Перейти к публикации

Проблема с М-кодом зажима гидропатрона


Рекомендованные сообщения

Добрый день! Привезли нового китайца: токарный центр с приводным инструментом DMTG DT-40H на Fanuc 0i-TF, выявилась неприятная проблема: не срабатывают М-коды зажима гидропатрона (М10 и М67 в данном случае). Поставщик и китайцы морозятся и плетут что-то про процедуры безопасности. Открыта дверь или закрыта нет разницы. С педали при открытой двери все работает в JOG и HANDLE. Датчики зажима/разжима срабатывают штатно. Проблема, скорее всего, где-то в логике: приходило несколько наладчиков, ковыряли ladder, но никто не может понять почему стоит запрет на зажим и как его снять. Кто с таким сталкивался, помогите, пожалуйста! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
Александр1979
4 часа назад, Kindmann сказал:

не срабатывают М-коды зажима гидропатрона (М10 и М67 в данном случае)

Пришлите программу PMC со станка.

В видео показано как программу PMC записать на USB (выполнить то, что показано до 2:05)

https://www.youtube.com/watch?v=2lTA9Sh8YOw

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Александр1979 сказал:

Пришлите программу PMC со станка.

В видео показано как программу PMC записать на USB (выполнить то, что показано до 2:05)

https://www.youtube.com/watch?v=2lTA9Sh8YOw

Вот ссылка на PMC https://disk.yandex.ru/d/jbGV8QjQUVKWAw

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр1979
49 минут назад, Kindmann сказал:

Вот ссылка на PMC https://disk.yandex.ru/d/jbGV8QjQUVKWAw

 

У вас переключатель CHUCK  IN/OUT должен быть  на панели управления.

Для подтверждения переключения нужно выполнить код M69, если KEEP RELAY K61.4=1

M31 - код для отмены блокировки патрона и шпинделя

M32 - код для блокировки патрона и шпинделя

M10 и M11 - зажим и разжим патрона

Изменено пользователем Александр1979
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Kindmann сказал:

Поставщик и китайцы морозятся и плетут что-то про процедуры безопасности.

Как договор составляли, то и получили. Раздел "документация" в настоящее время очень актуален.

С китаезами ухо востро надо держать, плюс, наши прокладки требуют тщательной проверке. Сэкономишь - поимеешь проблемы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, Александр1979 сказал:

У вас переключатель CHUCK  IN/OUT должен быть  на панели управления.

Для подтверждения переключения нужно выполнить код M69, если KEEP RELAY K61.4=1

M31 - код для отмены блокировки патрона и шпинделя

M32 - код для блокировки патрона и шпинделя

M10 и M11 - зажим и разжим патрона

Нам надо обработать большую партию достаточно простых деталей со временем цикла меньше минуты, хотели настроить работу станка по циклу с барпуллером. С переключателем CHUCK  IN/OUT через М11 и М00 вроде бы получается, но есть опасение, что оператор где-то налюбится при таком частом переключении и что-то пойдет не так. М31 и М32, похоже, не меняют ничего особенного. К61.4 только опрашивается, что там стоит 1 или еще что-то мы не видим. М69 в MDI не срабатывает, как мы понимаем, у переключателя CHUCK  IN/OUT более высокий приоритет. 

13 часов назад, Anat2015 сказал:

Как договор составляли, то и получили. Раздел "документация" в настоящее время очень актуален.

С китаезами ухо востро надо держать, плюс, наши прокладки требуют тщательной проверке. Сэкономишь - поимеешь проблемы.

Поставщик и завод имели неплохую репутацию по нашему субъективному исследованию. Документация теоретически есть, но не в полном объеме и часть (многотомник Fanuc) на китайском языке. И это не тот язык, что я в школе учил.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Kindmann сказал:

часть (многотомник Fanuc) на китайском языке

Документация Фанука стандартная, скорее всего большинство найдёте просто в Сети на английском. Но Вашей проблеме это не поможет :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр1979
2 часа назад, Kindmann сказал:

С переключателем CHUCK  IN/OUT через М11 и М00 вроде бы получается, но есть опасение, что оператор где-то налюбится при таком частом переключении и что-то пойдет не так.

Зачем вам нужно частое переключение? Этим переключателем вы выбираете направление движения кулачков при зажиме - внутрь или наружу. Далее зажим/разжим педалью или кодами M10/M11.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Александр1979 сказал:

Зачем вам нужно частое переключение? Этим переключателем вы выбираете направление движения кулачков при зажиме - внутрь или наружу. Далее зажим/разжим педалью или кодами M10/M11.

