Перейти к публикации

Нужна помощь по Sw2006


ALEX_61

Рекомендованные сообщения

Доброго дня всем, обращаюсь с такой прозьбой:

на работе поставили SW2006 (до этого работал и работаю в Компасе 5.11), необходимо проэктировать сварные металло конструкции из профильных труб в 3D, в инете вычитал что SW позволяет делать данные задачи, и что есть в Toollbox Гостовские профиля, но к сожалению у меня не установлен Toolbox, где его взять ? если все создовать с нуля то очень при очень долго получается (уже пробовал) а в статье на сайте SW.RU есть статья про данную задачу, народ помогите плиз где взять библиотеку под SW2006 SP01.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Какой-то беспредел, новичков сразу под танк бросают. Даже если с профилями поможем, начинать с такой задачи... Хотя все равно начинать с чего то надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не туда копаете, коллега. Дайте-ка я Вас подправлю. Сколько типоразмеров профильных труб Вы пользуете (без разницы в длинах, разница только в сечениях) - десять...двадцать? Отлично, рисуем один раз прямоугольник 40х20 и вытягиваем его на 1000 мм с толщиной стенки 2. Переименовываем эту конфигурацию как "1000" и сохраняем файл как "Труба 40х20". Затем сохраняем этот же файл как "50х25", делаем двойной клик на любой грани трубы (чтобы отобразился эскиз, не входя в его редактирование) и быстренько перебиваем число "40" на "50", а "20" на "25". Сохраняем. Итого имеем две трубы. Делаем так ещё восемнадцать раз - и все трубы есть. Причем я тут пальцами по клаве елозю дольше, чем это делается на самом деле.

Ну а в самой сборке собираем наш КМ/КМД путем разворачивания конфигураций, размножая детали и вводя новые конфигурации НЕПОСРЕДСТВЕННО В СБОРКЕ.

Ну и последнее. Чтоб исходные конфигурации не забивались, имеем папочку с неразвернутыми конфигурациями, которую копируем в корень каждого нового проекта.

Вот так. А фразу

если все создовать с нуля то очень при очень долго получается (уже пробовал)

спишем на нулевые пока навыки работы.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не туда копаете, коллега. Дайте-ка я Вас подправлю. Сколько типоразмеров профильных труб Вы пользуете (без разницы в длинах, разница только в сечениях) - десять...двадцать? Отлично, рисуем один раз прямоугольник 40х20 и вытягиваем его на 1000 мм с толщиной стенки 2. Переименовываем эту конфигурацию как "1000" и сохраняем файл как "Труба 40х20". Затем сохраняем этот же файл как "50х25.............

Так я поступил с начала (друго варианта не предпологал из за отсутвия библиотек, все таки привычка с компаса, если чего не хватает сделай сам или найди), у меня всетаки чуть еще конткретней вопрос : вот, вычертил, конструкцию, указал материал из которого состоит труба, а как посчитать массу конструкции ? можно ли это сделать в солиде ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Массу сборки и много другого полезного можно узнать, нажав (находясь в сборке) на кнопку "Массовые характеристики", которая расположена на панельке "Инструменты".

Либо, если данная панель не развернута, а мы еще не научились, как это делать, то в ниспадающих меню выбираем Инструменты -> Массовые характеристики.

Вообще в SW есть вшитые хелп, поиск и глоссарий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю за консультацию, но к сожалению толлбокс так и не удалось скачать, с указанной ссылки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

katalex-3

Ну это легко: профильная труба со скруглением весит в среднем на 3...4 процента меньше, чем без него.

ALEX_61

Алекс, трам-тара-рам! Разберись с конфигурациями и не парься. :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скругления не для массы, а при проектировании надо учитывать. Место не совсем хорошее при Т-образной сварке (при больших сечениях большая дыра). Хотя для опытного сварщика проблем обычно не бывает.

Насчет конфигураций - полностью согласен URI-I-I.

Проще чертежи делать, хранить, пересылать, заимствовать и логичнее по технологии получается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос круглениями вобще не стоит, я их и так учел при первых попытка вычертить изделие (их даже в двумерке в компасе вычерчивал), тем более когда у меня задача стоит в четком совпадении посадочных отверстий на обьекте у заказчика, учитываеш все ).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет. Это капец какой-то!

Я понимаю, что длительная работа в Компасе не проходит бесследно,

но В СОЛИДЕ ХОРОШИЙ ХЕЛП и ИНСТРУКЦИИ!

Не ленитесь и не торопитесь! От спешки еще ничего хорошего не вышло.

Дайте ваш и-мейл вышлю завтра две трубы (ГОСТ 8639-68 и 8646-68)

Скоро они будут тут: <noindex>http://www.pogruzka.com/julio/swprog/tolbox/index_prokat.php</noindex>

Изменено пользователем Хулиос
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Алекс, трам-тара-рам! Разберись с конфигурациями и не парься.

<{POST_SNAPBACK}>

Сказанное про использование конфигурации конечно правильно,

но это не отменяет пользу которую может принести Toolbox при

ПРАВИЛЬНОМ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИИ КОГДА НЕТ СВОЕЙ

НАРАБОТАННОЙ БАЗЫ.

