Перейти к публикации

Haas в вопросах и ответах


Леонид Кулиуш - Haas Automation

Рекомендованные сообщения

Вы верно подметили, возможно дилетантски поставленный вопрос, но в том то и суть:

То, что вы написали это верно и тому подтверждение слова самих HAAS. Почти как реклама, про количество, к стати продали уже действительно больше. И что стойка одна из самых удобных, все это понятно.

Понимая, что как у станка так и у софта (стойки) есть опционал, который установлен или нет.

В данном случае стоит вопрос: Фануки 0 и 30 можно сравнить по базовым х-кам таблицей а ХААС с 0м нет. Почему? если он на исошном лексиконе фанука. Это как со станками единая система: киловаты обороты килограмы...

Я сравниваю с  Дусаном Гудвееем и Виктором.

Понимаю, что вопрос про среднюю температуру по больнице, но если может кто дать сухое заключение без "эмоций" буду признателен. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


не могу ответить на данный вопрос. Хаасы мне нравятся, Фануки - нет(хотя работать приходится и с теми, и с другими). подождем других комментов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не могу ответить на данный вопрос. Хаасы мне нравятся, Фануки - нет(хотя работать приходится и с теми, и с другими). подождем других комментов.

Вы в предыдущем комментарии все хорошо описали. Стойка хаас идет со станками того же производителя. Она "заточена" под эти станки, разрабатывалась под них, использует все возможности. Достаточно поработать на "рободрилах" производства Фанук и все становится понятно. Просто, другие производители станков не слишком утруждают себя, чтобы связать ее со станком максимально. К тому же УЧПУ фанук изначально рассчитана как универсальное устройство, отсюда слишком много настроек.

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И что стойка одна из самых удобных, все это понятно.

Это Вы, сударь, на Siemens Sinumerik не работали. Скорее всего Ваше мнение было-бы диаметрально противоположным. После Sinumeik 828d с ShopMill и сетевой поддержкой всех остальных и видеть не хочу. Быть может 840D разве что.

К вопросу о "Солянке сборной" в электрошкафах: и Siemens, и Fanuk предлагают комплексные решения: ЧПУ + силовая часть + моторы. Это уже зависит от станкостроителя и заказчика - собирать солянку, или все от одного производителя.

Посему логично, что Haas собирает станки ТОЛЬКО на своих комплектующих.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На станках серии SL и на ST-10 передача вращения с мотора оси А на сам револьвер выполнена через червячную передачу, так что показания нагрузки смотреть в этом случае не корректно.

 

Точно, на ST20 переклинило. Но даже при червячной паре нагрузка на оси А при посадке вместе с доворотом показатель кривой регулировки. А если нагрузки нет (соответственно вал не тянется червячным колесом и напряжения на шестернях нет) и точность обеспечивается, то чего еще надо. Все равно операторы быстрее износа ушатают  :smile:

 

Такой вопрос, с какими осями кроме HAASовских, работают фрезерные станки HAAS? Есть HAAS VF2ss присматриваю оси NIKKEN или KITAGAWA, может еще какие посоветуете! Какие могут быть нюансы при эксплуатации?

 

Нюансы, то что ось будет работать только через отдельный контроллер, если такой у производителя стола есть. Управляться через RS232 и М функцию (на старых станках возможно еще отдельную плату реле придется докупить). Скорее всего, полной оси не получится, а только индекс. Зачем эти танцы с бубнами?  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
 
То, что вы написали это верно и тому подтверждение слова самих HAAS. Почти как реклама, про количество, к стати продали уже действительно больше. И что стойка одна из самых удобных, все это понятно.

 

У Хааса стойка проще. Легкая в освоении, с хорошей самодиагностикой и защитой "от дурака".

Fanuc - конструктор. Гораздо менее удобная (про Renishaw вообще молчу), но с возможностями покопаться, чего-нибудь эдакого настроить  :smile:

Изменено пользователем SergeS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это Вы, сударь, на Siemens Sinumerik не работали. Скорее всего Ваше мнение было-бы диаметрально противоположным. После Sinumeik 828d с ShopMill и сетевой поддержкой всех остальных и видеть не хочу. Быть может 840D разве что.

К вопросу о "Солянке сборной" в электрошкафах: и Siemens, и Fanuk предлагают комплексные решения: ЧПУ + силовая часть + моторы. Это уже зависит от станкостроителя и заказчика - собирать солянку, или все от одного производителя.

Посему логично, что Haas собирает станки ТОЛЬКО на своих комплектующих.

Не работал.. смею заверить - работал. 810Д - изумительная стойка, работа програмера-технолога сводится к заполнению диалога, остальное станок рассчитает и сделает сам. Но... Цена... Конструктив... Была ситуация, когда 2 станка, стоят рядом, абсолютно одинаковые (по опциям, комплектации), но НЕЛЬЗЯ с одного станка переставить плату или блок на другой - работать не будет. надо пЛЦ переписывать. У хас все проще: наследование с первых моделей и до последних позволяет взаимозаменять все узлы электроники.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
НЕЛЬЗЯ с одного станка переставить плату или блок на другой - работать не будет. надо пЛЦ переписывать.
Вот в этом опыта не имею.

Насколько сталкивался, то в новых версиях Sinumerika все компоненты имеют цифровую подпись/серийный номер. Соотв при замене компоненты не совпадает серийный номер и да - не работает. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Например корейцы и тайванцы ставят Fanuc 0i а HAAS предлагает Fanuc 16м своей разработки. на чьей стороне первенство?

 

Возможно, наилучшим решением будет не сравнивать системы ЧПУ, а определить, какая лучше подходит для ваших задач. Есть ли в ней необходимые, именно Вам, функции.

