Перейти к публикации

Вопросы по изготовлению изделия из пластмассы


Рекомендованные сообщения

Требуется прояснить вопрос, в котором я не "копенгаген".

Нужно сделать чертежи пластмассового корпуса (что-то типа корпуса электрического удлинителя, чуть сложнее). Возник ряд вопросов:

1 Материал - какой выбрать? с учетом электробезопасности.

2 При изготовлении чертежей, надо учесть особенности технологии литья пластмасс - где почитать? у кого проконсультироваться?

3 Кто производит(завод) изделия такого класса у нас (Москва, область)?

4 Как оценить стоимость формы, чтобы разговаривать с изготовителем, не как абсолютный чайник?

Ну, это для начала всё.

Буду благодарен, если кто ответит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


To zelenyi!

Отвечу по пунктам:

1.Если иметь ввиду пластмассу, то любую,практически все виды пластмасс электробезопасны.

2. Учитывает особенности литья пластмасс конструктор литьевых форм, он должен все знать.

3.Кто производит не знаю, сам не из Москвы.

4.Для оценки стоимости формы очень мало инфы.

Теперь скажу от себя:

По определению материала должно быть заявлены заказчиком изделия требования по:

дизайну изделия;

электробезопасности;

условиям эксплуатации;

годовая программа выпуска изделия;

и т.д. и т.п.

Технолог определяет тип и марку полимерного материала и с учетом годовой программы выпуска изделия

и возможностей оборудования и технологий устанавливает наиболее технологичный

метод изготовления, гнездность формы , тип формы и др.;

Ну а конструктор все эти данные обрабатывает и выдает рабочую документацию

для воплощения в металле.

Для начала всё.

Как писал выше очень мало информации. :g:

Ну а так как Вы не "копенгаген", то нужны спецы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

По данному вопросу маловато информации, но если подробно обсудить техзадание, я думаю, вопрос можно решить несложно, если правильно и технологично разработана деталь, то и форма должна быть не сложной. О цене вопроса говорить рано - нет исходных данных. Мы в Москве, если что - обращайтесь vm39@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если разговор о удлинителе, то метериал должен быть негорючим (АБС с добавками, не сильно дороже общетехнического), или весь, или вставочки самих гнёзд. Но это в случае если вы хотите честно сертифицировать, или хотите оставить свою совесть чистой. Китайцы на это пилюют

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

1. Материал АБС или полистирол, первый выглядит лучше, второй подешевле. Кроме того нужно почитать госты если мне память не изменяет, то материал должен не гореть при температуре 900 град в течение 0.4сек. По честному это выдерживает только по моему фенопласт (черный или серый некрасивый материал).

2. Это практически как почитать медицинские форумы и начать лечение. Сначала исход будет летальный, потом печальный, потом плохой и.т.д.

3. Производят практически все УПП ВОС есть естественно и Московские. Еще можно купить образцов не китайских, не белорусских и посмотреть где это сделано.

4. Положи тысяч по 15 баксов на пресс-форму- это будет с точностью 50% скорее всего в плюс. Пресс-форм будет 1-3.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Вот изображения изделия о котором я говорил <noindex>http://zelenyi51.narod.ru/PM/zs.htm</noindex>.

Помогите оценить капвложения на старте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можно условно оценить комплект оборудования и пресс-форм от 200 - 260 тысяч зеленых можно точнее но для этого надо уточнять местность пресс-форм и материал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Да полностью согласен комплект прессформ будет очень дорогим:))

А по поводу материала

есть негорючий полистирол он попадает в наши госты не горючести

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто круг потребителей подобного устройства? Прежде чем запускать в производство подобную игрушку - надо экономику посчитать.

Я бы, во первых сделал эту игрушку в виде модуля на 1 телефон и лепил бы из них хоть 10 в ряд. А тут на 3 штуки такой гробик. Зачем?

Ладно, пусть будет. Считаем 100 рэ за один модуль(так формы дешевле обойдутся) Пусть 3 млн. руб (чуть больше 100т. уе ) за комплект ПФ. 30 тыс. модулей надо продать штобы просто окупить вложения? Да ни в жисть не окупится.

Он никому не нужен будет. Вернее почти никому. Что и подтверждает патент. До этого никто не додумался раньше автора.

