Перейти к публикации

Моделирование рычага


Рекомендованные сообщения

Приветствую всех!

Хотелось бы спросить совета у мастеров SW.

Есть чертежик рычага, не вполне понимаю, как создать идентичную модель этой детали.

Рисунок (~90 кб) - пока нет прав вставлять картинки на форум:

<noindex>http://slil.ru/23351741</noindex>

Как правильно сделать стержень сложного сечения?

Вроде бы напрашивается создание элемента по профилям (сечениям), но возможно ли построить столько сечений в местах скруглений с радиусами 40 и 45 (к тому же, построить их точно достаточно проблематично)? Может, есть другие варианты?

Как поступили бы опытные пользователи SW?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я бы построил две бобышки как 2 элемента вытягиванием/вращением, сам рычаг - как элемент по сечениям (поиграй с направляющими), а уже потом делал бы скругления между ними. Элементом "скругление".

post-531-1162678659_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если пойти методом отсечений лишнего: рисуем заготовку - параллелепипед, на виде спереди (см. пост выше) рисуем видимый профиль, вытягиваем поверхность и отсекаем внешнюю часть заготовки.

Аналогично на виде сверху.

Потом вращением и отсечением поверхности оформляем радиусы сопряжений R5 и уклоны.

Вот тут немного набросал:

Только здесь поторопился - неправильно сделал: радиусы R5 и R12 надо делать на последнем этапе

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мммда... попробовал бы чтоль для начала. Уклоны потом задавать утомисся.

Да, есть проблемка, тут надо подольше подумать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы.

MFS,

сам рычаг - как элемент по сечениям (поиграй с направляющими)

Не совсем понял на счет направляющих. AFAIK, есть два способа построить фигуру сложного профиля:

1- по нескольким сечениям

2 -по сечению и направляющей

ssv22

Способ хоррош тем, что сразу получается нужный боковой профиль стержня, но уклоны... :sad:

Кстати, насколько вообще приспособлен SW для деталей подобного типа? Может, есть проги более удобные для создания деталей с такими поверхностями?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут, видимо, надо применять оба метода: бобышки строить сразу с уклонами, а среднюю часть рычага делать методом отсечения, с зазором между ней и бобышками (или наоборот с проникновением).

Потом надо как-то удлинить эту часть до пов-ти бобышек и сопрячь радиусами.

Вообщем, я думаю, вполне можно сделать.

Сейчас вот только времени нет:-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Kiev78

Во первых, на чертеже нет многих размеров (например, угол уклона бобышек).

Во вторых, чертеж нарисован некорректно (если использовать размеры с чертежа, то в модели видно явное расхождение - например, размеры 50 и 45 мм, имеется ввиду, что дуги R40 и R45 не касательны прямым линиям - при этом R40 сильно приподымается, что явно не соответствует рисунку).

Уклоны остались в технических требованиях ( внешние штамповочные уклоны 7 градусов); :doh:

Дуги радиусами 40 и 45 касательны к горизонтальным профильным линиям. Они так и рисовались: окружноть касательная к прямой (горизонтальной) и проходящая через точку (образмерена у бобышки). :unsure:

А вообще, мне интересен сам принцип создания. Очень любопытно, но не мог бы выложить чертеж в формате 2005-го SW?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Dlai takoj rabotie Solidworks kak raz. Ja dielal po drugomu- postroil dva tiela- odin kak v chiertiezhie vid svierxu, vtoroj kak spieriedi. Potom vybral komandu Combine-Common. I tolko potom sdielal uklony 7 gradusov s Parting line. Prisidieniajusj k Kiev78, na chiertiezhie malo razmierov, naprimier vysota malienkoj bobyshki. Niejasno odno miesto- vierxniaja linija stierzhnia stoit vodnoj liniji s linijiej bolshoj bobyshki ili niet?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Друзья, можете выложить файл в формате SolidWorks 2005? Файл 2007-го не читается на 2005-ом :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Друзья, можете выложить файл в формате SolidWorks 2005? Файл 2007-го не читается на 2005-ом :(

К сожалению это невозможно:-(

SW не позволяет!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, такой подставы от SolidWorks я не ожидал... Если можно, как сказала Алиса, пару скринов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понял на счет направляющих. AFAIK, есть два способа построить фигуру сложного профиля:

1- по нескольким сечениям

2 -по сечению и направляющей

Построение по сечению в солиде маленько недоношенное - можно задать только 1 сечение. При построении элемента по сечениям можно указать несколько сечений и направляющую. Как аз твой случай.

Кстати, насколько вообще приспособлен SW для деталей подобного типа? Может, есть проги более удобные для создания деталей с такими поверхностями?

Более чем приспособлен. Если и есть альтернативы, то функционал и удобство будут очень близки. На парься, учи SW, деталь строится в 5-6 элементов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

McArrow, развей мои сомнения.

Неужели это чертеж реальной детали?

Или ты - студент, и это задание по инженерной графики?

Удачи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

engyuri,

Не знаю, насколько реальная деталь - такие на кафедре выдают в качестве заданий по проектированию оснастки по предмету Горячая объемная штамповка. Лично мне стало интересно смоделировать ее в SW, т.к. я недавно стал изучать данную программу.

