Изготовить долбяк

[Клиент 601]

Здравствуйте.

Есть ли у нас изготовители стационарного инструмента? Передо мной стоит задача по нарезке шлицов на валу. Нарезать планирую методом долбления на токарном станке с позиционированием шпинделя по углу. Шлицы расположены как по концам вала, так и посередине, поэтому долбяк представляется в виде токарного резца, положенного на бок и имеющего сменные пластины, которые как раз и повторяют форму модуля. Пластины изготавливаются на проволочной эрозии 4х-осевой с затыловкой. Если кто то специализируется или имеет опыт изготовления инструмента для долбления и/или может предложить какое то готовое решение- прошу помочь, подсказать, направить.

 

[CrocoGreen 0]

Не видно выходной канавки у торцевых шлицов, этот момент существенно определяет выбор технологии.

И на токарном вообще-то трудно простыми средствами получить точное деление окружности которое обычно требуется для такого инструмента, малейшие неточности шага, например за счет небольшого эксцентриситета установленной в качестве шаблона шестерни, приведут к тому что в одних положениях изготовленные этим инструментом детали будет заходить в ответные сильно с разным усилием, а если бы это были бы шестерни то они все бы оказались весьма невысокой точности, но это долбяк именно под шлицы.

Поэтому лучше его делать на зубофрезерном, или на фрезере с УДГ и люнетом. На токарном только для кустарного уровня годится.

[Leksunkin 23]

А может согласовать с заказчиком нарезать модульной фрезой на фрезере с поворотным столом, ну будут чуть следы от фрезы за 36 мм проходить на посадке не особо скажется. Раньше инженеры проектировали а сейчас менеджеры которые не думают как оно изготавливаться будет. Раньше делал такое, тем более фреза модуль 1 всего 50мм в диаметре.

[Клиент 601]

Делал шпоночные пазы, шестигранники с позиционированием по углу и с высокой точностью- вроде бы, размеры правильные получаются.

Здесь шлиц в торец нужен. Рассчитываю чередовать продольные и поперечные ходы.

[CrocoGreen 0]

На ЧПУ такие шлицы, с острым внутренним углом, выстрогать с хорошим качеством вполне можно, вручную шибко муторно, долго, но тоже можно.

[pavelaq750 4]

Вырезать  па эрозии резец под углом и все. У нас на предприятии это очень часто практикуют. Станки KOVOSVIT MAS.

 

[Борис Е 20]

Методом накатки, думаю возможно изготовить. Модуль 1 мелкий, конструкция под накатку. Дело за малым, изготовить накатку.

[Богоманшин Игорь 295]

04.11.2022 в 11:06, Leksunkin сказал:

нарезать модульной фрезой

Мы модульными фрезами m0.6 строгали мелкие шестеренки на ХААСе ТМ1.

Применяли просто М19.

@Клиент Столкнулись с тем, что не все диаметры можно сделать (число зубьев должно быть целочисленно пропорционально числу полюсов энкодера, иначе набегает ошибка и станок ее компенсирует каждый 3-4-5 зуб, неравномерность получается. Уже не помню, какие не получились).

А так то да, можно просто модульную фрезу на бок положить, пару зубьев вырезать и по мере затупления вырезать следующий. Но выход все равно пришлось делать под 20-30 градусов, иначе резец на удар идет.

[Клиент 601]

@CrocoGreen , @Leksunkin ,@pavelaq750 , @Борис Е , @Богоманшин Игорь , спасибо за рекомендации. Пробуем вырезать резец на эрозии, договариваемся сзади шлица сделать канавку. Если не будет работать, то будем фрезеровать. Проблема с фрезеровкой в том, что при одинаковом модуле с разным значением делительной окружности и разным количеством зубьев получаются разных размеров шлицы. Резцы мы вырежем на оба шлица, а, вот модульную фрезу не факт, что изготовим.

[Богоманшин Игорь 295]

15 часов назад, Клиент сказал:

вот модульную фрезу не факт, что изготовим.

Если работа разовая, можете сами из 9ХС диск профильный сделать, прорезать зубья под углом 4-7 градусов к оси и закалить, на диске можно шесть-десять зубьев сделать. Важно: профиль шлица должен быть не на оси, а на плоскости, сдвинутой с учетом этого угла, тогда правильно получиться. И затыловка не понадобиться.