Перейти к публикации

Листогиб Ermaksan


Рекомендованные сообщения

2 часа назад, Artem V сказал:

Rolleri P.115.85.60.R08, он достаточно сложный (на мой взгляд невозможно) для прорисовки в программе Profile-TL 

 

Создается очень просто. Проводилось ли обучение работе с  прикладной программой создания детали на контроллере станка официальным представителем завода?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Проводилось обучение на стойке ЧПУ. Напоследок инженер сказал, вот  инструкция, если что, там все подробно описано. Вручили упаковку с флэшкой и ключ к программе PROFILE - TL, инструкцию ERMAKSAN, которые были в шкафу станка.
Инженер сам не знал, что есть такая программа, обучение работы в ней не проводилось. Учился на YOUTUBE.

Я понимал, что новые изделия нужно начертить, но думал что можно в любой программе, в компасе например и выгрузить. Не тут то было, как выяснилось, нужно в специальном формате и специальной программе.

Про инструмент: как убеждали все продавцы (и турецких и китайских станков) просто из базы ЧПУ берете  любой инструмент и устанавливаете, а то что туда его сначала нужно занести никто не говорил. И тоже в формате *.dld

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гидравлический листогибочный пресс Ermaksan модель Speed Bend 3100-100

Комплектация:

- 6ти  осевой пресс – Y1, Y2, X, R, Z1, Z2

- Жесткий корпус из стали ST44 A1 высокого качества (ширина стола 90мм-240мм в зависимости от тоннажа)

- листогибочный инструмент матрица-пуансон производства компании Rolleri Италия

- Быстрозажимные элементы системы крепления PROMECAMAMADA

- Контроллера DELEM DA- 66T 2D (оси 8+1) графика Нидерланды

- Линейные датчики Heidenhain Германия для контроля синхронизированного движения, осей Y1+Y2 с точностью позиционирования 0,01 мм;

- 2х - осевой задний упор управляемый от ЧПУ: Ось X,R, Z1, Z2 на сервоприводах MITSUBISHI Япония

- Электрокомпоненты Siemens Германия

- Cервогидравлическая система марки HOERBIGER Германия

- Лазерная защита рук оператора

- Зев- 410

- Пальцы заднего упора - 2шт

- Регулируемые, скользящие передние опоры Шкала измерений в метрах и дюймах

- Система компенсации прогиба (бомбирование) моторизированная

- Передвижная консоль с двумя педалями, позволяет работать, как в одиночном так и в повторяющемся цикле

- Задняя и боковые зоны пресса оснащены защитным световым барьером

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минут назад, Artem V сказал:

Проводилось обучение на стойке ЧПУ. Напоследок инженер сказал, вот  инструкция, если что, там все подробно описано. Вручили упаковку с флэшкой и ключ к программе PROFILE - TL, инструкцию ERMAKSAN, которые были в шкафу станка.
Инженер сам не знал, что есть такая программа, обучение работы в ней не проводилось. Учился на YOUTUBE.

Я понимал, что новые изделия нужно начертить, но думал что можно в любой программе, в компасе например и выгрузить. Не тут то было, как выяснилось, нужно в специальном формате и специальной программе.

Про инструмент: как убеждали все продавцы (и турецких и китайских станков) просто из базы ЧПУ берете  любой инструмент и устанавливаете, а то что туда его сначала нужно занести никто не говорил. И тоже в формате *.dld

И что в итоге?

 

Будете покупать  PROFILE-T 3D или программы и инструмент будете вводить руками?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, vad0000 сказал:

У меня есть только версия Lite. Если у Вас есть файл DXF, его надо аппроксимировать. Выложите его здесь, я покажу как это сделать.

У меня тоже есть Profile-TL. 

Ссылка на файл-пуансон https://drive.google.com/file/d/1IMxlltG7cCX1VW4NQnuvZHwwZ_H_q_NE/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, vad0000 сказал:

Будете покупать  PROFILE-T 3D или программы и инструмент будете вводить руками?