А инженерная графика была у нас на 2-м курсе, три года назад (изучали Acad).

MFS,

Kiev78, насколько я понял, обошелся без использования "построения по сечениям", применяя только вытягивание.

По скрину не вполне разобрался: как все-таки сделали стержень? Вроде создан профиль стержня, потом его вытянули... По отдельности верхнюю и нижнюю части? Что-то соединяли, обрезали... как создали уклоны на стержне: при помощи созданной линии разъема или как-то иначе? Объясните новичку.

Изменено пользователем McArrow
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот что наконец получилось (~24 кбайт):

<noindex>http://slil.ru/23362591</noindex>

Стержень все же сделал при помощи выреза. Наверно, не самый рациональный путь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да вроде нормально. Я вначале также размышлял.

Главное видеть несколько путей решения, а потом выбирать или наиболее оптимальный или тот, которым лучше владеешь, если время выполнения работы критично.

Если время есть надо осваивать более оптимальный путь.

PS. Это не нравоучение, так, мысли вслух.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Надо пользоваться как Гуглом, так и Яндексом, иногда помогает одно, в другом случае - другое. Раньше пользовался только гуглом, после февраля 2022 стал замечать проблемы, особенно по китайским сайтам.
    • A_1
      Добрый день. Отправляю фрагмент из руководства по эксплуатации по циклу G76. Значение P (высота резьбы) для метрической резьбы можно найти умножив шаг резьбы на коэффициент 0.542. В цикле G76 она задаётся в дискретах станка (в микронах обычно). Это значение всегда примерное, так как на него влияет величина радиуса при вершине резца. Нельзя полагать, что задав рассчитанную высоту резьбы мы получим годную деталь, всегда требуется коррекция, в том числе из-за разной жёсткости системы СПИД. Но правильнее корректировать значение X в цикле G76, а уточненная высота резьбы зависит от этого значения.
    • Maik812
      По компасу есть, по SW 2014 и ниже есть, по step пишите рег выражение. По igs рег выражение и тд. По Creo тоже есть через регулярные. T-Flex нах.. нужен такой CAD :)   #- CMNM ((.*))\. $1 Выводит значение после #- CMNM , но абракотабра.. нужно ковыряться в регулярках чтоб переводил в юникод. http://wincmd.ru/plugring/PCREsearch.html PCREsearch   Еще Можно и http://wincmd.ru/plugring/WinScriptAdv.html скриптовый плагин Все то что выводит ехплорер выводит Shelldetals
    • Maik812
      Есть возможность просто строчку вывести, часто этого достаточно. TextLine.zip  
    • Maik812
      Все есть Плагин PCREsearch  из чего хочешь выведет данные любые,  не закрытый формат был бы. Но даже pdf , есть конверте и выводит .  
    • Rich
      Спасибо, дружище, заработало. До момента установки 23 версии как второй и не знал о таком трабле, все старые вещи работали как часы, ну изредка менял библиотеку.
    • RomanSV
      Здравствуйте всем. И сразу к делу. Есть Итальянский обрабатывающий центр Pama Speedram 2000. При включении станка есть необходимость выводить все оси (X, Y, Z, W, V, http://mir-cnc.ru/public/style_emoticons/default/cool.png на референтные точки и при этом с двумя осями (V линейное перемещение стола и B круговое вращение стола) возникает проблема. Не важно какую из этих двух осей выводить первой на референтные точки выходит ошибка 300512 что в документации описывается как "Ось %1 привод %2 определена параллельная связь". В описании ошибки говорится что: "Актуальное положение ротора и считанная с датчика информация о положении была сравнена при запуске и при этом была определена погрешность более чем в 45 градусов." были проведены следующие действия к попытке устранить ошибку: 1 Заменены управляющие платы приводов этих осей 2 Перезалит образ диска 3 Сброшены NCU и PLC и залиты пусконаладочные архивы Все эти действия ни к чему не привели. До этого в Hardware Config была изменена конфигурация (заменен модуль FLM DI8 M12 на FLM DIO 4/4 M12-2A) но это никак не относится к осям этот модуль отвечает за смазку шпинделя. Так же открывался кожух оси V (линейное перемещение стола) но никаких действий с энкодером не производилось (просто сфоткали название). Сейчас положение стола находится таким образом что энкодер находится прямо под ним и доступ к нему соответственно закрыт. Есть ли у кого ни будь опыт устранения похожей или аналогичной ошибки? Может кто ни будь подскажет в каком направлении нужно двигаться и что проверить? Буду благодарен за любой совет.   С уважением, Роман С.
    • Snake 60
      @Rich Попробуйте заменить CreateObject("SldWorks.Application") на  Application.SldWorks Так же замените Dim swApp As Object на Dim swApp As SldWorks.SldWorks
    • maxx2000
    • Rich
      Столкнулся с одной проблемкой, может кто и подскажет... Стоят две версии SW (21 и 23). Макрос не хочет запускаться в 21. Трассировкой выяснил, что не работает основная функция "Set Part = swApp.ActiveDoc" ничего в переменную не передает. В 23 версии все работает.  нужные библиотеки подключены из SW21  
×
×
  • Создать...