Шапками и прочими предметами прошу не кидаться (буквально первая программа, которую я пишу "со стойки"), вроде выходит рабочий цикл для барпуллера должен быть такой:

 

N168 (BARP moves in the battery);
N170 T0909 (change to barpuller);
N172 M11 (CHUCK unlocked);
N174 M00 (program stop, operator swiches to ID, press START button);
N176 G0 X200.0 Z200.0 (BARP RM tо safe routine point);
N178 X0.0 Z78.0(BARP RM  the second safe routine point);
N180 G98 (Feed per min);
N182 G01 X0.0 z10.0 F300 (BARP moves slow towards the stock);
N184 G01 X0.0 z75.0 F300 (BARP pulles the stock);
N186 M11  (CHUCK quasi-locked);
N188 M00 (program stop, operator swiches to OD, press START button);

 

Барпуллер на неодимовых магнитах самопальный, как будет работать  в реальности узнаем в понедельник

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В общем, кому интересно, решили таким образом: датчики состояния гидропатрона стояли только на гидрораспределителе, на сам шток датчики не были установлены, хоть там и есть посадочные места. В одно из них поставили датчик индуктивности, в стойку закинули соединенную с ним релешку, которая при выдвижении штока принудительно коммутирует/разрывает разъемы на переключателе CHUCK  IN/OUT. Теперь закрытие/открытие через M11 без М00. Позже приедут спецы и перепишут PMC под наши задачи, а пока так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы работаете в конторе, основной CAD - Компас, ну немного в SW. Конструктора делают модели в 3D. Для переноса в CAE нужно эту модель сборки упростить, убрать крепеж, сделать как можно меньше тел, убрать зазоры под сварку, убрать мелкие элементы. Потом еще Вы предлагаете сделать модель в оболочках. Это дополнительное время . А если эту модель еще для тепловых расчетов параллельно исследовать? Тоже в оболочках? Перевод в оболочку тоже не всегда корректно можно сделать. Она упрощается до простых форм . Или  строить в отдельном моделировщике расчетную модель, тоже время. В чем целесообразность оболочек? А для чего контроль сетки в SW, разные Якобианы? Оболочки более упрощенная , абстрактная модель , когда можно отбросить влияние формы , с минимумом поверхностей , больших и мелких в модели. Не так?
    • sapr71
      Если я правильно вас понял, то ось А это YZ, а ось С это XY.   Станок вот с таким столом, как на картинке.  
    • mr_Voden
      Буквально плоскостью) Вектором, вокруг которого поворачивается ось, если понятнее. Нормаль к плоскости постройте и станет ясно какая вам подходит. 
    • sapr71
      Ну да)) Все верно! Сейчас попробую Тогда и А другая Подскажите чем отличается YZ от ZX? Сейчас не выдает ошибку. Завтра проверю. Спасибо!
    • mr_Voden
      @sapr71Тогда у вашего станка реально экзотическая кинематика) Насчет А я конечно не знаю, а вот у С плоскость вращения может XY должна быть? 
    • sapr71
      Это не то. В осях вращения у меня все правильно.   Нужно что бы он вставал в ту же позицию только крутился в другую сторону))   Например: Вместо G68.2 X0. Y0. Z0. I-180. J90. K180. должен выдавать G68.2 X0. Y0. Z0. I180. J90. K90.   Если я правильно понял. Но это не точно)
    • Mixon513
      Станок китаец. VDLS800. как понял выводится выводится на дисплей через r65. https://disk.yandex.ru/d/kmdQBjU9jNKwjw
    • Jesse
      Имхо более правильно исходить из типа НДС: если оно объёмное (как в крюке , рельсе или подшипнике), то оболочками просто невозможно его симулировать. Ну а в остальных ситуациях целесообразность. 
    • mr_Voden
      @sapr71 Плоскости вращения поворотных осей верно настроены? У вас на скриншоте "вращение оси". Захотите изменить направление - выберете "обратный". Только скорее всего дело не в этом.
    • sapr71
      Здравствуйте!  Проблема с постпроцессором.  Фрезерный станок 5ти осевой на Fanuc 30i. Физические ограничения у станка по оси А от -120 до 30 градусов. Так вот когда я пытаюсь постпроцессировать программу выкидывает ошибку: WARNING: unable to determine valid rotary positions  Если убираю ограничения в постпроцессоре по оси А, ошибка уходит. Как сделать что бы постпроцессор закручивал стол в другую сторону?   Прикрепил файл с обработкой и постпроцессор. Версия NX12.   Файл с обработкой (tst.zip) Постпроцессор: ( FANUC_30I_5X.zip ) FANUC_30I_5X.zip tst.zip Вот такие ошибки вываливаются когда пытаюсь постпроцессировать программу  
×
×
  • Создать...