Перейти к публикации

Stl графика


Рекомендованные сообщения

на Athlon 1500+

SW 2003 SP 5.1 открытие 30 сек сохранение 48 сек

SW 2007 открытие 17 мин 47 сек сохранение 1 мин 2 сек

SW2006 sp4.0 открытие около 7 мин сохранение около 1 мин

Диагностику импортирования для SW 2007 и SW2006 отменял.

Изменено пользователем Rio
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А вообще-то, если к 3DS MAX прицепить "чертежник" от "Компаса" - во будет лафа констррррукторам...........

Может имеет смысл попросить их (3DS MAX), а то они бедняги за столько лет не могут сообразить, что надо САПР переводить на них.

Зачем тогда и SW и др. CAD`ы.

Извиняюсь что немного не в тему- один знакомый компасовец одно время был одержим идеей- чтоб компас делал чертежи связанные не только с родными 3D моделями, а с моделями SW тоже, т е изменение модели SW влияло бы на чертеж компаса! Мне кажется это невозможно. Граждане :smile: а как вы умудряетесь держать столько версий SW на одном компьютере? Или это не так?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Граждане а как вы умудряетесь держать столько версий SW на одном компьютере? Или это не так?

<{POST_SNAPBACK}>

Особых проблем с этим нету, берешь да устанавливаешь, да и настройки для разных версий в реестре, для каждой версии свои.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SW 2007 не порадовал, хотя прогресс по сравнению с 2006 налицо.

<{POST_SNAPBACK}>

SW2006 тоже решил задачу.

(Я отредактировал свой пост выше.)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И все это на одном компьютере. Практически никаких проблем

Вам везет, нам- нет. Может мы обожглись на более ранних версиях? :g: А чем не порадовал 2007, если прогресс налицо? Изменено пользователем Buran16
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а чего ровняем то?

у roi Athlon 1500+, я на Athlon 1800+ в св7 х32 за 8 с небольшим мин. открыл и около 1 мин сохранял. железяки выходит сравниваем, у кого покруче, что ли? в х64 тоже можно попробовыать, побыстрей должно быть.

хреново, что поверхность в колечко какая то незамкнутая просочилась, пытаюсь ее найти - комп призадумался. а то и твердотел слепить можно было бы при желании.

от нечего делать в св7 х64 открыл-сохранил: около 4/1 мни. обсчиталось. секунды в облом засекать было.

удачная тестилка для разных версий попалась ;)

з.ы. малехо в заблуждение ввел - на Athlon 2800 все это происходило...

Изменено пользователем ALASK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю всех за оказанную помощь! сейчас экспериментирую с открытием более тяжелых изделий...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень интересно получается, может такое постепенное "отупение" происходит не только с обработкой STL? У нас на работе к сожалению привыкли забывать предыдущую версию как страшный сон, так что может уважаемые коллекционеры (шучу!) испытают разные версии и на другие стандартные операции?

ЗЫ И тогда мы выведем SW на чистую воду!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

Дя уж, граждане, интересный был поднят вопрос...

И действительно, как правило, при росте версии SW растет и время импорта. Может в Дасалт ситем писмецо отпишем?;) Ато интересно как-то получаеццо :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может в Дасалт ситем писмецо отпишем?;) Ато интересно как-то получаеццо

<{POST_SNAPBACK}>

Пиши не пиши результат все равно будет нулевой.

В погоне за новыми версиями SW-corp. давно не обращает внимание на

“некоторые мелочи” отдавая предпочтение количеству, а не качеству.

Кстати в SP5 для SW2006 так и не исправили глюк в русском интерфейсе

(неправильное отображение меню вставка при редактировании детали

в составе сборки).

Применительно к тому что SP5 наверное последний получается что SW2006

навсегда останется с данным глюком.

:sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Представляю: коллектив из приблизительно 3000-5000 челов составляет депешу "а-ля письмо турецкому султану" с перечнем претензий, из-за которых большинство потенциальных пользователей так и не решаются приобрести SW. :)Я извиняюсь за возможный офтоп. Еще приходит на ум байка о том, что INTEL регулярно поднимая мощь процессоров намеренно занижает их производительность, что на самом деле все проги должны просто летать на 386-м, и имеет место большой сговор... :)Так и CAD- системы постепенно набирают не мощь, а жир, выкачивая наши денежки, идущие в том числе и на компьютерное железо. Еще раз извиняюсь за отступ от темы, но где то же надо сказать наболевшее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так и CAD- системы постепенно набирают не мощь, а жир, выкачивая наши денежки, идущие в том числе и на компьютерное железо.

<{POST_SNAPBACK}>

:clap_1::clap_1::clap_1: Полностью согласен.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Провели тестирование, надо бы денег просить с SW :)...

А есть ли возможность при экспортированиии stl поверхности уменшить количество граней в ней...

Невозможно работать- пк слобоват.

Изменено пользователем vlasovdmitri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

Конечно можно.

Здравствуйте а можно ли каким-то образом истольковать такие расширенные настройки при импорте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так попробуйте изменить данные параметры - и посмотрите на "КРУЖОК" или после нажатия клавиши "OK" (кстати где она, на скриншоте не видно?) при включенной галочке "отобразить инфо...перед сохранением" - появится изображение STL-файла в и количество фасеток.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 лет спустя...

STL в твёрдотел. Как это можно сделать? Есть графика STL нужно превратить в твёрдотельную деталь. Как это проще сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

255-й старт обсуждения этого вопроса. Не пробовал хотя бы на этом форуме поискать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
STL нужно превратить в твёрдотельную деталь. Как это проще сделать?

Вероятно, при открытии файла надо изменить Параметры... импорта и, например, выбрать Твёрдое тело: http://help.solidworks.com/2010/Russian/solidworks/sldworks/legacyhelp/sldworks/impexp/hidd_options_import_vrml.htm

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...