Тема ведь шире чем обсуждение частного случая с трубами

кроме труб может возникнуть необходимость в листовых профилях

, крепеже т.д. , все это легко и быстро строится по отдельности,

но если надо все сразу и вчера…..

В конце концов можно “навытягить” заготовки для свой БД.

ALEX_61 пользоваться Toolbox-ом можно только после

того как придет понимание того чем это грозит и как этого избежать

(об этом уже неоднократно писалось)

Лично я от Toolbox-а отказался и пользуюсь своей БД + способы

описанные выше.

Благодарю за консультацию, но к сожалению толлбокс так и не удалось скачать, с указанной ссылки.

<{POST_SNAPBACK}>

Ссылка на SWR-Toolbox (v2006.04.21 для Solidworks 2006SP4.1) работает

(проверил).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот вроде что стало получатся, вычертил профиля, и попытался сделать сборку из данных деталей, но не могу толком сопрячь детали между собой :wallbash: , в чем ошибка или какие действия изначально не верны, хелп вроде перечитал, но что то всеравно догнать не могу, если кто сможет помочь могу скинуть фаил сборки по мылу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...в чем ошибка или какие действия изначально не верны, хелп вроде перечитал, но что то всеравно догнать не могу, если кто сможет помочь могу скинуть фаил сборки по мылу...

<{POST_SNAPBACK}>

У меня когда не получается - читаю хэлп по "буквочкам", я имею ввиду более внимательно.

Не один раз было - раз 10 прочитаешь и все становится ясно.

PS. ПроЕктирование! Только без обид.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот вроде что стало получатся, вычертил профиля, и попытался сделать сборку из данных деталей, но не могу толком сопрячь детали между собой , в чем ошибка или какие действия изначально не верны, хелп вроде перечитал, но что то всеравно догнать не могу, если кто сможет помочь могу скинуть фаил сборки по мылу.

<{POST_SNAPBACK}>

1 Чем более четко и конкретно поставлен вопрос

тем больше вероятности получить на него ответ.

2 Если есть желание “проблемную” модель выставить на

обозрение закинь куда-нибудь типа webfile.ru

Будет время (желание) куда-нибудь посмотрит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Вы ж меня собрались сводить на современные станки, а тут выясняется, что уже им как минимум 20 лет Если рука упрется в инструмент, ничего страшного не случится. На 1/8 отворачивают, потому что руке нужно время остановится, и неважно есть там тормоз или нет. А вот если в результате супертонких настроек для экономии 200 мсек, упадет фреза, стоимостью как сэкономленное время за 100 лет, вот это будет номер 
    • gudstartup
      вы можете предполагать все что угодно но рука должна быть не в зоне шпинделя а конкретно четко давать сигнал на разжим в строго определенной позиции и при этом шпиндель должен успеть разжаться когда рука начинает движение вниз по траектории. вы много чего подозреваете а я обслуживаю эти станки в течении 20 лет и ваше   0 целых, хрен десятых это с десяток градусов. вы забываете о скорости с которой движется рука.   настраивается не мотор а кулачки по фазам движения а они стоят на редукторе и мотором вы ничего не настроете  тут про 1\8 оборота имеется ввиду когда уже найден нужный угол но можно и без этого обойтись.  
    • maxx2000
      ой да ладно, доступ он будет делать. скачал в магазине хром расширение и сделал
    • filsan
      Благодарю. Попробую выше упомянутыми инструментами. Правда с дополнительными графиками и пользовательским анализом придется повозиться. Придется-таки делать доступ на народный ресурс за справкой))
    • Guhl
      В вашей документации однозначно сказано, что если инструмент выпадает, то произведите настройку Это не противоречит моему утверждению, что цанга должна открываться тогда и только тогда, когда рука в зоне шпинделя, то есть в зоне, где исключается выпадение инструмента    И 1/8 оборота мотора, это сколько в градусах поворота руки? Подозреваю, что 0 целых, хрен десятых
    • gudstartup
      нет там тормоза он включается только в конце цикла. это целиком динамический процесс. да вы равно не поймете- это же не логично а спец оправка по вашему зачем?? это подача сигнал на разжим шпинделя регулируется и если неправильно отрегулируете то инструмент либо выпадет либо будет выдирать.  
    • Guhl
      Так это и есть условие "рука в зоне шпинделя" То есть зона, где инструмент гарантированно не выпадает А отвернуть на 1/8, потому что тормоз накладывается   
    • gudstartup
      а вам что логику ладдера в мануале описывать надо? вот специально для вас  
    • Bot
      CGTech с гордостью представляет новейший релиз VERICUT версии 9.5. VERICUT – это ведущее в отрасли решение для симуляции, верификации и оптимизации таких процессов как обработка металла, аддитивное производство, гибридное производство и композиты. Это независимое автономное ПО, которое легко интегрируется со всеми основными системами CAM и управления инструментом, а также с существующими УП, даже с теми, которые были отредактированы или созданы средствами, отличными от CAM. Смотреть полностью
    • Guhl
      Можете показать мануал, где это описано? Экскурсий не надо. Достаточно привести документальные доказательства
×
×
  • Создать...