Перейти к публикации

backup для старых Фануков


Рекомендованные сообщения

Step 1: Set up your Personal Computer (PC) or laptop to receive data.

 Step 2: Punch out NC Parameters as follow

 

                  Select EDIT mode.

 

 

                  Select PARAMETER screen (by pressing PARAM/DGNOS key once).

 

                  Press and hold EOB key while pressing OUTPUT START.

 

 

* Note: OUTPUT will flash in the lower right-hand corner and NC parameters will be output.

 

 Step 3: Punch out PMC Parameters as follow

 

 

                  Select EDIT mode.

 

 

                  Select DIAGNOSTICS screen (by pressing PARAM/DGNOS key twice).

 

                  Press OUTPUT START.

 

 

 Step 4: Punch out all NC Programs as follow

 

             Make sure parameter no. 10 bit#4 = 0 (unprotect programs 9000 ~ 9999)

 

                  Select EDIT mode.

 

                  Select PROGRAM Memory screen.

 

                  Key in “O-9999”.

 

                  Press OUTPUT START.

 

 Step 5: Punch out Offsets as follow

 

                  Select EDIT mode.

 

                  Select OFFSET screen.

 

                  Press OUTPUT START.

 

 Step 6: Punch out Macro Variables as follow

 

 *Note: Depending on the CNC software version, macro common variables (#500 to #999) can be output. However, common variables #100 to #199 cannot be output. It is best to write them down, rather than outputting them.

                   Select EDIT mode.

 

                   Select Macro Variable screen.

 

                   Press OUTPUT START. (variables will be output in program format.)

 

 

 

 

 

 

 

  Fanuc Series 0 Memory Restore Procedure

 

 

 

 

 Step 1: If control is generating System Errors such as "Alarm 910 Ram Parity" or "Alarm 911 Ram Parity", control memory must be first initialized. Parity Alarm is   

            usually caused by low memory backup battery.

 Step 2: Initialized/clear memory by press and holding "RESET" & "DELETE" keys simultaneously while powering ON the control.

 Step 3: Control should power up to  Alarm screen and it should show several alarms including

                           Alarm      100: Parameter Write enabled (PWE)

                                           417: X Axis Digital Parameters

 

                                           427: Y Axis (for milling machines) Z Axis (for lathes)  etc.

 Step 4: Push in E-Stop (Emergency Stop) button. Press "PARAM/DGNOS" key once to go to parameter screen.

             Press "Page Down" key to go down to Parameter 38. Set parameter number 38 according to your backup list.

            Alarm 000 Power off alarm may generate causing the control to switch to alarm screen. Press "PARAM/DGNOS" to return to paramter screen.

            Page down to Parameter number 900 (you can also press "No." key then type in "900" then input to skip to parameter number 900.

            Set parameter 900 to approximately about parameter 932 according to the backup list. When certain parameter 900 area data is set, control will generate a

            warning message of something to the effect saying: press "Del" (Delete key) or "CAN" (cancel key) to continue. Press "DELETE" key and continue setting

            900 series parameters according to the list.

Step 5: Turn power OFF and then back one after about one minute. Control should come on and show alarm screen still with several alarm previously mentioned.

            If parameter backup is available on computer

Step 6: Input NC parameters as follow:

 

                        Select EDIT mode.

 

                        Select PARAMETER screen.

 

                        Press "INPUT" while holding "EOB" (End of block) key.

 

*Note: INPUT will flash in the lower right-hand corner and NC parameters will be input.

 

           Alarm 000 Please turn power off message will appear once parameters are loaded. Power OFF/ON.

 

Step 7: Input PMC Parameters as follow:

 

                        Select EDIT mode.

 

                        Select DGN screen.

 

                        Hold EOB and press INPUT.

 

Step 8: Input NC Programs as follow:

 

                       Select EDIT mode.

 

                       Select PROGRAM Memory screen.

 

                       Verify Program Protect Key is OFF.

 

                       Press INPUT.

 

Step 9: Input Offsets as follow:

 

                       Select EDIT mode.

 

                       Select PROGRAM Memory screen.

 

                       Verify Memory Protect Key is OFF.

 

                       Press INPUT.

 

                       Run this program to write data to OFFSET screen.

 

 

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...


UnPinned posts

@bfi добрый день, нужен SRAM для FANUC 18T 1996, system BEC1 00F3 ladder l104 0011, установлен на Citizen B12 1996. Может у вас есть в коллекции такие SRAM?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
  • 1 месяц спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...