать проблемы, особенно по китайским сайтам.
    • A_1
      Добрый день. Отправляю фрагмент из руководства по эксплуатации по циклу G76. Значение P (высота резьбы) для метрической резьбы можно найти умножив шаг резьбы на коэффициент 0.542. В цикле G76 она задаётся в дискретах станка (в микронах обычно). Это значение всегда примерное, так как на него влияет величина радиуса при вершине резца. Нельзя полагать, что задав рассчитанную высоту резьбы мы получим годную деталь, всегда требуется коррекция, в том числе из-за разной жёсткости системы СПИД. Но правильнее корректировать значение X в цикле G76, а уточненная высота резьбы зависит от этого значения.
    • Maik812
      По компасу есть, по SW 2014 и ниже есть, по step пишите рег выражение. По igs рег выражение и тд. По Creo тоже есть через регулярные. T-Flex нах.. нужен такой CAD :)   #- CMNM ((.*))\. $1 Выводит значение после #- CMNM , но абракотабра.. нужно ковыряться в регулярках чтоб переводил в юникод. http://wincmd.ru/plugring/PCREsearch.html PCREsearch   Еще Можно и http://wincmd.ru/plugring/WinScriptAdv.html скриптовый плагин Все то что выводит ехплорер выводит Shelldetals
    • Maik812
      Есть возможность просто строчку вывести, часто этого достаточно. TextLine.zip  
    • Maik812
      Все есть Плагин PCREsearch  из чего хочешь выведет данные любые,  не закрытый формат был бы. Но даже pdf , есть конверте и выводит .  
    • Rich
      Спасибо, дружище, заработало. До момента установки 23 версии как второй и не знал о таком трабле, все старые вещи работали как часы, ну изредка менял библиотеку.
    • RomanSV
      Здравствуйте всем. И сразу к делу. Есть Итальянский обрабатывающий центр Pama Speedram 2000. При включении станка есть необходимость выводить все оси (X, Y, Z, W, V, http://mir-cnc.ru/public/style_emoticons/default/cool.png на референтные точки и при этом с двумя осями (V линейное перемещение стола и B круговое вращение стола) возникает проблема. Не важно какую из этих двух осей выводить первой на референтные точки выходит ошибка 300512 что в документации описывается как "Ось %1 привод %2 определена параллельная связь". В описании ошибки говорится что: "Актуальное положение ротора и считанная с датчика информация о положении была сравнена при запуске и при этом была определена погрешность более чем в 45 градусов." были проведены следующие действия к попытке устранить ошибку: 1 Заменены управляющие платы приводов этих осей 2 Перезалит образ диска 3 Сброшены NCU и PLC и залиты пусконаладочные архивы Все эти действия ни к чему не привели. До этого в Hardware Config была изменена конфигурация (заменен модуль FLM DI8 M12 на FLM DIO 4/4 M12-2A) но это никак не относится к осям этот модуль отвечает за смазку шпинделя. Так же открывался кожух оси V (линейное перемещение стола) но никаких действий с энкодером не производилось (просто сфоткали название). Сейчас положение стола находится таким образом что энкодер находится прямо под ним и доступ к нему соответственно закрыт. Есть ли у кого ни будь опыт устранения похожей или аналогичной ошибки? Может кто ни будь подскажет в каком направлении нужно двигаться и что проверить? Буду благодарен за любой совет.   С уважением, Роман С.
    • Snake 60
      @Rich Попробуйте заменить CreateObject("SldWorks.Application") на  Application.SldWorks Так же замените Dim swApp As Object на Dim swApp As SldWorks.SldWorks
    • maxx2000
    • Rich
      Столкнулся с одной проблемкой, может кто и подскажет... Стоят две версии SW (21 и 23). Макрос не хочет запускаться в 21. Трассировкой выяснил, что не работает основная функция "Set Part = swApp.ActiveDoc" ничего в переменную не передает. В 23 версии все работает.  нужные библиотеки подключены из SW21  
×
×
  • Создать...