Перейти к публикации

солид из меха


Рекомендованные сообщения

Общий всем привет!

Загорелся идеей распечатать трехмерную модель на 3D принтере, благо появился сравнительно доступный сервис в интернете c рапид прототайпингу <noindex>http://www.rapidobject.com/</noindex>

Взял цифровую модель какой-то феи из Maya, отрезал ей голову, и почти было отправил ее на сайт в требуемом там формате STL... Но вовремя сам остановился - все равно не взяли бы по техническим причинам. У всех нарисованных для визуализации моделей стенки же нулевой толщины, а надо ведь их описать как хотя бы 4 - 5 мм. :wallbash:

То есть вопрос сформулирую примерно так - найти инструмент где можно

1. формат зачитать с полигонами в сетке, к примеру тот же STL,

2. потом прогнать послойно и найти в каждой плоскости самый наружный контур, огибающий...

то есть проверить все контуры и выбрать из них самые наружные и залепить мелкие нестыковки...

3. Потом посчитать от полученного наружного эквидистанту внутрь на 3-4 мм

4. Слепить из обоих мехов внешнюю и внутреннюю оболочку

5. Сделать нижний торец плоским

6. Записать все обратно в том же формате STL

В принципе должен получиться солид, как я понимаю, который для рапид прототипа сойдет.

Не подскажете ли может быть в каком пакете такое уже реализовано с наименьшими затратами?

Опция сконструировать самому из библиотеки на С тоже акцептируется)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А может вместо шести пунктов выполнить один? В смысле в Майе сразу же после отрезания головы залепить дырку в шее (для получения замкнутого объёма). Ну, собсно, и всё: дальше только СТЛ и прототипирование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ой, есть на то причины

во-первых, в Майя уже не сплошная поверхность, а сшитая из нескольких....

там обычно и глаза вставлены и рот, откуда зубы и язык выглядывают

и мелкие зазоры тоже есть... то есть их все равно надо заваривать.

а во-вторых, на том сайте оплата идет за объем материала = около 1,9 евро за кубич сантиметр...

так что можно сэкономить 80% денежек, если не делать внутренний объем.

я так пока думаю порыться в области томографических исследований

там иногда делают нечто подобное

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а во-вторых, на том сайте оплата идет за объем материала = около 1,9 евро за кубич сантиметр...

так что можно сэкономить 80% денежек, если не делать внутренний объем.

Сомневаюсь что-то. Материал поддержки они тоже посчитают, наверное а он стоит почти как и основной.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хочу поэтому для проверки уж маленькую модельку заказать с на 40 кубиков в максимальном случае... то есть 5x4x2 ... если засчитают ваабще все, то на 80 евро влечу в итоге, не больше... ну на 100 если с налогами на добавленную стоимость и пересылкой по почте.

но вроде не собираются они обманывать поскольку ставят задачу это дело сделать доступным для широких слоев трудоголиков... и правильно делают, вообще-то

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Предлагаю вставить модель головы (МГ) в ArtCam. Прдварительно создав в разделе Models подходящего

размера пустой лист. МГ вставляем таким образом, чтобы она наполовину провалилась в лист, получим половину МГ вид анфас модели головы(АМГ). Переходим на закладку Mesh Creator, выбираем опцию Close with offset, выставляем требуемую толщину стенки и жмем кнопки по логике событий, получаем .stl файл АМГ.

Потом вставляем этот файл в ArtCam, но в проект и зеркалим после экспортируем суммарную геометрию снова в .stl файл. Для проверки вышеизложенного создал в ArtCam (Models) примитив - паралелипипед, а дальше по инструкции выше. Для проверки импортирую в Rhino и вырезаю кусок геометрии. Видим - толщина стенок имеется, результат - положительный.

post-6137-1258543907_thumb.jpg post-6137-1258543926_thumb.jpg

Если не совсем понятно, высылай файл головы. попробую сделать .stl файл для 3Д принтера. Одно время занимался кустарным прототипированием. <noindex>http://artleon.hotmail.ru/ProtoTipe.html</noindex>

post-6137-1258544280.jpg post-6137-1258544309.jpg

Изменено пользователем Monlen
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предлагаю вставить модель головы (МГ) в ArtCam. Прдварительно создав в разделе Models подходящего

размера пустой лист

1. Некропостинг))

2. Арткам неплохо справится, но про поднутрения придется забыть...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Артур8991
      При Толстом металле начинает гнуть не одинаково ровно...А на тонком этого не видно.И визуально видно что от плонсона до матрице расстояние разное...
    • Orchestra2603
      это? https://www.researchgate.net/publication/346595579_Dynamics_of_powered_electrical_engine_for_river_vessel Я тоже почитаю, если вы не против, именно в этой теме не особо шарю.
    • Александр1979
      Есть руководство: https://www.syntecclub.com/cncrel/Manual/PDF/5-Axis Function Application Manual.pdf
    • Killerchik
      А документации на станок естественно нету?
    • Jesse
      шо т не гуглится.. Искал по тегу "researchgate александр казанцев диаграмма кэмпбелла") ну да. у меня жёсткость только растёт, получается.. и частота увеличивается. А как кстати физически/по сопромату объяснить изменение частоты? Ну по аналогии как мы говорим, что для оболочек при увеличении толщины СЧ растёт, т.к. изгибная жёсткость растёт ~ кубу толщины, а масса ~ первой степени толщины. Вот в таких вот терминах сможете объяснить изменение частоты при увеличении вращения ротора?)   @AlexKaz самое главное.. каков итог по расчёту МКЭ? только в Ansys/Femap/Abaqus лезть? выкрутиться никак? 
    • gudstartup
      координаты в этих параметрах настраиваются как правило для точной кинематики станка если есть отклонения то при повороте плоскости обработки возникнет ошибка. допустимые отклонения должны быть  при расположении калибровочной сферы в любом месте стола. если вы располагаете деталь в одних координатах и при развороте отклонения в допуске то с большой вероятностью геометрия осей отличается от кинематической модели. хотя это все зависит в какой допуск вы пытаетесь влезть
    • AlexKaz
      Суть явления вилки в том, что частота на нижней ветке вилки падает, иногда вплоть до нуля. Способом выше такой эффект потери жёсткости нельзя получить никак. Книжки: теория колебаний. В них есть глава про аналитический расчёт частот ротора с тонким диском, в том числе с эксцентриситетом. И прямая, и оьратная прецессия.   На эту тему можно даже глянуть мой бакалаврский диплом, выложен на researchgate - там мною решалась подобная задача, и приведена вся литература для начала погружения.
    • Artas28
      нашли нужные параметры в разделе 5-axis par.
    • gudstartup
      Контроль положения центра инструмента. проще наклонный план(плоскость) настраиваются как правило точки пересечения осей вращения и расстояние оси z от поверности торца шпинделя до этого центра.
    • lem_on
      Особенно когда на одной партии размер стоит как кол на морозе, а на другой надо опять с бубном возле станка потанцевать.
×
×
  • Создать...