Перейти к публикации

Установка Vericut 4.2


Рекомендованные сообщения

Возникли сложности с установкой Pro/Engineer 2000i2, а именно модуля Vericut для визуализации

механообработки. Дело в том, что нам заменили системный блок с процессором

Pentium ||| 550 МГц на блок с процессором Celeron® 2.02 ГГц, операционная

система осталась таже (WinXP). Если на старой машине все ставилось

нормально, то теперь работает только proe2000i2.bat, а proev.bat для

Vericut нет. Заново переустановили систему и заменили сетевую карту -

результат тотже. Может быть Вы знаете в чем тут дело или куда можно

обратиться за помощью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Уважаемый, если вериката нет, то скорее всего галочку поставить при установке запамятовали.

Кстати, если не секрет, а что за каменный век у вас царит, если вы ставите Прое2000i2, когда везде вроде как 2001 в работе и Wildfire на подходе

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Однако, уважаемый, Celeron® 2.02 ГГц и операционная система WinXP - хреновое сочетание для Прое, лучше было бы взять Атлон или П4, а операционка Win 2000 prof- было бы несколько быстрее.

Кстати, если proev.bat запускается,выдает ругань и вылетает то тут еще может быть виновата Java Virtual Machine. У меня такая фигня была когда я на Прое2001 с П3 на П4 пересел. Если память мне не изменяет, то надо синсталить jre-1_2_2_008-win.exe и файлики из директории C:\Program Files\JavaSoft\JRE\1.2\ перекопировать в \proe2000i2\i486_nt\vericut\jre\. Попробуй, может поможет. На всякий случай сделай резервные копии с файлов, которые заменять будешь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Воспользовался вашим советом по замене явы, Vericut заработал. Видимо дело в том, что ява 1_1_8, которую мы использовали на старой машине, конфликтует с Celeron® 2.02 ГГц, хотя в инструкции по инсталяции говорится, что ява должна быть меньше чем 1_1_2. Все что потребовалось- это заменить две строки в файле proev.bat (CGTECH_JRE=C:\Program Files\JavaSoft\Jre\1.1 на CGTECH_JRE=C:\Program Files\JavaSoft\Jre\1.2 и "%CGTECH_JRE%\bin\jrew" на "%CGTECH_JRE%\bin\javaw"). Очень благодарен вам за совет. Желаю удачи.

P.S. Что касается каменного века, то вы правы, только это замечание не ко мне, а к руководству предприятия, у которого нет денег на приобретение новых версий Pro/E.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да Вы, уважаемый, дальше меня пошли. Я proev.bat постеснялся редактировать. А насчет версий и руководства предприятия, так у нас такая же фигня. Сами вынуждены следить за Митинскими новинками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело в том, что мне пришлось редактировать proev.bat так как у меня в proe2000i2\i486_nt\vericut нет папки jre, а когда заменил яву выскочила ошибка - не могу найти файл jrew.exe - в proev.bat на него ссылка, а в яве 1_2_2 у этого файла имя javaw.exe.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • DemonicCat
      а можете им поделиться?
    • Jesse
      Также по формуле Струхаля  хотел оценить насколько частота срыва вихрей с лопастей рабочего колеса находится близко к собственной частоте вала. Т.е. что-то вроде того   Вопрос в характерной длине. Вот в этих лекциях говорится, что надо брать что-то вроде длины дуги между лопастями. Т.е. это и будет получается наша характерная длина (k - число лопастей).   Т.е. в моём случае выделенный зеленым участок.   Вроде похоже на картинки из cfd те что выше кинул. Но всё же: никому не попадался источник по правильному выбору характерной размера/гидравлического диаметра? Обосновать хочитца!   p.s.: и тут блин тоже частота срыва вихрей близко получается к СЧ..)) Струхаль брал равным 0,2
    • gjkol
      Уважаемый, а что означает это НД/ВД или g75 Peck Grooving Cycle O.D. or I.D.   просто по моему опыту, когда знаешь расшифровку все становится понятее.  Заранее благодарен
    • mml35
      Я в любом случае благодарен, за потраченное на меня время.) Буду искать ошибки в уравнениях регионов.
    • Ветерок
      Я не знаком с вашими настройками, поэтому не могу сказать. У меня не так. А разбираться в ваших настройках нет никакого желания, уж извините.   Если деталь есть в разделе спецификации, а номер позиции не отображается, это странно. Надо разбираться с настройками спецификации. Может, там ещё какие условия прописаны.
    • mml35
      Про раздел спецификации понятно то, что в при создании файла (в каталоге Camozzi нет этого раздела и его нужно заполнить самостоятельно). Но на основании чего Creo вносит в параметры модели при создании например детали - вносит параметр  РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Детали. Потом я создаю так же резиновое кольцо и Creo в РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Стандартные детали? На основании чего она так решает. Может потому что нет обозначения-поставил все равно стандартное изделие. Может потому что нет чертежа - создал. Все равно стандартное изделие. Понятно, что можно в ручную изменить, но вопрос каков алгоритм, признак что Creo делает такую разноску?   И я так и не понял, почему в спецификации на этот импортированный штуцер нет номера ПОЗ (запрос rpt.index - стоит), хотя на чертеже позиция ставится? Где искать проблему?     
    • Ветерок
      На сайте производителя смотрели? Или вам нужны чертежи для серийного производства? Тогда точно к производителю :)
    • Ветерок
      Не важно как получена деталь. Номер позиции проставляется автоматически. А вот чтобы деталь попала в соответствующий раздел спецификации, у неё должен быть задан соответствующим образом параметр, который отвечает за раздел спецификации. Этот параметр может называться по-разному в зависимости от того, какими настройками пользуетесь. Например, этот параметр может называться TIP. На картинке в ответе выше этот параметр называется ТИП. Если на вашей картинке это РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ, то там нужно указать нужное значение. Это значение тоже может быть разным. К сожалению, в Крео нет единого стандарта. Каждый дилер (почти каждый) предлагал свои варианты, кроме того, на отдельных предприятиях могли быть совсем свои настройки.   В принципе, как фильтруются модели можно посмотреть в фильтрах соответствующего раздела таблицы спецификации.
    • butlug
      Точно не помню какой именно из параметров - но это параметры на созданный мной подшипник скольжения. В графе позиция у меня стоит запрос &rpt.index Спасибо за ответ. Но чаще всего есть только step и искать исходник сделанный в неизвестной программе через третьи руки перекупов по времени такое себе занятие на несколько дней... - проще уже самому расставить если их не сотни), а если это может сделать машина причем сгруппировав по диаметрам и глубинам - зачем людей по чем зря беспокоить непонятными вопросами)
    • david1920
      В личку смотрите
×
×
  • Создать...