Проще купить Пилот на 5-6 розеток,резиночкой собрать болтающиеся провода и прикрепить на каждый провод имена тилифонов, которые энтот провод может заряжать. И все проблемы. Это если проблема заряжать телефоны на весь колхоз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делать пластик по чертежам, а не по 3D модели? Это как-то некамильфо в 21-м веке :)

Кроме того, я уже делал подобное устройство, только немного другого дизайна. Оно уже давно продаётся в магазинах. И тоже имеет патент.

<noindex>http://premier.te-group.com/various_familycharger.aspx</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • DJ Astro
    • ak762
      @jtok записал видео с СВ23 может поможет разобраться Recording 2024-05-23 211508.mp4
    • Павлуха
    • nikzubik
      они подключены на видео не видно, загрузил фото в хорошем качестве там видно что эти разьемы подключенны нет там напряжения, как то раньше мерял было что то около 100 вольт, сейчас померял там нет ничего
    • Александр1979
      Посмотрите на станке, где есть "автоподход", параметры 6071-6089. Если в одном из этих параметров число 46, то при выполнении кода M46 вызывается пользовательская макропрограмма. 
    • jtok
      Какая хоть версия, чего ставить? У меня последняя 21(
    • androskv
      При выборе того или иного подшипника для обеспечения его статической и динамической прочности необходимо руководствоваться справочными значениями его статической и динамической грузоподъемности. В старых ГОСТах (за 1975 и 1987 гг.) для указанных ниже в таблице подшипников приводились таблицы со справочными значениями их статической и динамической грузоподъемности. Но неожиданно для себя я обнаружил что в новых ГОСТах (за 2022 и 2023 гг.) данные таблицы отсутствуют, а также отсутствует какая-либо ссылка (сноска), где в этом случае смотреть справочную статическую и динамическую грузоподъемность подшипников. Поиск информации вывел на два ГОСТа: – ГОСТ 18855-2013. Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс – ГОСТ 18854-2013. Подшипники качения. Статическая грузоподъемность.   В данных ГОСТах действительно есть формулы для расчета статической и динамической грузоподъемности для каждого типа подшипника. Однако, чтобы рассчитать данные значения необходимо знать дополнительные параметры, например, для шариковых подшипников это: – Z – число шариков в подшипнике; – Dw – диаметр шарика в подшипнике; – Dpw – диаметр центов шариков в подшипнике. Данные параметры не приводятся ни в старых, ни в новых ГОСТах по подшипниках. Числовые значения двух данных параметров (Z и Dw) можно найти только в справочниках (например, Анурьев). Dpw – в справочниках не приводится, но если рассуждать логически то его можно принять равным Dpw=d+0.5(D-d), но это не точно. Все это делает нелогичным расчет грузоподъемности по ГОСТ, беря для этого недостающие данные из справочников или другой специальной литературы.   Решил проверить расчет статической и динамической грузоподъемности подшипников по формулам и сравнить их с приведенными в старых ГОСТах (приняв Z и Dw из справочников, а Dpw рассчитав по предложенной формуле). Для простоты выбрал шариковые радиальные однорядные подшипники с диапазоном номеров 200…220. В результате получилось следующее: 1 рассчитанная по формуле динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с динамической грузоподъемностью приведенной в таблицах в старых ГОСТах 2 рассчитанная по формуле статическая грузоподъемность достаточно близко совпадает со статической грузоподъемностью, приведенной в таблицах в старых ГОСТах, но для подшипников с малым диаметром внутреннего кольца d. По мере увеличения диаметра внутреннего кольца подшипника расхождение между расчетными и табличными значениями существенно возрастает. Например, для подшипника №220 табличное значение статической грузоподъемности в старом ГОСТе составляло 79.000 Н, а рассчитанное по формуле составило 92.900 Н. 3 для аналогичных подшипников SKF и FAG, указанные в каталогах статическая и динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с рассчитанной по формулам.   Файл с расчетом прилагаю ниже. Сравнение расчета по ГОСТ грузоподъемности подшипников.rar   Вопрос скорее всего будет риторический: что думаете по этому поводу и ваши предложения по расчету статической и динамической грузоподъемности по новым ГОСТам?
    • Zver 0209
    • tiomat
      Присоединяюсь к вопросу автора, аналогичная проблема в 22-ой версии. Элементы массива в дереве не подсвечиваются при их выборе в модели.
    • Павлуха
×
×
  • Создать...