Перейти к публикации

Моделирование рычага


Рекомендованные сообщения

Интересно, как делал скругления граней Киев78?

Ведь стержень вылезает за пределы большой бобышки? Там получаются ненужные грани, которые делают невозможным скругление по кромке.

Для этого мне пришлось "удлинить" профиль стержня, чтобы там было чистое пересечение между стержнем и бобышкой. Однако, это не всегда может пройти...

А вообще, всем большое спасибо за ответы!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не встречал такого; только через стандартные IGES, STEP, STL, PARASOLID и тд,

но при этом теряется дерево построений :-(

PS. Более поздние версии SW читают файлы более ранних, но не наооборот! Обратной дороги нет :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вариант рычага (картинка):

<noindex>http://slil.ru/23366216</noindex>

Изменено пользователем serge ch
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во вторых, чертеж нарисован некорректно (если использовать размеры с чертежа, то в модели видно явное расхождение - например, размеры 50 и 45 мм, имеется ввиду, что дуги R40 и R45 не касательны прямым линиям - при этом R40 сильно приподымается, что явно не соответствует рисунку).

Может быть даже корректно если размеры снимались с готовой детали спомощью стандартных приборов измерения (в ссср очень многие этим грешили)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если использовать размеры с чертежа, то в модели видно явное расхождение - например, размеры 50 и 45 мм, имеется ввиду, что дуги R40 и R45 не касательны прямым линиям - при этом R40 сильно приподымается, что явно не соответствует рисунку

Не хотелось бы спорить, да и вопрос был совсем не о том, но, по-моему, это был один из взможных способов задать геометрию детали. От соответствующих точек (заданных размерами 50 и 45) проводились две окружности R40 и 45. С другой стороны, к этим окружностям касательны еще две прямые, проходящие через образмеренные на большой бобышке точки. Вот так задается геометрия. :blink:

Но это уже никого не волнует... :rolleyes:

Лучше скажите, можно ли как-то учесть температурный фактор? При штамповочных температурах размеры стальной детали увеличиваются на 1,5 %. Именно по этой, "горячей" штамповке и проектируется штамп. Как нибудь можно реализовать увеличение размеров детали? Смасштабировать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создай в детале конфигурацию и в ней: Вставка/Элементы/Масштаб с коэфф = 1,015.

По ней и моделируй матрицу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если делать матрицу с помощью стандартной функции Cavity (Полость), там задаётся усадка в %% и точка отсчёта усадки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если делать матрицу с помощью стандартной функции Cavity (Полость), там задаётся усадка в %% и точка отсчёта усадки

Сугубо личное мнение. Коэффициент усадки лучше все-таки задавать в детали, а не в Cavity.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я в таких случаях создаю дополнительную конфигурацию детали с размерами умноженными на коэф-т усадки. Так лучше, потом в сборке рисуя оснастку опираешься на геометрию опорных эскизов детали. С функцией Полость лучше поменьше связываться- это из опыта.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

GriSt, спасибо за еще один вариант. :smile:

Вопрос, как убрать эту "плоскость" по линии разъема? :blink:

post-10031-1163443335_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

св2006сп4,1

при сохранении детали с погашеннымиэлементами, ее р-р уменьшается с, допустим, 600 до 500 в чем фишка?

Part11.zip

Прошу прощения у тех, кто качал файл в тот момент когда я его удалил. Новый - тот-же файл только без свойств.

Те же 5 счастливчиков, кто успел его скачать, прошу не разглашать сведения, находившиеся в свойствах этого файла. спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

hard,

У меня с ~600 до ~220. А запаковал ты плохо. У меня rar архив сделал в 30 кб.

Кстати, serge ch, сделал по-своему, вырезав стержень из фигуры, повторяющей контур рычага в плане.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня 7зип. И вообще установлено св, опенофис, опера, 7зип и майлагент. Короче, все безплатное, а что платное - минимум.