1. Сейчас вношу инструмент руками, чтобы хоть что-то иметь. Работать нужно.

2. Написал письмо поставщику, чтобы используя свои ресурсы, смогли перевести инструмент в dld

3. Обратился к поставщику инструмента, может у его клиентов есть кто поможет

4. Завтра поищу через поставщиков программ отдельный модуль (надстройку) для моей проблемы.

5. Все равно нужна программа, но хотелось бы что-то более универсальное. Теперь привязан в DELEM и своему станку. Вспоминаю поставщиков DURMA (рассматривал их вариант станка AD-R 30100), что их система EMKO DT-15 проще и дешевле, но для моих задач вполне подойдет.

P.115.60.R08

6 минут назад, vad0000 сказал:

Не открывается

https://cloud.mail.ru/public/pRMe/qJwHJELXE

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Artem V сказал:

Вспоминаю поставщиков DURMA (рассматривал их вариант станка AD-R 30100), что их система EMKO DT-15 проще и дешевле, но для моих задач вполне подойдет.

ЕМКО гораздо хуже, чем DELEM.   

 

Только что, Artem V сказал:

Все равно нужна программа, но хотелось бы что-то более универсальное. Теперь привязан в DELEM и своему станку.

DLD - закрытый код. Поэтому лучше пользоваться родным софтом. Profile 3D хорошая программа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, vad0000 сказал:

DLD - закрытый код. Поэтому лучше пользоваться родным софтом. Profile 3D хорошая программа.

Пока морально готовлюсь.

В настоящее время с моими "уголками и профилями" нет необходимости в программе, сейчас уперся только в инструмент.

На перспективу, кончено буду подбирать ИТ-решение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Главное - точно указать высоту инструмента, которая берется от основания балки, куда упирается верхняя плоскость клина адаптера и до нижнего конца пуансона. Дуги профиля пуансона приближаются отрезками прямых под нужным углом, чтобы приблизиться к профилю дуги. Для этого пуансона, как правило, достаточно трех отрезков. Вот и вся "сложность".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Tad сказал:

Главное - точно указать высоту инструмента, которая берется от основания балки, куда упирается верхняя плоскость клина адаптера и до нижнего конца пуансона. Дуги профиля пуансона приближаются отрезками прямых под нужным углом, чтобы приблизиться к профилю дуги. Для этого пуансона, как правило, достаточно трех отрезков. Вот и вся "сложность".

Я указал из справочника производителя - 115 мм, отдельно адаптеры (их размеры были занесены, их только выбрал при комплектации инструмента), но в результате при опускании траверсы в нижнюю точку, расстояние между пуансоном и матрицей 25 мм. Где еще просчитался.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Artem V сказал:

Я указал из справочника производителя - 115 мм

Надо вводить 85, т.к. в AMADA-PROMECAM высота считается от плеча

rol29.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, vad0000 сказал:

Вот такой пуансон можно ввести

 

P.115.60.R08.dxf 7 \u041a\u0431 · 1 скачивание

Я Вас понял, что вводим 85, без крепления. завтра получу результат.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Здравствуйте. Работаю на таком листогибе, раньше на трюмфе. Работодатель говорит что обязательно опускать балку перед выключением. На трюмфе когда работал такого не было. Инструкцию по эксплуатации не понятно почему не дают. Станок покупался в этом году модель не помню (в общем новый). Так вот обязательно это делать. Спасибо за ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Surv сказал:

Работодатель говорит что обязательно опускать балку перед выключением.

Закон всемирного тяготения и силу тяжести никто не отменял.

Зачем нагружать поддерживающие клапана, когда можно их не нагружать, парканув балку :smile:

7 часов назад, Surv сказал:

Так вот обязательно это делать?)

Желательно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, vad0000 сказал:

Закон всемирного тяготения и силу тяжести никто не отменял.

