Подскажите по поводу технологии обработки детали.

[Рустам1989 1]

Предистория, взяли заказ на медь (чертеж прилагаю), допуски строгие надо выдержать. Мы все пытаемся фрезеровать в размер медную шину и из неё выфрезеровывать квадратик этот. 

Технология здесь, вырубка на штампе и шлифовка, верно ? 
 

123.pdf

1 минуту назад, Рустам1989 сказал:

Предистория, взяли заказ на медь (чертеж прилагаю), допуски строгие надо выдержать. Мы все пытаемся фрезеровать в размер медную шину и из неё выфрезеровывать квадратик этот. 

Технология здесь, вырубка на штампе и шлифовка, верно ? 
 

123.pdf 415 \u041a\u0431 · 0 скачиваний

Лазер не подходит, края нужны клиенты с чистотой...

 

[gv-74 39]

Лист шлифуйте в размер, а потом на ГАР'е вырезайте квадратики

[Slavdos 63]

смотря какая партия

после гидрорезки надо перемычку зачищать , и кромки притуплять.

 

[Говорящий Огурец 77]

При кажущейся простоте деталей получается довольно интересная задача.

Сразу выскажусь по поводу шлифовки меди. Процесс этот, кмк, малоперспективный, особенно, если медь мягкая. Указанные параметры по плоскостности и шероховатости принципиально достижимы фрезеровкой. И если размер партии позволяет "разориться" на вырубной (беззазорный?) штамп, то лично мне видится такой маршрут обработки:

 - рубим заготовки по контуру в размер из листа 2.5 (идеально) или 3 мм

 - делаем несложную вакуумную приспособу, где заготовки размещаются каждая в свою ячейку, и однозубым fly cutter'ом выводим плоскость заготовок с одной стороны, а также обкатываем фасочку по контуру. Убираем вакуум, переворачиваем заготовки другой стороной в своих ориентирующих ячейках, и гасим габарит 2.2, не забывая, конечно же, про плоскостность и шероховатость. И фаски! Куда же без них :)

Если клиент желает "прям ваще зеркало", то 3-м пунктом можно добавить, например, электро-химическое полирование. Величину припуска под него - согласовать с гальваниками, но что-то мне подсказывает, что выполнение размера 2.2 на верхнем пределе допуска, то бишь, 2.25 факт., будет самое оно.

 

Можно критиковать, дополнять и даже полностью отвергать :) В конце-концов, мы тут в первую очередь делимся мнениями друг с другом.

[Slavdos 63]

2 часа назад, Говорящий Огурец сказал:

2.5 (идеально)

вряд ли найдется такая толщина. 3 реальнее

правка желательна после рубки.

дорогая деталь выходит, ребра радиатора что ли...

[fenics555 229]

точить? )))

но чистоту тогда можно будет добиться лишь с одной стороны, на отрезом будет гораздо хуже.

[Говорящий Огурец 77]

1 час назад, Slavdos сказал:

ребра радиатора что ли...

Судя по сфере деятельности заказчика, которая легко гуглится из незаблюреной таблицы чертежа, это какая-то теплопроводящая подложка под микроэлектронные компоненты. Отсюда и требования к плоскостности и шероховатости: нужно максимально качественное прилегание.

[Slavdos 63]

серебрить тогда надо)

а за что подвешивать..

[Udav817 289]

тот случай, когда конструктору сначала надо было вникнуть в технологию изготовления, а потом уже чертёж выпускать.

по-любому там есть места, где жёсткий допуск нафиг не нужен. но конструктору лень было думать и он сделал везде одинаково.

[4arlik 79]

первое и основное - подойдите и набейте ёбыч вашему художнику

 

тут либо плоскость - тогда деталь можно получить механической деформацией

либо размер 2,2 - тогда фрезеровка.

 

а если и то и другое, то это расточка летунком с радиусом ~18 мм

 

второе - годовой объем?

Технология на 3 детали в год, на 100 деталей в год и на 10 000 деталей в месяц - это три разные технологии.

 

Этот квадрат ведь в принципе можно и на токарном обрабатывающем центре с приводным инструментом с круглого прутка резать.

 

[Ander 133]

Нарубить, а потом давить в ячейках.

[Россиянин1975 3]

чтоб не создавать новой темы напишу проблему здесь, надеюсь автор не обидится. Осваиваю токарный с чпу, есть противошпиндель. Деталь длинная, необходим поджим центром со стороны противошпинделя. Получается что желательно иметь вращающийся центр, который нужно установить в противошпиндель в кулачках. Порылся поискал такие центра (с цилиндрическим хвостовиком а не с конусом морзе) вроде есть такие... Хотелось бы услышать еще варианты, кто сталкивался. Сначала хотел выточить сам центр невращающийся с цилиндрическим хвостовиком, но тогда нужно синхронно вращение главного шпинделя и контршпинделя, пока осваиваю станок отговорили от этого.

[4arlik 79]

3 часа назад, Россиянин1975 сказал:

чтоб не создавать новой темы напишу проблему здесь, надеюсь автор не обидится. Осваиваю токарный с чпу, есть противошпиндель. Деталь длинная, необходим поджим центром со стороны противошпинделя. Получается что желательно иметь вращающийся центр, который нужно установить в противошпиндель в кулачках. Порылся поискал такие центра (с цилиндрическим хвостовиком а не с конусом морзе) вроде есть такие... Хотелось бы услышать еще варианты, кто сталкивался. Сначала хотел выточить сам центр невращающийся с цилиндрическим хвостовиком, но тогда нужно синхронно вращение главного шпинделя и контршпинделя, пока осваиваю станок отговорили от этого.

Ну,.. а в чем вопрос?

[Россиянин1975 3]

есть некоторые переживание что я делаю все правильно. На таких станках ранее не работал, тем более когда вместо задней бабки стоит противошпиндель. Правильно ли так делать - ставить в противошпиндель центр, как контролировать давление противошпинделя на деталь, ведь я не чувствую усилия прижатия детали...

[Россиянин1975 3]

тут как я понимаю еще вариант - установить центр во втулку переходную с конуса морзе на цилиндр.

[Killerchik 86]

21.10.2023 в 14:56, Россиянин1975 сказал:

еще вариант - установить центр во втулку переходную с конуса морзе на цилиндр.

Совершенно нормальный вариант, но это всё не проблема. Сделаете так, как проще Вам по месту. А проблема - умеет ли в принципе Ваш станок подживать контршпинделем с контролируемым усилием. Если нет - Вам нужен пружинный вращающийся центр.