Видимо к Вам с проверкой еще не приходили. Вот как придут, я посмотрю какой софт у Вас стоять будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть маленькая программка

<{POST_SNAPBACK}>

Спасибо.

Хочу теперь пообсуждать построение рычага!

1. Очень интересное место - стык бОльшей бобышки и изогнутой части рычага. Тут при штамповке должна быть непрерывная линия разъема. При построении многие не обращали на это внимание по началу, т.к. при сглаживании эта линия пропадала. Но с другой стороны при сглаживании строится как бы новая линия разъема (не помню чей файл, называется Рычаг3)

2. Из-за несиметричности соединяющей две бобышки перегородки и крутом изгибе средней линии этой перегородки, при подходе к большой бобышке, при построении уклона прослеживается нестыковка верхней и нижней частей.

Я не допер на стадии проработки построения, что скруглением можно устранить "нестыковку" линии разъема, и строил ломаную линию разъема, из-за чего получил нестыковку при построении уклона.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      какая ссылка не рабочая? Ссылка на этот же форум. Там в низу пятой страницы мое видео как создавать файлы MACRO
    • WSXASD
      Спасибо. Жаль только там ссылка не рабочая((( Уже весь интернет прошерстил. Нету
    • Павлуха
      Тат помогает серверный юпс. А сохранять солид сам напоминает.
    • Viktor2004
      Вот тут на пятой странице есть https://cccp3d.ru/topic/114285-софт-фанук/page/5/  
    • WSXASD
      Здравствуйте коллеги! Подскажите, как открыть и редактировать диалоговые окна меню Custom? Это своя оболочка от производителя. Зачем мне это нужно? Потому что станок шлифовальный китайский и сделан с китайской логикой. Меняя значения параметров обработки в этих окнах, я меняю переменные, которые затем используются в макропрограмме обработки. Чтобы понять как работает макропрограмма обработки, мне нужно знать какие именно переменные меняются, когда я меняю тот или иной параметр в диалоговом окне. Если я правильно понимаю (может быть и нет) то за эти меню отвечает файл PD0105M.000 Вот как и чем его открыть и посмотреть что внутри?
    • ak762
      а двухтомник какого года издание? а то встречаю в сети только однотомники
    • lem_on
      Артефакты на конкретной детали, конечно не тройное пересечение, но по факту оно так иногда и выглядит, ели не выпедриватся особо. 
    • lem_on
      Офигеть, Шура открыл для себя геометрию!!!  Только стол можно тоже наклонять, либо голову под стол кривой поворачивать и это как раз исправляется параметрами, взять хотя бы провисание головы если ось У на голове находится, что стол под нее криво ставить? 
    • Killerchik
      Конкретно DMU нет, но в принципе поворотные головы да, видел. Давайте разделим проблему на совсем простые кусочки. Меня сейчас интересует только один параметр - перпендикулярность оси вращения шпинделя этого пятикоординатного фрезера к поверхности его стола в плоскости YZ. Допустим, что ось Z параллельна оси вращения шпинделя. Соответственно, к оси Z поверхность стола будет также не перпендикулярна. 1. К столу станка притянута толстая плита, нижняя поверхность плиты шлифована. Поскольку стол не перпендикулярен оси вращения шпинделя, нижняя поверхность детали также будет не перпендикулярна оси вращения шпинделя. 2. При сверлении и/или растачивании цилиндрических отверстия(ий) двигаться должна только ось, параллельная оси вращения шпинделя. Так устроен процесс резания. 3. Просверленные и/или расточенные отверстия будут не перпендикулярны нижней поверхности детали. Это не исправить никакой компенсацией.
    • Ветерок
      Сделать одно отверстие. Два других делать до поверхности первого отверстия или до его оси. (надеюсь Инвентор это умеет). Или делать отверстия до точки пересечения их осей.   Но в самом углу всё равно придется строить сферу. Только прямыми отверстиями не получится.   Или строить хотя бы одно отверстие вращением со сферическим торцом.
×
×
  • Создать...