Зачем нагружать поддерживающие клапана, когда можно их не нагружать, парканув балку :smile:

Желательно

Спасибо)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
On 2/7/2021 at 9:06 PM, vad0000 said:

Вот такой пуансон можно ввести

 

P.115.60.R08.dxf 7.91 kB · 3 downloads

 

Dear you have grate knowledge and grate share i pray God give you more and mode

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Добрый день. Приобрели станок ермаксан.  Начали гнуть детали, первый гиб выходит нормально. Все последующие гибы убигают. В чем проблема? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • davidovka
      в уравнении Гибкой области ячейки наименование первую строку исправьте на  r=ptstrim(1,asm_mbr_НАИМЕНОВАНИЕ,22,0)  
    • M_u_x_a
      @fenics555, согласен с Вами полностью. Риски, о которых Вы говорите - имеют место наравне с прочими. Выкладываю шаблон и форматку, сохранено в Creo 11. Если сравнить мануалы, реализовано по-разному. Но правка результатов не принесла.  
    • RokiSIA
      Вот и попались, пусть теперь они уже отбрехиваются
    • davidovka
      Выкладывайте свои, посмотри что не работает.
    • Anat2015
      А что, бывает по другому, программисты и операторы сразу сознаются?
    • fenics555
      так пока кто-то пользуется кнопкой "сделайкрасиво" он набивает номенклатуру, библиотеку изделий, с уже неправильно указанными параметрами. И вдальнейшем другим конструкторам пользоваться штатными средствами никак не получится, кроме как открыть КАЖДЫЙ файл, добавить нужные парметры (тут можно импортом из шаблона)  и лапками подправить. КАЖДЫЙ! И сборки. Все. Еще с булками разобраться. Иначе без этой DLLки выводиться будет ерунда. ДАЖЕ СРАНЫЙ ЧЕРТЕЖ ОБЫЧНОЙ ДЕТАЛИ! И никто другой даже не додумается, в чем же дело. Ну вот возьмет он (Конструктор с кнопочкой умной) и уволится от неразделенной любви, или по дороге на работу разобьется. Ну фактор человеческий. Бывает. Он работал, получал ЗП за то, что делал "вроде правильно", но любой другой придет- и не сможет сразбегу "в красоту"! И Бос такой, затягивая сигару: "Эх, салага, вот Стас был- да! ..." Ну там, слеза скупая, всё такое. И не объяснить, что он х8йню делал. Поэтому я стараюсь работу работать так, чтоб после меня "Фен -просто красавчик" сказал тот, кто будет после.
    • M_u_x_a
      Уважаемые Господа @fenics555 и @-stas- ! Каждый из вас по-своему прав. Пользоваться или нет дополнительными приложениями при возможности реализации штатными средствами - это выбор каждого инженера. Тут влияет ещё и специфика работы, взаимодействие с другими инженерами и тд. Лично я, пожалуй, вижу в конкретно этом инструменте скорее положительное, нежели бесполезное. В списке дополнительных приложений запущено и работает. Дело в том, что тот релиз, на который я жаловался, был под Creo 1. С этим мне помог уважаемый @davidovka , за что мой ему поклон. Однако, желаемого результата достичь не удалось, несмотря на правку графы таблицы согласно инструкции-мануалу. Теперь там просто пусто, не заполняет. Прошу кинуть в мою сторону шаблон детали и форматку с которыми оно точно работает. Успехов всем в делах и делишках.
    • Сергей Кочев
      При разборе полётов, все утверждали, что программа отлажена и её ни кто не менял и сделали по ней две детали. Ну вот зашёл в свойства файла программы и увидел, что программу редактировали именно в день аварии. Сздана 11.10 Изменена 30.10. Был в отпуске хотел посмотреть Action Log к сожалению уже данные перезаписались.
    • Даниил_91
      спасибо, просто по поиску не нашел конкретной темы кстати надо попробовать, об этом даже не подумал, спасибо
    • Onizuka
      Удалите параметр DRAWN_BY и создайте снова. Список должен обновиться после этого
×
×
  • Создать...