-
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
-
Сообщения
-
Автор: gudstartup · Опубликовано:
по другому никак только этим параметром -
Автор: Nikollay · Опубликовано:
У нас в приборостроении это не так, при модернизации плат без контроля массы или с контролем по условной плотности масса изделия значительно уходит от значений указанных по ТУ. Особенно явно это проявляется если имеется 100+ исполнений. Центр тяжести нас не волнует совсем. Трудозатраты по предложенному вами методу не окупятся никогда. -
Автор: gudstartup · Опубликовано:
там же не написано про то что надо отключить функцию а написано про линейку. можно перемещать по х при движении по z и у вас все будет параллельно. так же и в случае Виктора если при повороте оси b на 90 градусов в плоскости zy перемещать ось z то индикатор будет смещаться в случае если ось z не перпендикулярна оси b или наоборот но если в какой то точке на столе вы захотите поставить индикатор в 0 то это можно сделать или доворотом оси b или смещением оси y. именно это и делает компенсация -
Автор: Alex1986 · Опубликовано:
Можно, пожалуйста, подробнее, ни я ни мои коллеги такого ранее не делали... -
Автор: dicty · Опубликовано:
Не пробовал, потому что в том макросе идет отбор деталей из листового материала, а они как раз мне и не нужны. Razvertka All_example.swp UPD: Пробовал, не отрабатывает, выдаёт ошибку -
Автор: stoomb · Опубликовано:
Правда теперь почему то на ускоренном 25 и 50 процентов начал летать очень быстро. А между 50 и 100% вообще нет разницы Может я конечно пока искал 315 параметр что то другое поменял случайно -
Автор: Kelny · Опубликовано:
Пробовали заменить .DXF на .IGS и запустить макрос? -
Автор: Kelny · Опубликовано:
Обычно высокая точность для плат не требуется. Может быть именно вам требуется большая точность. Если подходить к вопросу более научно, то надо бы выбрать наимболее часто используемые элементы и вычислить среднюю массу, а так вычислить коэффициент заполняемости платы элементами, в этом случае добавка к плотности текстолита будет более точной и обдуманной. Но часто требуется масса не плат, а всего изделия в целом и иногда центр тяжести - усреднённые массы в этом случае обычно дают примемлемый результа, а основная масса обычно от металлических деталей (мелкими элементами на плате часто можно пренебречь). Наоборот подход проще, не под каждую плату, а подо все платы и не важно сколько там компонентов, но весь объём будет расчитан по плотности немного больше чем имеет плотность стеклотекстолита (ну или объём элементов по плотности стеклотестолита - как вам больше нравится). А вот особенно тяжёлые элементы можно всё таки выделять в отдельные детали и подгонять плотность для получения нужной массы, например, большие элменты, транформаторы и т.п. Ошибка при таком подходе возможна, но и точность массы для плат не очень часто требуется в электронных устройствах. Платы не самые тяжёлые элементы в блоках. -
Автор: Lmstr · Опубликовано:
А ну и те тоже, вроде как, от производителя стояли. -
Автор: Docuk1 · Опубликовано:
@Leon Доброго дня! в макросе Roughness (простановка общей шероховатости), есть малая неприятность: если активный вид не лист, а любой вид, то обозначение ставится относительно этого вида см.эскиз. Пытался перед вставкой сменить активный вид, но что-то не выходит. Можно как-то подкорректировать? вставлял вот этот кусок кода в разные места кода, особенно в кнопку "ок" Dim swView As SldWorks.View Dim swDraw As SldWorks.DrawingDoc Dim bRet As Boolean Set swDraw = ModelDoc2 Set swView = swDraw.ActiveDrawingView If Not swView Is Nothing Then Debug.Print swView.GetName2 Set swView = swDraw.GetFirstView bRet = swDraw.ActivateView(swView.GetName2) Debug.Print " Active view = " & swView.GetName2 End If
-
Рекомендованные сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.