Внимательно почитайте список опций у HAAS, за них придется доплатить.

При покупке фанук, узнайте о наличии опций у продавца. Так как наличие в качестве опций (у некоторых производителей)  таких функций как G54 или G71 тип 2, может Вас неприятно удивить.

Ну и конечно очень важным фактором являются характеристики самого станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребят кто подскажет, поменял параметр 23(общий) (ускоренные по прямой,а не под 45градусов по меньшей оси перемещения) на 1., и заметно увеличилась скорость перемещения на ускоренных на процентовке....в частности на 25%, летает как на 50%...на глаз...

Как подправить это дело?Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос, разъясните параметр Q в G32,G76.

Написано это угол начала резьбы,я это понимаю, так,что станок начинает резать не сразу с "нольметки", а под заданным углом относительно самой "нольметки"....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос, разъясните параметр Q в G32,G76.

Написано это угол начала резьбы,я это понимаю, так,что станок начинает резать не сразу с "нольметки", а под заданным углом относительно самой "нольметки"....

 Да.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ок....это нужно для "разбивки" резьбы? или для чего?

У мну сейчас задача нарезать внутр. спиральную канавку шириной 24 и с шагом 48 мм, при этом она находится посредине детали,т.е. есть 2 обычные(заходные) канавки-в начале и в конце спиральной канавки (сори за масло масленое). 

Проблема в том,что заходные канавки имеют ширину 13мм и15мм,поэтому если нарезать спиральную канавку за один "заход",то получается зарез, поэтому я решил делать 2 спиральные канавки, одна 13мм,а другая 11мм...но при этом мне нужно их совместить так,чтобы получилась 24мм спиральная канавки и без зарезов детали(заходных канавок) на входе и выходе.

 

У кого какие мысли?Удастся мне такое провернуть? :smile:

bfbca5b2d434.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос такой,попаду ли я в канавку и хватит ли для разгона расстояния меньше шага.....придется,наверное, на 50 об/мин пробовать резать -это почти 25%ускоренного хода :doh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Проблема следующая.

 

Обработка фрезой 3 мм. вписываю в корректор по диаметру  -0.2(минус). Получаю ошибку о большом диаметре инструмента(номер не помню). Вопрос! Что не так?))

 

Сама прогр-ма.

 

%
O0001
 
 
( FINISH SIDE СТЕНКА2 )
G0 G17 G21 G40 G94
T3 M6 ( HAM 423 R 3.0  2.99 DIA. )
G54 G90 X0. Y0. S8000 M3
G43 H3 Z25.0 M8
Z1.4
G1 Z-1.95 F125.
X1.943 Y0.78 F250.
G41 D03 X2.184 Y1.361 
G3 X1.943 Y1.943 R0.822 F125.
G2 X1.505 Y3.0 R1.495 F375.
G1 Y10.0 F250.
G2 X3.0 Y11.495 R1.495 F375.
G1 X35.0 F250.
G2 X36.495 Y10.0 R1.495 F375.
G1 Y3.0 F250.
G2 X35.0 Y1.505 R1.495 F375.
G1 X3.0 F250.
G2 X1.505 Y3.0 R1.495 F375.
G1 Y6.0 F250.
G3 X1.264 Y6.581 R0.822 F125.
G1 G40 X0.683 Y6.822 F250.
X0. Y0. 
G0 Z25.0
 
G53 G49 Z0. M9
G53 Y0.
M30
%
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Добрый день!

Проблема следующая.

 

Обработка фрезой 3 мм. вписываю в корректор по диаметру  -0.2(минус). Получаю ошибку о большом диаметре инструмента(номер не помню). Вопрос! Что не так?))

 

Сама прогр-ма.

 

%
O0001
 
 
( FINISH SIDE СТЕНКА2 )
G0 G17 G21 G40 G94
T3 M6 ( HAM 423 R 3.0  2.99 DIA. )
G54 G90 X0. Y0. S8000 M3
G43 H3 Z25.0 M8
Z1.4
G1 Z-1.95 F125.
X1.943 Y0.78 F250.
G41 D03 X2.184 Y1.361 
G3 X1.943 Y1.943 R0.822 F125.
G2 X1.505 Y3.0 R1.495 F375.
G1 Y10.0 F250.
G2 X3.0 Y11.495 R1.495 F375.
G1 X35.0 F250.
G2 X36.495 Y10.0 R1.495 F375.
G1 Y3.0 F250.
G2 X35.0 Y1.505 R1.495 F375.
G1 X3.0 F250.
G2 X1.505 Y3.0 R1.495 F375.
G1 Y6.0 F250.
G3 X1.264 Y6.581 R0.822 F125.
G1 G40 X0.683 Y6.822 F250.
X0. Y0. 
G0 Z25.0
 
G53 G49 Z0. M9
G53 Y0.
M30
%

 

думается мне, что проблема в R0.822

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а конкретнее?)

Фреза D=3 (R=1.5 её же) и как она своим радиусом впишется в Ваш R0.822?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте увеличить расстояние и радиус подвода к контуру и отвода от него.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а конкретнее?)

Фреза не вписывается, вам нужен еще один инструмент для подчистки этого радиуса. При задаче коррекции радиус обработки должен быть не меньше значения коррекции. То есть все обрабатываемые радиуса должны быть больше 1.4

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mr_Gray
      Если и расфрезеровывать, то обязательно с коррекцией радиуса инструмента G41, чтобы попасть в середину поля допуска. Но лучше все же разверткой или расточной головкой.
    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
×
×
  • Создать...