Перейти к публикации

Обработка стали 30хгса


Рекомендованные сообщения

При обработке стали 30хгса крошится кромка инструмента. 

По каталогу режимы ставили: Скорость резания 130, обороты 5180, подача 1240, съем по z - 0.5-1мм, смежный шаг 40% (отломило все зубы у фрезы).

Далее убавили режимы - такая же история.

Потом поставили режимы изи таблицы: Скорость резания 50, подача на зуб 0.05 - ломает все равно.

Ест вариант снимать по 2-4 мм по высоте, смежный шаг 0.96 как по каталогу, убавив каталожные значения.

Работаем с СОЖ.

Станок robodrill, только цанговые патроны. 

Фреза твердосплавная APL100-SL4-08040 (advacut).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
Богоманшин Игорь
8 часов назад, Chazzer сказал:

Работаем с СОЖ.

Скорее всего, из за этого. Термоудар. Попробуйте насухую поработать.

И вопрос, что такое "смежный шаг"? Перекрытие?

Сталь проверяли, отожженая?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Chazzer Нередко попадаются патроны которые имеют биение.

Сталь 30ХГСА прекрасно обрабатывается.

На 5000 rpm без сож ваша концевая фреза за 2к рублей просто напросто сгорит. Тем более если работать торцем и с таким малым съемом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

с такими режимами обрабатывают алюминий а не сталь 30ХГСА

покажи эскиз обработки чтобы определится с глубиной резания  и  режимом резания

эти фрезы должны работать как  с сож так и воздушным капельным охлаждением так что дело в неправильно выбраных режимах резания

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Богоманшин Игорь сказал:

Скорее всего, из за этого. Термоудар. Попробуйте насухую поработать.

И вопрос, что такое "смежный шаг"? Перекрытие?

Сталь проверяли, отожженая?

Да, перекрытие. (В NX - шаг между проходами). Сказали чуть каленая.

1 час назад, mannul сказал:

@Chazzer Нередко попадаются патроны которые имеют биение.

Сталь 30ХГСА прекрасно обрабатывается.

На 5000 rpm без сож ваша концевая фреза за 2к рублей просто напросто сгорит. Тем более если работать торцем и с таким малым съемом.

До этого был алюминий и сталь в диковинку 

https://ibb.co/PTNRYxj ссылка на картинку, не получается залить сюда.

PTNRYxj

31 минуту назад, alex0800 сказал:

с такими режимами обрабатывают алюминий а не сталь 30ХГСА

покажи эскиз обработки чтобы определится с глубиной резания  и  режимом резания

эти фрезы должны работать как  с сож так и воздушным капельным охлаждением так что дело в неправильно выбраных режимах резания

34 минуты назад, alex0800 сказал:

с такими режимами обрабатывают алюминий а не сталь 30ХГСА

покажи эскиз обработки чтобы определится с глубиной резания  и  режимом резания

эти фрезы должны работать как  с сож так и воздушным капельным охлаждением так что дело в неправильно выбраных режимах резания

На всей форме 3D рельеф

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, EvUgol сказал:

Буфер обмена-1.jpg

Я габарит делал заготовки( БАЗУ). режимы были: скорость резания 130, подача 1200, обороты 5180. По z был съем 0.5мм, боком фрезы 2мм. СОЖ все время. У фрезы через час работы не было зубов. 

Т.е. я на стали могу ставить съем по z 2-4 мм, смежный/перекрытие 0.96мм, скорость резания 130, подачу 1200, обороты 5180 + СОЖ и должна фреза отработать нормально? (деталь 400х200х50). Везде 3д рельеф и пару карманов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
14 часов назад, Chazzer сказал:

У фрезы через час работы не было зубов. 

Ну да, если вы привыкли с дюралями работать, на стали надо еще и психологически перестроится :) Там все по другому!

Например, у Сандвика на пластины время жизни кромки твердосплавной по каталожным режимам 15 минут (по нержавейке, по верхнему пределу). По нижнему у нас они и по несколько часов могут прожить. Так что час - это нормально для Адвоката.

Понаблюдайте за своей фрезой - кромку под микроскопом или хорошей лупой смотрите через каждые 15 минут, потом погуглите картинки по типу разрушения: поймете, какой вид износа, тогда и будете думать, что дальше делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Chazzer сказал:

Сказали чуть каленая.

Чуть это сколько? Для закаленной 30ХГСА попробуйте 1700 rpm и Fz = 0,07 и съем максимальный, рекомендуемый производителем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуем!

39 минут назад, mannul сказал:

Чуть это сколько? Для закаленной 30ХГСА попробуйте 1700 rpm и Fz = 0,07 и съем максимальный, рекомендуемый производителем.

Сейчас запустил в черновую по Z - 3мм, смежный/перекрытие 0.5мм. (скорость резания 130, подача 1000, обороты 5000, подача на зуб 0.04). Делает габарит заготовки/базу. РАботает 2 часа, сколов нет. Но далее черновая обработка на 8 часов, вот и думаю, выживет ли фреза. Может снизить подачу придется. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Metal_Cutter сказал:

@Chazzer Почему не используете на черновую обработку фрезы с пластинами?

Думали об этом. 

Поставили по z 3mm, перекрытие 0.8, подача 1000, обороты 3000. Полет нормальный с 11 утра 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Chazzer сказал:

Думали об этом. 

Поставили по z 3mm, перекрытие 0.8, подача 1000, обороты 3000. Полет нормальный с 11 утра 

Низкая производительность. Механика работает значительно быстрее.

Монолитками нужно работать на всю глубину, чтобы ленточка равномерно изнашивалась об этом Вам выше писали.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15.02.2022 в 12:30, mannul сказал:

Чуть это сколько? Для закаленной 30ХГСА попробуйте 1700 rpm и Fz = 0,07 и съем максимальный, рекомендуемый производителем.

Нашел сертификат стали: 217 твердость/НВ, это 42 HRC, если не ошибаюсь.

2 минуты назад, Chazzer сказал:

Нашел сертификат стали: 217 твердость/НВ, это 42 HRC, если не ошибаюсь.

в другой таблице так HRC 20,1 - HB 217

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Chazzer сказал:

Нашел сертификат стали: 217 твердость/НВ, это 42 HRC, если не ошибаюсь.

217HB это меньше 20HRC. Сырая у вас заготовка, абсолютно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, mannul сказал:

217HB это меньше 20HRC. Сырая у вас заготовка, абсолютно.

а какие минусы?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Chazzer сказал:

а какие минусы?

 

Зависит от вашей задачи. 

30ХГСА предполагает ТО и вам нужно понимать в какой момент ее делать, до механички или после и там и там все реально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, KorovnikovAV сказал:

Зависит от вашей задачи. 

30ХГСА предполагает ТО и вам нужно понимать в какой момент ее делать, до механички или после и там и там все реально.

мы из нее сделаем пресс-форму матрица-пуансон, закладной элемент. Закалять не будем. 

https://ibb.co/L6WJXpz

14.02.2022 в 20:16, alex0800 сказал:

с такими режимами обрабатывают алюминий а не сталь 30ХГСА

покажи эскиз обработки чтобы определится с глубиной резания  и  режимом резания

эти фрезы должны работать как  с сож так и воздушным капельным охлаждением так что дело в неправильно выбраных режимах резания

https://ibb.co/L6WJXpz

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Chazzer сказал:

мы из нее сделаем пресс-форму матрица-пуансон, закладной элемент. Закалять не будем. 

 

Тогда зачем этот сплав? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
    • gudstartup
      откудова качаете мне интересно?
×
×
  • Создать...