как быстрее отполировать сложную поверхность?

[валерий#1 0]

Полируем шнеки после токарной обработки. Много времени уходит на этот процесс. Подозреваю,что от ручного труда не уйти, но всеже может быть можно хоть как то модернизировать этот процесс?

[Горыныч 525]

"может быть можно хоть как то модернизировать этот процесс?"

Можно! - не полировать ;)

а если серьезно, какой материал шнеков? на токарке можно и зеркало вывести...

[валерий#1 0]

Полировать все таки надо. Шнек работает с полимером. Материал шнек 38хмюа.Предварительно улучшеная до 28-32 единиц. После всех операций подвергается азотации и конечной полировки. Вот с конечной полировкой вопросов нет.

Вопрос не вто,что на токарном станке невозможно отполировать. Полируем до 10-11 знака. Но долго все это происходит. Думае внедрить промежуточную пескоструйку. Может посшибаем предварительно следы резца, а там полировать легче станет.

[Osia 0]

Какую чистоту получаете после токарки? Может попробовать КНБ. Правда по причине низкой твердости материала есть сомнения в целесообразности. Мы токаркой получали 0.63 Ra. при работе твердым сплавом.

[валерий#1 0]

После токарной добиваемся 0,63RA. Или около этого. Но часть шнеков нарезаем на фрезерном станке, т.к. у них переменный шаг. Вот на них больше всего и приходится доводить поверхности. После фрезы более четко видны следы обработки.

Вопрос как сократить время ручной доводки. Выше я писал о пескоструйке перед полировкай. Пока не отпескоструили. Сделаем на днях. Но может будут еще какие либо советы. Принимаются любые.

Вибро-гидро-химические способы полировки. Ультрозвук не подходит. Консультировался с продавцами этого оборудования. Говорят нужен постоянный контакт. А в виду сложной поверхности шнека этого трудно добиться. По крайней мере для ихнего оборудования.

[Богоманшин Игорь 295]

А лепестковые круги пробовали? Мы применяем круги диам. 125 мм, ширина 20-30 мм, разной зернистости. обороты порядка 4000-6000. Кстати, видел как умельцы ставили пневмодрели с этими кругами на токарные станки (универсальные).

Изменено 26 сентября 2006 пользователем Богоманшин Игорь

[валерий#1 0]

хорошая идея. отправил снабженца за кругами.

[vladimir_ 34]

есть еще один способ

В Киевском политехе практикуют в лаборатории кафедры инструментального производства -- магнитоабразивная обработка

если Вам это подойдет, могу сотрудников постпрашивать...

[FINN 16]

Ультразвуковая полировка

[vvsrf 0]

Электролитическое полирование.

[валерий#1 0]

Vkadimir, спасибо за сове по поводу магнито-абразивной полировки. Пожалуйста, по подробней. Или дайте координаты.

[vladimir_ 34]

Я не специалист в области магнитоабразивной обработки, поэтому в двух словах суть метода: порошок с абразивом постоянно перемешивается в магнитном поле, туда помещают заготовку, ну и через некоторое время получают Ra порядка 0,16мкм.

Если нужен телефон (в Киеве) человека с которым можно договорится -- пишите на vnkorenkov@mail.ru, отвечу

[IronMan 0]

Видел я такое чудо....

установка в виде закрытой вращающейся кастрюли. В нее помещаются обрабатываемые детальки и абразивные камушки буржуазного производства (бывают разной фракции, разной твердости). После обработки детальки готовы под полировку (кроме глухих карманов).

Мораль...

если нужда заставляет и порох есть в пороховницах, сконструируйте установку под свою номенклатуру: кастрюля с вращающимся в ней шнеком (шнеками).

Подсказка.

Чудо такое используется на авиадвигателестроительных заводах для шлифовки/поливовки лопаток ГТД.

Удачи.

[Евгени 0]

Есть одна компания, которая поставляет станочки....которые решат Ваши проблемы... <noindex>http://www.cleru.ru/divisions.php?id=178</noindex>

сайт у них слабоват, а вот оборудование отличное, в прошлом месяце поставили нам два координатника и один гибочник. В следующем будем брать зачистную машину. (рекомендую связываться с Московским офисом, там ребята поголовастей)